一种焊接机的制作方法

本申请涉及焊接设备技术的领域，尤其是涉及一种焊接机。

背景技术：

1、焊接机是运用各种可熔的合金或者焊锡联接金属部件的设备，合金或者焊锡的熔点比被焊材料的低，被焊材料在被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。

2、参照图1，现有的焊接机包括机体1与焊接枪11，焊接枪11位于机体1内且与机体1连接，机体1内设置有用于夹取工件的夹具，夹具位于焊接枪11下方，焊接枪11用于对夹具上的工件进行焊接。

3、上述的焊接机，对工件焊接时，只能使得工件在固定高度进行焊接，当对不同尺寸的工件焊接时，其焊接枪位置无法与工件尺寸进行对应的调节，存在使用范围窄的缺陷。

技术实现思路

1、为了方便对不同尺寸的工件进行焊接、提升焊接机的适用性，本申请提供一种焊接机。

2、本申请提供的一种焊接机，采用如下的技术方案：

3、一种焊接机，包括机体与焊接枪，焊接枪位于机体内且与机体连接，还包括导轨、支撑座、升降机构、限位件与夹持件，所述导轨与机体固定连接，所述导轨的长度方向与机体的长度方向一致，所述支撑座水平设置，所述支撑座位于导轨上且沿导轨长度方向滑移连接，所述升降机构位于支撑座上，所述升降机构与支撑座均沿导轨长度方向同步滑移，所述升降机构与夹持件连接且用于驱动夹持件沿竖直方向升降，所述夹持件用于夹持工件，所述限位件用于锁定支撑座的位置。

4、通过采用上述技术方案，工件加工时，夹持件对工件进行固定，使得焊接枪工作时，工件不易与夹持件脱离而造成安全隐患。当加工不同尺寸的工件时，工作人员需要对工件的位置进行调整，工作人员先调节支撑座，使得支撑座沿滑轨长度方向滑移至设定位置，从而使得升降机构与夹持件位于设定的水平位置，在通过升降机构对夹持件升降，使得夹持件位于设定高度，从而使得夹持件移动至设定位置，再通过限位件对支撑座限位从而锁定工件位置，避免支撑座随意滑动而影响工件的正常焊接，同时方便工人员操作，从而提高焊接机的适用性。

5、优选的，所述升降机构包括连接件、升降柱、升降板、连接杆、转轴与驱动源，所述夹持件位于升降板上，所述连接件包括两个竖轴，两个所述竖轴均竖直设置，两个所述竖轴分别与支撑座顶部两侧连接，每个所述竖轴上开设有竖向槽与横向槽，所述竖向槽沿竖直方向贯穿所述竖轴，所述横向槽沿机体的宽度方向贯穿所述支撑座，所述竖向槽与横向槽连通，所述升降柱竖直设置且一端与升降板固定连接，所述升降柱另一端延伸至竖向槽内且与竖向槽竖向滑移连接，所述转轴位于支撑座上，所述转轴水平设置且与支撑座转动连接，所述连接杆的轴向与转轴的轴向垂直，所述连接杆一端与转轴固定连接，所述连接杆另一端延伸至横向槽内，且所述连接杆通过传动件与升降柱连接，所述驱动源与转轴连接，所述驱动源用于驱动转轴转动。

6、通过采用上述技术方案，驱动源启动带动转轴同步转动，从而带动连接杆绕转轴圆周运动，连接杆通过传动件，使得升降柱在竖轴的竖向槽内沿竖直方向移动，从而带动升降板沿竖直方向升降，从而使得夹持件夹持工件移动至设定位置，从而方便焊接枪对工件进行焊接，同时，连接杆一端延伸至横向槽内，使得连接杆不易与竖轴发生碰撞，从而延长连接杆的使用寿命。

7、优选的，所述传动件包括连接柱与u形块，所述连接柱水平设置，所述u形块远离凹弧侧的一端与连接杆周向固定，所述连接柱与升降柱底部连接且位于u形块凹弧侧内，所述连接柱与u形块凹弧侧内壁滚动连接，所述连接柱与升降柱固定连接，所述u形块的凸弧侧与连接杆固定连接。

8、通过采用上述技术方案，连接柱与u形块抵接，使得连接杆在转轴的带动下，连接柱在u形块的带动下移动，通过竖向槽，使得连接柱沿竖向槽的长度方向滑移，从而带动升降柱与升降板同步升降，进而使得夹持件与工件运送至设定位置，从而方便对工件焊接。

9、优选的，所述连接件至少有两组且沿转轴轴向均匀分布，所述连接杆与连接件一一对应。

10、通过采用上述技术方案，至少两组的连接件，增大了升降板与升降柱的接触面积，使得升降板升降时不易翘起，从而提升升降板的稳定性。

11、优选的，所述驱动源包括驱动电机、蜗轮与蜗杆，所述驱动电机与支撑座顶部固定连接，所述驱动电机的输出轴与蜗杆周向固定，所述蜗杆竖直设置，所述蜗轮有两个且分别位于蜗杆两侧，所述蜗轮转动设置与支撑座上，所述蜗轮套设于转轴上且与转轴周向固定，两个所述蜗轮均与蜗杆啮合连接。

12、通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动蜗杆同步转动，蜗轮与蜗杆啮合从而带动蜗轮同步转动，蜗轮套设于转轴上且与转轴周向固定，从而使得转轴带动连接杆转动，从而通过连接轴、u形块带动升降。

13、优选的，所述导轨沿机体长度方向均匀开设有多个限位槽，所述限位槽均竖直设置，所述限位件包括限位杆，所述限位杆竖直设置，所述限位杆一端穿过支撑座后延伸至限位槽内且限位杆与限位槽插接配合。

14、通过采用上述技术方案，当工件移动至设定位置时，工作人员升降限位杆，使得限位杆的一端延伸至限位槽，通过限位杆与限位槽的插接配合，从而对夹持件限位，避免工件焊接时夹持件移动而影响工件焊接。

15、优选的，所述升降板上设置有转动电机、主动轮与从动轮，所述转动电机与升降板底部固定连接，所述转动电机的输出轴竖直设置，所述主动轮位于升降板上且所述主动轮与转动电机输出轴周向固定，所述从动轮位于夹持件底部且与升降板顶部转动连接，所述从动轮与主动轮啮合连接。

16、通过采用上述技术方案，转动电机启动带动主动轮转动，从而带动从动轮转动，从动轮转动带动夹持件转动，从而使得工件同步转动，从而方便对工件焊接。

17、优选的，所述限位杆远离限位槽的一端固定设置有提拉环，所述提拉环上设置有防滑纹。

18、通过采用上述技术方案，工作人员拉升提拉环，从而方便升降限位杆，同时，工作人员在升降限位杆时，防滑纹使得工作人员不易与提拉环脱离，从而避免限位杆与限位槽碰撞而影响限位杆的使用寿命。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.当焊接不同尺寸的工件时，工件位于夹持件上，支撑座沿导轨长度方向滑移至设定位置，升降机构对夹持件升降，从而使得夹持件移动至设定的高度，从而使得工件移动至设定位置，方便焊接枪对工件焊接；

21、2.驱动源包括驱动电机、蜗轮与蜗杆，通过蜗轮与蜗杆，使得两个升降柱同步升降，从而使得升降板升降时不易翘起或偏斜，从而提升稳定性；

22、3.工作人员通过拉升提拉环对限位杆升降，从而方便工作人员调节支撑座的位置。

技术特征：

1.一种焊接机，包括机体（1）与焊接枪（11），焊接枪（11）位于机体（1）内且与机体（1）连接，其特征在于：还包括导轨（12）、支撑座（2）、升降机构（3）、限位件与夹持件（4），所述导轨（12）与机体（1）固定连接，所述导轨（12）的长度方向与机体（1）的长度方向一致，所述支撑座（2）水平设置，所述支撑座（2）位于导轨（12）上且沿导轨（12）长度方向滑移连接，所述升降机构（3）位于支撑座（2）上，所述升降机构（3）与支撑座（2）均沿导轨（12）长度方向同步滑移，所述升降机构（3）与夹持件（4）连接且用于驱动夹持件（4）沿竖直方向升降，所述夹持件（4）用于夹持工件，所述限位件用于锁定支撑座（2）的位置。

2.根据权利要求1所述的一种焊接机，其特征在于：所述升降机构（3）包括连接件、升降柱（36）、升降板（32）、连接杆（33）、转轴（34）与驱动源（35），所述夹持件（4）位于升降板（32）上，所述连接件包括两个竖轴（31），两个所述竖轴（31）均竖直设置，两个所述竖轴（31）分别与支撑座（2）顶部两侧连接，每个所述竖轴（31）上开设有竖向槽（51）与横向槽（52），所述竖向槽（51）沿竖直方向贯穿所述竖轴（31），所述横向槽（52）沿机体（1）的宽度方向贯穿所述支撑座（2），所述竖向槽（51）与横向槽（52）连通，所述升降柱（36）竖直设置且一端与升降板（32）固定连接，所述升降柱（36）另一端延伸至竖向槽（51）内且与竖向槽（51）竖向滑移连接，所述转轴（34）位于支撑座（2）上，所述转轴（34）水平设置且与支撑座（2）转动连接，所述连接杆（33）的轴向与转轴（34）的轴向垂直，所述连接杆（33）一端与转轴（34）固定连接，所述连接杆（33）另一端延伸至横向槽（52）内，且所述连接杆（33）通过传动件（6）与升降柱（36）连接，所述驱动源（35）与转轴（34）连接，所述驱动源（35）用于驱动转轴（34）转动。

3.根据权利要求2所述的一种焊接机，其特征在于：所述传动件（6）包括连接柱（61）与u形块（62），所述连接柱（61）水平设置，所述u形块（62）远离凹弧侧的一端与连接杆（33）周向固定，所述连接柱（61）与升降柱（36）底部连接且位于u形块（62）凹弧侧内，所述连接柱（61）与u形块（62）凹弧侧内壁滚动连接。

4.根据权利要求2所述的一种焊接机，其特征在于：所述连接件至少有两组且沿转轴（34）轴向均匀分布，所述连接杆（33）与连接件一一对应。

5.根据权利要求2所述的一种焊接机，其特征在于：所述驱动源（35）包括驱动电机（351）、蜗轮（352）与蜗杆（336），所述驱动电机（351）与支撑座（2）顶部固定连接，所述驱动电机（351）的输出轴与蜗杆（336）轴向固定，所述蜗杆（336）竖直设置，所述蜗轮（352）有两个且分别位于蜗杆（336）两侧，所述蜗轮转动设置于支撑座（2）上，所述蜗轮（352）套设于转轴（34）上且与转轴（34）周向固定，两个所述蜗轮（352）均与蜗杆（336）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊接机，其特征在于：所述导轨（12）沿机体（1）长度方向均匀开设有多个限位槽（71），所述限位槽（71）均竖直设置，所述限位件包括限位杆（72），所述限位杆（72）竖直设置，所述限位杆（72）一端穿过支撑座（2）延伸至限位槽（71）内且限位杆（72）与限位槽（71）插接配合。

7.根据权利要求2所述的一种焊接机，其特征在于：所述升降板（32）上设置有转动电机（81）、主动轮（82）与从动轮（83），所述转动电机（81）与升降板（32）底部固定连接，所述转动电机（81）的输出轴竖直设置，所述主动轮（82）位于升降板（32）上且所述主动轮（82）与转动电机（81）输出轴周向固定，所述从动轮（83）位于夹持件（4）底部且与升降板（32）顶部转动连接，所述从动轮（83）与主动轮（82）啮合连接。

8.根据权利要求6所述的一种焊接机，其特征在于：所述限位杆（72）远离限位槽（71）的一端固定设置有提拉环（73），所述提拉环（73）上设置有防滑纹。

技术总结
本申请涉及一种焊接机，其包括机体与焊接枪，焊接枪位于机体内且与机体连接，还包括导轨、支撑座、升降机构、限位件与夹持件，所述导轨与机体固定连接，所述导轨的长度方向与机体的长度方向一致，所述支撑座水平设置，所述支撑座位于导轨上且沿导轨长度方向滑移连接，所述升降机构位于支撑座上，所述升降机构与支撑座均沿导轨长度方向同步滑移，所述升降机构与夹持件连接且用于驱动夹持件沿竖直方向升降，所述夹持件用于夹持工件，所述限位件用于锁定支撑座的位置。本申请具有对不同尺寸的工件进行焊接、提升焊接机的适用性的效果。

技术研发人员：石传明,吴红苗,石霄飞
受保护的技术使用者：浙江纯雨实业有限公司
技术研发日：20230311
技术公布日：2024/1/15