本技术涉及搓丝机,具体是一种高速搓丝机。
背景技术:
1、如今高速搓丝机的技术较为成熟,但市面上常见的高速搓丝机大都时开放或者半开放设计,在工作时会产生一定的噪声,同时开放或半开放式设计会导致高速搓丝机在工作时存在较大的安全隐患,针对上述情况,在现有的高速搓丝机基础上进行技术创新。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高速搓丝机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速搓丝机,包括搓丝机主体,所述搓丝机主体的顶部设置有隔音机构和储料机构,所述隔音机构包括保护罩,所述保护罩的内侧壁设置有隔音内衬,所述保护罩的外侧壁开设有安装槽,所述安装槽内镶嵌有磁条,所述安装槽内通过转轴设置有翻板,所述翻板的顶部镶嵌有铁条,所述磁条与铁条相对应,所述翻板的前侧镶嵌有第一观察窗,所述翻板的底部设置有第一把手,所述保护罩的前侧镶嵌有第二观察窗,所述保护罩的底部设置有密封环,所述储料机构位于保护罩的外侧壁且与保护罩相配合。
3、优选的,所述储料机构包括收纳框,所述保护罩的左侧贯穿开设有滑槽,所述收纳框设置在滑槽内,所述收纳框的左侧设置有限位板,所述限位板的左侧设置有第二把手,所述限位板位于保护罩的左侧。
4、优选的,所述保护罩设置在搓丝机主体的顶部,所述搓丝机主体的支撑台顶部开设有定位槽,所述密封环设置在定位槽内,所述收纳框设置在搓丝机主体的出料口下方。
5、优选的,所述述保护罩的前后两侧均设置两组有第一连接套,所述搓丝机主体的前后两侧均设置有两组第二连接套。
6、优选的,所述第一连接套和第二连接套的内腔设置有螺栓,所述螺栓的外侧壁螺接有螺母,所述螺母位于第二连接套的底部。
7、优选的,所述第二观察窗与搓丝机主体的出料口和收纳框相对应,所述第一观察窗与搓丝机主体的储料仓相对应。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、本实用一种高速搓丝机,通过保护罩可以防止搓丝机主体在工作时工人与搓丝机主体产生直接的接触,有效保护工人的生命安全,解决了传统开放或半开放式设计会导致高速搓丝机在工作时存在较大的安全隐患的问题;
10、通过隔音内衬和密封环可以将搓丝机主体工作时产生的噪音进行吸收和阻隔,解决了市面上常见的高速搓丝机大都时开放或者半开放设计在工作时会产生一定的噪声的问题;
11、通过螺栓和螺母可以将保护罩固定在搓丝机主体上,同理将螺栓和螺母拆卸后便可将保护罩取下,以此可以便捷的对搓丝机主体进行维护和检修,实现了装置检修和维护便捷的效果。
1.一种高速搓丝机,包括搓丝机主体(3),其特征在于:所述搓丝机主体(3)的顶部设置有隔音机构和储料机构,所述隔音机构包括保护罩(1),所述保护罩(1)的内侧壁设置有隔音内衬(11),所述保护罩(1)的外侧壁开设有安装槽,所述安装槽内镶嵌有磁条(12),所述安装槽内通过转轴设置有翻板(13),所述翻板(13)的顶部镶嵌有铁条(14),所述磁条(12)与铁条(14)相对应,所述翻板(13)的前侧镶嵌有第一观察窗(15),所述翻板(13)的底部设置有第一把手(16),所述保护罩(1)的前侧镶嵌有第二观察窗(17),所述保护罩(1)的底部设置有密封环(18),所述储料机构位于保护罩(1)的外侧壁且与保护罩(1)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种高速搓丝机,其特征在于:所述储料机构包括收纳框(2),所述保护罩(1)的左侧贯穿开设有滑槽,所述收纳框(2)设置在滑槽内,所述收纳框(2)的左侧设置有限位板(21),所述限位板(21)的左侧设置有第二把手(22),所述限位板(21)位于保护罩(1)的左侧。
3.根据权利要求2所述的一种高速搓丝机,其特征在于:所述保护罩(1)设置在搓丝机主体(3)的顶部,所述搓丝机主体(3)的支撑台顶部开设有定位槽,所述密封环(18)设置在定位槽内,所述收纳框(2)设置在搓丝机主体(3)的出料口下方。
4.根据权利要求3所述的一种高速搓丝机,其特征在于:所述保护罩(1)的前后两侧均设置两组有第一连接套(4),所述搓丝机主体(3)的前后两侧均设置有两组第二连接套(41)。
5.根据权利要求4所述的一种高速搓丝机,其特征在于:所述第一连接套(4)和第二连接套(41)的内腔设置有螺栓(5),所述螺栓(5)的外侧壁螺接有螺母(51),所述螺母(51)位于第二连接套(41)的底部。
6.根据权利要求3所述的一种高速搓丝机,其特征在于:所述第二观察窗(17)与搓丝机主体(3)的出料口和收纳框(2)相对应,所述第一观察窗(15)与搓丝机主体(3)的储料仓相对应。