一种管板焊接辅助定位结构的制作方法

本技术涉及管板焊接，特别涉及一种管板焊接辅助定位结构。

背景技术：

1、管板焊接时的精度、垂直度都极大地影响着化工设备的组装和使用性能，为了使管板焊接的精准，人们设立管板焊接辅助定位结构，对管板的位置进行辅助固定，使管板焊接的位置更加精准；

2、中国专利授权公告号cn216421547u，公告日2022年05月03日，公开了换热器管板焊接定位装置。涉及一种定位工装，尤其涉及一种焊接用定位工装。提供了一种定位精度高的换热器管板焊接定位装置。包括伸缩杆组件，所述伸缩杆组件的两端分别固定一个定位组件，所述定位组件包括伸出杆，所述伸出杆上固定一对支撑环，所述伸出杆穿过所述支撑环且穿过所述支撑环的圆心。在定位时首先将需要焊接的管道套在其中一个定位组件上，并通过一个支撑环支撑住管道的内壁，将另一个支撑环套在预先开好的进口或出口上，然后将所需焊接的管道直接套在这样就能保证在焊接时候管道能够与进口或出口同心，降低焊接操作的误差，使得焊接定位更加精准；

3、现有的技术方案存在以下缺陷：装置在使用时，有着不便于调节管材焊接高度的缺陷，使管材焊接的高度单一，不适用于其他样式的管板焊接，板材与管材易存在缝隙，导致板材与管材焊接后，焊缝位置处机械强度过低，影响使用寿命。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种管板焊接辅助定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种管板焊接辅助定位结构，包括底板、第一固定壳和第二固定壳，所述底板顶端的一侧设置有补偿结构，所述补偿结构的顶端设置有第一固定壳，所述第一固定壳的内部插设有第一螺杆，所述第一螺杆的一侧安装有第一夹板，所述底板顶端的另一侧设置有升降结构，所述升降结构的顶端设置有第二固定壳，所述第二固定壳的内部安装有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧套设有第二夹板，所述升降结构包括定位座、套壳、限位杆、把手、丝杆、螺套和、顶板，所述定位座固定在底板的顶端，所述定位座的内部插设有螺套。

5、使用本技术方案的管板焊接辅助定位结构，将板材放置在第一固定壳的内部，转动第一螺杆，使第一夹板将板材夹紧，将管材防止在第二固定壳与第二夹板之间，转动第二螺杆，使第二固定壳与第二夹板将管材夹紧固定，对板材与管材的位置进行辅助定位，便于工作人员对管板进行焊接，通过升降结构调节管材的高度，通过补偿结构推动板材向管材移动。

6、优选的，所述螺套的内部插设有丝杆，所述丝杆的顶端固定有顶板，所述螺套的外侧套设有把手，所述顶板底端的两侧均固定有限位杆，所述限位杆的外侧套设有套壳。通过转动把手带动螺套转动，使丝杆推动第二固定壳与管材移动，调节管材的高度，通过限位杆在套壳的内部滑动，对顶板的升降进行导向。

7、优选的，所述丝杆的外侧壁上设置有外螺纹，且螺套的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

8、优选的，所述限位杆与套壳之间构成滑动结构，所述螺套与定位座之间构成转动结构。

9、优选的，所述补偿结构包括移动块、导向杆、伸缩弹簧、限位壳和遮盖板，所述限位壳固定在底板的顶端，所述限位壳的内部固定有导向杆，所述导向杆的外侧套设有移动块，所述移动块的顶端固定有遮盖板，所述移动块内部的一侧固定有伸缩弹簧。通过拉动遮盖板向左移动，使移动块挤压伸缩弹簧收缩，当管材安装完毕后，通过松开遮盖板，使伸缩弹簧推动板材紧贴在管材的表面，减少之间的缝隙。

10、优选的，所述移动块与导向杆之间构成滑动结构，所述移动块通过伸缩弹簧与限位壳之间构成伸缩结构。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管板焊接辅助定位结构结构合理，具有以下优点：

13、(1)通过转动把手带动螺套转动，使丝杆推动第二固定壳与管材移动，调节管材的高度，通过限位杆在套壳的内部滑动，对顶板的升降进行导向，由此实现了此装置的高度调节功能，便于根据焊接的位置调节管材的高度，使装置适用于不同样式的管板焊接，提高了此装置的适用性；

14、(2)通过拉动遮盖板向左移动，使移动块挤压伸缩弹簧收缩，当管材安装完毕后，通过松开遮盖板，使伸缩弹簧推动板材紧贴在管材的表面，减少之间的缝隙，由此实现了此装置的缝隙消除功能，便于推动板材紧贴管材，防止缝隙过大影响质量，提高了此装置的功能性。

技术特征：

1.一种管板焊接辅助定位结构，包括底板(1)、第一固定壳(3)和第二固定壳(6)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧设置有补偿结构(2)，所述补偿结构(2)的顶端设置有第一固定壳(3)，所述第一固定壳(3)的内部插设有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)的一侧安装有第一夹板(5)，所述底板(1)顶端的另一侧设置有升降结构(9)，所述升降结构(9)的顶端设置有第二固定壳(6)，所述第二固定壳(6)的内部安装有第二螺杆(8)，所述第二螺杆(8)的外侧套设有第二夹板(7)，所述升降结构(9)包括定位座(901)、套壳(902)、限位杆(903)、把手(904)、丝杆(905)、螺套(906)和、顶板(907)，所述定位座(901)固定在底板(1)的顶端，所述定位座(901)的内部插设有螺套(906)。

2.根据权利要求1所述的一种管板焊接辅助定位结构，其特征在于：所述螺套(906)的内部插设有丝杆(905)，所述丝杆(905)的顶端固定有顶板(907)，所述螺套(906)的外侧套设有把手(904)，所述顶板(907)底端的两侧均固定有限位杆(903)，所述限位杆(903)的外侧套设有套壳(902)。

3.根据权利要求1所述的一种管板焊接辅助定位结构，其特征在于：所述丝杆(905)的外侧壁上设置有外螺纹，且螺套(906)的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种管板焊接辅助定位结构，其特征在于：所述限位杆(903)与套壳(902)之间构成滑动结构，所述螺套(906)与定位座(901)之间构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种管板焊接辅助定位结构，其特征在于：所述补偿结构(2)包括移动块(201)、导向杆(202)、伸缩弹簧(203)、限位壳(204)和遮盖板(205)，所述限位壳(204)固定在底板(1)的顶端，所述限位壳(204)的内部固定有导向杆(202)，所述导向杆(202)的外侧套设有移动块(201)，所述移动块(201)的顶端固定有遮盖板(205)，所述移动块(201)内部的一侧固定有伸缩弹簧(203)。

6.根据权利要求5所述的一种管板焊接辅助定位结构，其特征在于：所述移动块(201)与导向杆(202)之间构成滑动结构，所述移动块(201)通过伸缩弹簧(203)与限位壳(204)之间构成伸缩结构。

技术总结
本技术公开了一种管板焊接辅助定位结构，包括底板、第一固定壳和第二固定壳，底板顶端的一侧设置有补偿结构，补偿结构的顶端设置有第一固定壳，第一固定壳的内部插设有第一螺杆，第二螺杆的外侧套设有第二夹板，升降结构包括定位座、套壳、限位杆、把手、丝杆、螺套和、顶板，定位座固定在底板的顶端，定位座的内部插设有螺套。本技术通过转动把手带动螺套转动，使丝杆推动第二固定壳与管材移动，调节管材的高度，通过限位杆在套壳的内部滑动，对顶板的升降进行导向，由此实现了此装置的高度调节功能，便于根据焊接的位置调节管材的高度，使装置适用于不同样式的管板焊接，提高了此装置的适用性。

技术研发人员：何兆胜
受保护的技术使用者：无锡零度智控自动化设备有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/13