一种曲轴铣床防护罩的制作方法

本技术涉及机床防护罩，尤其是一种曲轴铣床防护罩。

背景技术：

1、现有的机床防护罩一般都是采用多节嵌套推拉式设计，每节防护罩之间不可避免会有缝隙，导致灰尘和金属屑从缝隙进入防护罩和机床轨道内部，增加防护罩及轨道的磨损，降低机床的精度及部件的使用寿命。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

2、一种曲轴铣床防护罩，包括多节罩壳和x型剪架，所述罩壳的顶部设有对称的斜角，所述罩壳包括外壳与内壳，所述外壳与内壳相互平行且之间设有间隙，所述罩壳的末端设有挡板，所述罩壳的内侧端面设有封板，所述罩壳的前端设有开口，所述内壳的末端设有多个进气孔，所述进气孔通过气管与吹气装置相连。

3、进一步地，所述外壳的前端固定连接有多块导流板，所述导流板均向内倾斜。

4、进一步地，所述导流板与外壳的内表面的夹角为140-150度。

5、进一步地，所述导流板的前端与外壳之间设有空隙。

6、进一步地，所述间隙的大小为1.0-2.0毫米。

7、进一步地，所述外壳与内壳的厚度均为0.5-1.0毫米。

8、进一步地，所述吹气装置为一种鼓风机或气泵。

9、本实用新型的有益效果是：该保护罩通过进气孔将气体吹进罩壳内的间隙中，气体再从开口处喷出，对开口处的灰尘和金属屑起到阻挡和清理作用，有效减少通过罩壳之间缝隙进入机床导轨的灰尘和金属屑，到达降低设备磨损和清理难度、延长机床使用寿命的目的。

技术特征：

1.一种曲轴铣床防护罩，包括多节罩壳和x型剪架，其特征在于，所述罩壳的顶部设有对称的斜角，所述罩壳包括外壳（1）与内壳（2），所述外壳（1）与内壳（2）相互平行且之间设有间隙（11），所述罩壳的末端设有挡板（12），所述罩壳的内侧端面设有封板（13），所述罩壳的前端设有开口（14），所述内壳（2）的末端设有多个进气孔（21），所述进气孔（21）通过气管与吹气装置（3）相连。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴铣床防护罩，其特征在于，所述外壳（1）的前端固定连接有多块导流板（15），所述导流板（15）均向内倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴铣床防护罩，其特征在于，所述导流板（15）与外壳（1）的内表面的夹角为140-150度。

4.根据权利要求2所述的一种曲轴铣床防护罩，其特征在于，所述导流板（15）的前端与外壳（1）之间设有空隙。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴铣床防护罩，其特征在于，所述间隙（11）的大小为1.0-2.0毫米。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴铣床防护罩，其特征在于，所述外壳（1）与内壳（2）的厚度均为0.5-1.0毫米。

7.根据权利要求1所述的一种曲轴铣床防护罩，其特征在于，所述吹气装置（3）为一种鼓风机或气泵。

技术总结
本技术公开了一种曲轴铣床防护罩，涉及机床防护罩技术领域，包括多节罩壳和X型剪架，所述罩壳的顶部设有对称的斜角，所述罩壳包括外壳与内壳，所述外壳与内壳相互平行且之间设有间隙，所述罩壳的末端设有挡板，所述罩壳的内侧端面设有封板，所述罩壳的前端设有开口，所述内壳的末端设有多个进气孔，所述进气孔通过气管与吹气装置相连；该保护罩通过进气孔将气体吹进罩壳内的间隙中，气体再从开口处喷出，对开口处的灰尘和金属屑起到阻挡和清理作用，有效减少通过罩壳之间缝隙进入机床导轨的灰尘和金属屑，到达降低设备磨损和清理难度、延长机床使用寿命的目的。

技术研发人员：杨勇,陈云,丁洪俊
受保护的技术使用者：江苏中谨精密机械有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/14