一种金属压延加工切边装置的制作方法

本技术涉及金属加工设备，具体为一种金属压延加工切边装置。

背景技术：

1、压延加工指的是，将有色金属矿石经过冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模，通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为需要的形状或结构形式的过程，在压延加工的过程中需要对有色金属进行切边处理。

2、授权公告号为cn216370444u、授权公告日2022.04.26为的中国实用新型专利，公开了一种有色金属压延加工切边装置，通过设置的两组由限位螺杆驱动的挡板，可将长条金属板摆正并进行限位，设有两组通过调节螺杆驱动的切割件，可对长条金属板的两侧端同时进行限宽切割，操作方便简单，且提高工作效率，然而，该装置仍在存在一下缺陷：

3、首先，该装置只能对待切边的金属进行单个方向的两侧切割，不便于对其进行纵横两个方向的调节切割，其次，该装置的切割组件是固定高度的，不便于根据使用需求进行高度的调节，不便于对不同高度的金属进行切割操作，给有色金属的切边处理带来了不利影响。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属压延加工切边装置，便于对其进行纵横两个方向的调节切割，而且便于根据使用需求进行高度的调节，进而便于对不同高度的金属进行切割操作，给有色金属的切边处理带来了便利，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属压延加工切边装置，包括工作台，所述工作台上表面的中心安装有转动组件，所述转动组件的顶端固定有放置台，所述工作台上表面的左右两侧对称固定有夹持组件，所述工作台上表面的后侧固定有升降组件，所述升降组件的底端固定有倒u形支架，所述倒u形支架两臂的内侧对称固定有伸缩移动组件，两个伸缩移动组件的内侧对称安装有切割组件。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动组件包含转动电机和转动轴，所述转动轴的底端转动连接在工作台上表面的中心，所述转动电机固定在工作台的底部，所述转动电机的输出轴与转动轴的底端固定连接，所述转动轴的顶端与放置台底部的中心固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件包含固定杆、电动伸缩杆一和夹块，所述工作台上表面的左右两侧分别固定有固定杆，所述电动伸缩杆一的外侧端固定在固定杆的内侧，所述夹块固定在电动伸缩杆一的内侧端，所述夹块位于放置台的上方。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降组件包含倒l形支架和电动升降杆，所述倒l形支架固定在工作台上表面的后侧，所述电动升降杆的顶端固定在倒l形支架水平端的底部，所述电动升降杆的顶端固定在倒u形支架水平端上表面的中心。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩移动组件包含电动伸缩杆二和活动杆，所述电动伸缩杆二的外侧端固定在倒l形支架其中一臂的内侧，所述活动杆内侧的中部与电动伸缩杆二的内侧端固定连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割组件包含切割电机、切割轴和切割盘，所述切割轴的外侧端转动连接在活动杆内侧的下部，所述切割盘外侧的中心与切割轴的内侧端固定连接，所述切割电机固定在活动杆的外侧，所述切割电机的输出轴与切割轴的外侧端固定连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置台底部的一侧边沿固定有限位杆，所述工作台的上表面开设有圆弧形的限位槽，所述限位杆的底端与限位槽滑动连接。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倒l形支架水平端下表面的前后两侧对称开设有导向槽，所述活动杆的顶端与对应的导向槽滑动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本金属压延加工切边装置，结构合理实用，操作便捷，通过转动组件以及夹持组件和切割组件的配合作用，便于对其进行纵横两个方向的调节切割，通过升降组件和切割组件的配合作用，便于根据使用需求进行高度的调节，进而便于对不同高度的金属进行切割操作，给有色金属的切边处理带来了便利。

技术特征：

1.一种金属压延加工切边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的中心安装有转动组件(2)，所述转动组件(2)的顶端固定有放置台(3)，所述工作台(1)上表面的左右两侧对称固定有夹持组件(4)，所述工作台(1)上表面的后侧固定有升降组件(5)，所述升降组件(5)的底端固定有倒u形支架(6)，所述倒u形支架(6)两臂的内侧对称固定有伸缩移动组件(7)，两个伸缩移动组件(7)的内侧对称安装有切割组件(8)。

2.根据权利要求1所述的金属压延加工切边装置，其特征在于：所述转动组件(2)包含转动电机(21)和转动轴(22)，所述转动轴(22)的底端转动连接在工作台(1)上表面的中心，所述转动电机(21)固定在工作台(1)的底部，所述转动电机(21)的输出轴与转动轴(22)的底端固定连接，所述转动轴(22)的顶端与放置台(3)底部的中心固定连接。

3.根据权利要求1所述的金属压延加工切边装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包含固定杆(41)、电动伸缩杆一(42)和夹块(43)，所述工作台(1)上表面的左右两侧分别固定有固定杆(41)，所述电动伸缩杆一(42)的外侧端固定在固定杆(41)的内侧，所述夹块(43)固定在电动伸缩杆一(42)的内侧端，所述夹块(43)位于放置台(3)的上方。

4.根据权利要求1所述的金属压延加工切边装置，其特征在于：所述升降组件(5)包含倒l形支架(51)和电动升降杆(52)，所述倒l形支架(51)固定在工作台(1)上表面的后侧，所述电动升降杆(52)的顶端固定在倒l形支架(51)水平端的底部，所述电动升降杆(52)的顶端固定在倒u形支架(6)水平端上表面的中心。

5.根据权利要求4所述的金属压延加工切边装置，其特征在于：所述伸缩移动组件(7)包含电动伸缩杆二(71)和活动杆(72)，所述电动伸缩杆二(71)的外侧端固定在倒l形支架(51)其中一臂的内侧，所述活动杆(72)内侧的中部与电动伸缩杆二(71)的内侧端固定连接。

6.根据权利要求5所述的金属压延加工切边装置，其特征在于：所述切割组件(8)包含切割电机(81)、切割轴(82)和切割盘(83)，所述切割轴(82)的外侧端转动连接在活动杆(72)内侧的下部，所述切割盘(83)外侧的中心与切割轴(82)的内侧端固定连接，所述切割电机(81)固定在活动杆(72)的外侧，所述切割电机(81)的输出轴与切割轴(82)的外侧端固定连接。

7.根据权利要求1所述的金属压延加工切边装置，其特征在于：所述放置台(3)底部的一侧边沿固定有限位杆(10)，所述工作台(1)的上表面开设有圆弧形的限位槽(9)，所述限位杆(10)的底端与限位槽(9)滑动连接。

8.根据权利要求5所述的金属压延加工切边装置，其特征在于：所述倒l形支架(51)水平端下表面的前后两侧对称开设有导向槽(11)，所述活动杆(72)的顶端与对应的导向槽(11)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种金属压延加工切边装置，包括工作台，工作台上表面的中心安装有转动组件，转动组件的顶端固定有放置台，工作台上表面的左右两侧对称固定有夹持组件，工作台上表面的后侧固定有升降组件，升降组件的底端固定有倒U形支架，倒U形支架两臂的内侧对称固定有伸缩移动组件，两个伸缩移动组件的内侧对称安装有切割组件，该金属压延加工切边装置，结构合理实用，操作便捷，通过转动组件以及夹持组件和切割组件的配合作用，便于对其进行纵横两个方向的调节切割，通过升降组件和切割组件的配合作用，便于根据使用需求进行高度的调节，进而便于对不同高度的金属进行切割操作，给有色金属的切边处理带来了便利。

技术研发人员：胡万红,张万强
受保护的技术使用者：洛阳琳涛金属制品有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/13