一种折弯机内部的折弯结构的制作方法

本技术属于折弯机，特别是涉及一种折弯机内部的折弯结构。

背景技术：

1、折弯机是指利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，目前已经广泛应用于机械行业的板材折弯加工，折弯机内部的折弯结构是决定折弯质量以及效率的关键，现有折弯机的折弯结构在实际使用过程中仍存在一些不足之处，它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、现有的折弯机的折弯结构在加工深v型或深槽型板材时，折弯成型后的板材容易卡在折弯上模外壁或折弯下模内，需要操作工人手动将板材脱离折弯上模外壁或折弯下模内，不但降低折弯加工效率，而且增加了操作工人的劳动强度。

3、因此，现有的折弯机的折弯结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种折弯机内部的折弯结构，通过设置连接滑块、限位套筒、伸缩套杆、保护垫块以及复位弹簧，解决了现有的折弯机的折弯结构在加工深v型或深槽型板材时，折弯成型后的板材容易卡在折弯上模外壁或折弯下模内，需要操作工人手动将板材脱离折弯上模外壁或折弯下模内，不但降低折弯加工效率，而且增加了操作工人的劳动强度的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种折弯机内部的折弯结构，包括折弯上模、折弯下模，折弯上模的顶部、折弯下模的底部均通过紧固螺钉固定连接有固定板，固定板的内部滑动连接有连接滑块，连接滑块的外壁固定连接有限位套筒，限位套筒的内腔中活动连接有伸缩套杆，限位套筒的内腔中设置有复位弹簧，复位弹簧恢复原长时便于将伸缩套杆向限位套筒外侧顶出，便于伸缩套杆进一步带动保护垫块将深型或深槽型板材脱离折弯上模外壁或折弯下模内，伸缩套杆远离限位套筒的一端套接有保护垫块。

4、进一步地，固定板的左、右两端开设有连接滑槽，连接滑块滑动连接在连接滑槽内；连接滑块沿连接滑槽移动便于改变连接滑块的位置，从而便于使不同宽度的板材脱离折弯上模外壁或折弯下模内。

5、进一步地，连接滑块的侧壁螺纹连接有紧固旋钮，紧固旋钮的一端呈螺杆状结构，紧固旋钮的另一端呈手柄状结构；通过紧固旋钮便于对连接滑块进行定位，能够避免连接滑块移动。

6、进一步地，连接滑块的内部开设有内腔，连接滑块的内腔与限位套筒的内腔连通；限位套筒便于对伸缩套杆进行限位。

7、进一步地，连接滑块内腔的直径与限位套筒内腔的直径相等；连接滑块内腔的直径与限位套筒内腔的直径相等便于复位弹簧、伸缩套杆在两者的内腔中活动。

8、进一步地，限位套筒上端的横截面呈l型结构设置，伸缩套杆下端的横截面呈t型结构设置；伸缩套杆带动保护垫块便于使深v型或深槽型板材脱离折弯上模外壁或折弯下模内。

9、进一步地，连接滑块以固定板为中心呈左、右对称设置，固定板的顶部开设有安装孔；安装孔便于安装固定板。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、本实用新型通过设置连接滑块、限位套筒、伸缩套杆、保护垫块以及复位弹簧便于在深v型或深槽型板材加工完成后，自动地将深v型或深槽型板材脱离折弯上模外壁或折弯下模内，且连接滑块能够进行移动，便于使不同宽度的板材脱离折弯上模外壁或折弯下模内，具有更好的实用性，无需操作工人手动将板材脱离折弯上模外壁或折弯下模内，有利于提高折弯加工效率，而且能够降低操作工人的劳动强度。

技术特征：

1.一种折弯机内部的折弯结构，包括折弯上模(1)、折弯下模(2)，其特征在于，所述折弯上模(1)的顶部、折弯下模(2)的底部均通过紧固螺钉(12)固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的内部滑动连接有连接滑块(4)，所述连接滑块(4)的外壁固定连接有限位套筒(5)，所述限位套筒(5)的内腔中活动连接有伸缩套杆(6)，所述限位套筒(5)的内腔中设置有复位弹簧(7)，所述伸缩套杆(6)远离限位套筒(5)的一端套接有保护垫块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机内部的折弯结构，其特征在于，所述固定板(3)的左、右两端开设有连接滑槽(9)，所述连接滑块(4)滑动连接在连接滑槽(9)内。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机内部的折弯结构，其特征在于，所述连接滑块(4)的侧壁螺纹连接有紧固旋钮(10)，所述紧固旋钮(10)的一端呈螺杆状结构，所述紧固旋钮(10)的另一端呈手柄状结构。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机内部的折弯结构，其特征在于，所述连接滑块(4)的内部开设有内腔，所述连接滑块(4)的内腔与限位套筒(5)的内腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机内部的折弯结构，其特征在于，所述连接滑块(4)内腔的直径与限位套筒(5)内腔的直径相等。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机内部的折弯结构，其特征在于，所述限位套筒(5)上端的横截面呈l型结构设置，所述伸缩套杆(6)下端的横截面呈t型结构设置。

7.根据权利要求1所述的一种折弯机内部的折弯结构，其特征在于，所述连接滑块(4)以固定板(3)为中心呈左、右对称设置，所述固定板(3)的顶部开设有安装孔(11)。

技术总结
本技术公开了一种折弯机内部的折弯结构，涉及折弯机技术领域。本技术包括折弯上模、折弯下模，折弯上模的顶部、折弯下模的底部均通过紧固螺钉固定连接有固定板，固定板的内部滑动连接有连接滑块，限位套筒的内腔中活动连接有伸缩套杆，限位套筒的内腔中设置有复位弹簧，伸缩套杆远离限位套筒的一端套接有保护垫块。本技术通过设置设置连接滑块、限位套筒、伸缩套杆、保护垫块以及复位弹簧，具有便于自动地将深V型或深槽型板材脱离折弯上模外壁或折弯下模内，便于使不同宽度的板材脱离折弯上模外壁或折弯下模内，无需操作工人手动将板材脱离折弯上模外壁或折弯下模内，有利于提高折弯加工效率，而且能够降低操作工人的劳动强度。

技术研发人员：于永奎,高秀峰,李洪禹
受保护的技术使用者：金辉自动化设备制造（大连）有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/13