本技术涉及打孔设备,特别是涉及一种机械加工用打孔设备。
背景技术:
1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,常见的机械加工方式有切割、钻孔、焊接等,工厂可根据生产的需求选择不同的机械加工设备对工件进行加工,通过机械加工可有效提高生产效率,现有的机械加工用打孔设备在使用时,其设备上没有防护的组件,打孔的过程中,产生的碎屑会飞溅出来,容易造成人员受伤,为此我们提出一种机械加工用打孔设备。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种机械加工用打孔设备,通过设计了防护组件,使得打孔设备对机械零件进行打孔作业时,打孔过程中产生的碎屑可以被防护罩隔绝下来,使得碎屑不会飞溅出来并对人员造成伤害。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用打孔设备,包括底座,所述底座顶端一侧设置有打孔机,所述底座顶端中部设置有工作台,所述打孔机一侧设置有防护组件,所述防护组件包括横杆,所述横杆处于打孔机一侧,所述横杆底端设置有竖杆,所述竖杆底端表面开设有活动槽,所述活动槽内侧设置有连接杆,所述连接杆底端连接有防护罩,且所述竖杆一侧底端表面设置有第一固定板,所述连接杆一侧设置有第二固定板,所述第一固定板与第二固定板之间设置有阻尼器,所述阻尼器表面外侧套设有弹簧。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座底端表面设置有橡胶垫。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括清理组件,所述清理组件包括移动框,所述移动框处于工作台一侧,所述移动框内侧顶端表面设置有清理软毛,且所述底座顶端前侧表面与后侧表面均开设有与移动框相适配的滑槽,且所述移动框底端与滑槽为滑动连接。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动槽的内径是连接杆直径的一点一倍,且所述连接杆顶端处于活动槽内侧。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护罩处于工作台正上方。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清理软毛底端表面与底座顶端表面相贴合,且所述清理软毛顶端与移动框内侧顶端固定连接。
8、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
9、1、通过设计了防护组件,使得打孔设备对机械零件进行打孔作业时,打孔过程中产生的碎屑可以被防护罩隔绝下来,使得碎屑不会飞溅出来并对人员造成伤害。
10、2、通过设计了清理组件,使得打孔设备对机械零件打孔完成后,遗留下的碎屑可以被快速地清扫掉,人员只需要将移动框沿着滑槽进行拨动,清理软毛即可将碎屑扫向一个方向,便于人员进行收集统一处理。
1.一种机械加工用打孔设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端一侧设置有打孔机(2),所述底座(1)顶端中部设置有工作台(3),所述打孔机(2)一侧设置有防护组件,所述防护组件包括横杆(4),所述横杆(4)处于打孔机(2)一侧,所述横杆(4)底端设置有竖杆(5),所述竖杆(5)底端表面开设有活动槽(12),所述活动槽(12)内侧设置有连接杆(6),所述连接杆(6)底端连接有防护罩(7),且所述竖杆(5)一侧底端表面设置有第一固定板(8),所述连接杆(6)一侧设置有第二固定板(9),所述第一固定板(8)与第二固定板(9)之间设置有阻尼器(11),所述阻尼器(11)表面外侧套设有弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用打孔设备,其特征在于,所述底座(1)底端表面设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用打孔设备,其特征在于,还包括清理组件,所述清理组件包括移动框(13),所述移动框(13)处于工作台(3)一侧,所述移动框(13)内侧顶端表面设置有清理软毛(14),且所述底座(1)顶端前侧表面与后侧表面均开设有与移动框(13)相适配的滑槽(15),且所述移动框(13)底端与滑槽(15)为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用打孔设备,其特征在于,所述活动槽(12)的内径是连接杆(6)直径的一点一倍,且所述连接杆(6)顶端处于活动槽(12)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用打孔设备,其特征在于,所述防护罩(7)处于工作台(3)正上方。
6.根据权利要求3所述的一种机械加工用打孔设备,其特征在于,所述清理软毛(14)底端表面与底座(1)顶端表面相贴合,且所述清理软毛(14)顶端与移动框(13)内侧顶端固定连接。