激光焊接台的制作方法

本技术涉及焊接，尤其涉及一种激光焊接台。

背景技术：

1、激光焊接是一种无接触加工方式，对焊接零件没有外力作用。激光能量高度集中，对金属快速加热后快速冷却，对许多零件来讲，热影响可以忽略不计，可认为不产生热变形或者说热变形极小。激光焊接过程对环境没有污染，在空气中可以直接焊接，与需在真空室中焊接的电子束焊接方法比较，激光焊接技术简便，激光焊接在电子工业、国防工业、医疗仪器以及许多行业中均得到了广泛的应用。

2、在现有的生产中，部分激光焊头的位置为固定设置，而在加工件放置过程中，加工件的位置出现偏移则将导致漏焊、虚焊的情况，影响焊接质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种激光焊接台，该激光焊接台在提高加工件位置精度的基础上，还可以调节焊接的角度，改善了焊接精度，从而提高了整体的焊接质量。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种激光焊接台，包括：底座以及固定安装在底座顶部的左挡板、右挡板，所述左挡板、右挡板之间转动连接有一安装板，该安装板的上表面设置有一安装座，在此安装座的上方设置有一具有定位孔的基板，一定位柱的下端与底座的上表面固定连接，其上端穿过定位孔自基板的上表面露出，所述垂直于基板长度方向设置的格栅条关于基板的中轴线对称设置，且轴线两侧的格栅条之间形成一供第一加工件、第二加工件叠置的容置槽，所述第二加工件设置在上、下两个第一加工件之间，所述第一加工件的一端与定位柱套装连接。

3、上述技术方案中进一步改进的方案如下：

4、1. 上述方案中，安装座的上表面设置有左插销、右插销，所述基板对应开设有左销孔、右销孔，此左销孔、右销孔与左插销、右插销对应套装连接。

5、2. 上述方案中，在所述左挡板、右挡板的相对侧均设置有一转动块，所述安装板可拆卸地安装在两个转动块之间。

6、3. 上述方案中，所述左插销的外径为右插销外径的1~2倍。

7、4. 上述方案中，在所述基板的上表面且位于格栅条的右侧设置有一用于容置第二加工件端部的避位槽。

8、5. 上述方案中，在所述安装板的下表面设置有一配重块。

9、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

10、本实用新型激光焊接台，其左挡板、右挡板之间转动连接有一安装板，该安装板的上表面设置有一安装座，在此安装座的上方设置有一具有定位孔的基板，一定位柱的下端与底座的上表面固定连接，其上端穿过定位孔自基板的上表面露出，垂直于基板长度方向设置的格栅条关于基板的中轴线对称设置，且轴线两侧的格栅条之间形成一供第一加工件、第二加工件叠置的容置槽，第二加工件设置在上、下两个第一加工件之间，通过将叠置的第一加工件、第二加工件放置在容置槽中，且第一加工件的一端与定位套装连接，减少了加工件位置偏移的情况，大大提高了加工件的位置精度，还可以通过安装板旋转带动基板转动，从而调节焊接的角度，改善了焊接精度，从而提高了整体的焊接质量。

技术特征：

1.一种激光焊接台，其特征在于：包括：底座（1）以及固定安装在底座（1）顶部的左挡板（101）、右挡板（102），所述左挡板（101）、右挡板（102）之间转动连接有一安装板（2），该安装板（2）的上表面设置有一安装座（201），在此安装座（201）的上方设置有一具有定位孔（301）的基板（3），一定位柱（4）的下端与底座（1）的上表面固定连接，其上端穿过定位孔（301）自基板（3）的上表面露出，垂直于所述基板（3）长度方向设置的格栅条（5）关于基板（3）的中轴线对称设置，且轴线两侧的格栅条（5）之间形成一供第一加工件（100）、第二加工件（200）叠置的容置槽（6），所述第二加工件（200）设置在上、下两个第一加工件（100）之间，所述第一加工件（100）的一端与定位柱（4）套装连接。

2.根据权利要求1所述的激光焊接台，其特征在于：安装座（201）的上表面设置有左插销（7）、右插销（8），所述基板（3）对应开设有左销孔（302）、右销孔（303），此左销孔（302）、右销孔（303）与左插销（7）、右插销（8）对应套装连接。

3.根据权利要求1所述的激光焊接台，其特征在于：在所述左挡板（101）、右挡板（102）的相对侧均设置有一转动块（9），所述安装板（2）可拆卸地安装在两个转动块（9）之间。

4.根据权利要求1所述的激光焊接台，其特征在于：在所述基板（3）的上表面且位于格栅条（5）的右侧设置有一用于容置第二加工件（200）端部的避位槽（12）。

5.根据权利要求1所述的激光焊接台，其特征在于：在所述安装板（2）的下表面设置有一配重块（10）。

技术总结
本技术公开一种激光焊接台，包括：底座以及固定安装在底座顶部的左挡板、右挡板，所述左挡板、右挡板之间转动连接有一安装板，该安装板的上表面设置有一安装座，在此安装座的上方设置有一具有定位孔的基板，一定位柱的下端与底座的上表面固定连接，其上端穿过定位孔自基板的上表面露出，所述垂直于基板长度方向设置的格栅条关于基板的中轴线对称设置，且轴线两侧的格栅条之间形成一供第一加工件、第二加工件叠置的容置槽，所述第二加工件设置在上、下两个第一加工件之间，所述第一加工件的一端与定位柱套装连接。本技术激光焊接台在提高加工件位置精度的基础上，还可以调节焊接的角度，改善了焊接精度，从而提高了整体的焊接质量。

技术研发人员：石晓庆,朱荣,苏小军
受保护的技术使用者：江苏科森医疗器械有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/15