一种不锈钢用裁切装置的制作方法

本技术涉及不锈钢，具体是一种不锈钢用裁切装置。

背景技术：

1、不锈钢定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。

2、对于现在的不锈钢板在进行裁切时，采用的就是放置到裁切的位置后通过控制着水平移动的结构进行激光切割操作，使得切割的路径较为单一，让其裁切无法满足现在多种路径进行使用，影响到裁切的效率，不利于现在的不锈钢板进行裁切使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种不锈钢用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的不锈钢板在进行裁切时，采用的就是放置到裁切的位置后通过控制着水平移动的结构进行激光切割操作，使得切割的路径较为单一，让其裁切无法满足现在多种路径进行使用，影响到裁切的效率，不利于现在的不锈钢板进行裁切使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种不锈钢用裁切装置，包括支撑底块，所述支撑底块的顶面水平开设有顶物料槽，所述支撑底块的顶面水平对称开设有水平卡槽，所述支撑底块的一侧边斜焊接有控制面板，所述支撑底块的底面水平均匀设置有底垫块，所述支撑底块的顶面垂直向上对接有支撑立杆，所述支撑立杆之间侧边水平焊接有水平横杆，所述水平横杆的底面竖直向设置有伸缩立杆，所述支撑底块的底面均匀开设有底螺孔，所述底垫块的顶面固定插接有连接螺杆，所述顶物料槽的内侧底面水平焊接有底垫板，所述支撑立杆的底端垂直向下螺栓连接有卡接底块，所述卡接底块的两侧边对称设置有驱动轮，所述卡接底块的底端水平卡接有底辊体，所述支撑立杆的底端对称卡接有配合辊，所述伸缩立杆的内侧边螺栓连接有延伸气缸，所述伸缩立杆的底端螺栓连接有激光头，所述水平横杆的底面水平开设有水平底槽，所述伸缩立杆的顶端焊接有顶移动块，所述顶移动块的两侧边对称设置有移动轮。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶物料槽水平开设在支撑底块的顶面水平中线位置，且顶物料槽的两端水平贯穿支撑底块的两侧边延伸至外侧呈开口状，水平卡槽的个数为两个，且两个水平卡槽相互之间平行排布设置，两个水平卡槽水平开设在支撑底块的顶面靠近两侧边位置。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四块，其四块底垫块的顶面均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端位置，支撑立杆的个数为两根，且两根支撑立杆相互之间平行排布设置，两根支撑立杆的底端均一一对应对接设置在水平卡槽的顶开口端。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述伸缩立杆的顶端对接设置在水平底槽的底开口端位置，底螺孔均一一对应开设在支撑底块的底面靠近四边角位置，连接螺杆的顶端均一一对应插接设置在底螺孔的内侧边螺纹固定连接设置，底垫板的顶面设置有多块角块结构。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述卡接底块竖直向插接设置在水平卡槽的内侧边，且驱动轮的外侧边对接设置在水平卡槽的内侧壁位置，底辊体的底面对接设置在水平卡槽的内侧底面位置，配合辊对称设置在支撑立杆的底端靠近边缘位置，配合辊的底面对接设置在支撑底块的顶面位置。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述水平底槽水平开设在水平横杆的底面中线位置，顶移动块和移动轮卡接设置在水平底槽的内侧边，移动轮和驱动轮以及激光头均与控制面板的内部相互之间保持电性连接设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过将不锈钢板水平放置到顶物料槽的内部，使得水平放置到底垫板的顶面位置，然后对控制面板进行设置操作后使得控制着驱动轮盒移动轮的转动作用，使得带动着卡接底块在水平卡槽的内侧边水平移动，从而使得带动着顶端的支撑立杆在支撑底块的顶面进行水平移动到指定位置，同时在顶移动块在水平底槽的内侧边水平移动后，使得底端的伸缩立杆进行移动到不锈钢板的顶面指定位置，在内部的延伸气缸的延伸下使得带动着底端的激光头向下移动靠近不锈钢板的顶面位置，在开启激光头后沿着编辑好的裁切路线进行裁切操作，在采用了智能化的一体式操作结构使得裁切更加的便捷高效，同时在多点位移动结构使得可以满足多种路线裁切使用。

技术特征：

1.一种不锈钢用裁切装置，包括支撑底块(1)，其特征在于，所述支撑底块(1)的顶面水平开设有顶物料槽(2)，所述支撑底块(1)的顶面水平对称开设有水平卡槽(3)，所述支撑底块(1)的一侧边斜焊接有控制面板(4)，所述支撑底块(1)的底面水平均匀设置有底垫块(5)，所述支撑底块(1)的顶面垂直向上对接有支撑立杆(6)，所述支撑立杆(6)之间侧边水平焊接有水平横杆(7)，所述水平横杆(7)的底面竖直向设置有伸缩立杆(8)，所述支撑底块(1)的底面均匀开设有底螺孔(9)，所述底垫块(5)的顶面固定插接有连接螺杆(10)，所述顶物料槽(2)的内侧底面水平焊接有底垫板(11)，所述支撑立杆(6)的底端垂直向下螺栓连接有卡接底块(12)，所述卡接底块(12)的两侧边对称设置有驱动轮(13)，所述卡接底块(12)的底端水平卡接有底辊体(14)，所述支撑立杆(6)的底端对称卡接有配合辊(15)，所述伸缩立杆(8)的内侧边螺栓连接有延伸气缸(16)，所述伸缩立杆(8)的底端螺栓连接有激光头(17)，所述水平横杆(7)的底面水平开设有水平底槽(18)，所述伸缩立杆(8)的顶端焊接有顶移动块(19)，所述顶移动块(19)的两侧边对称设置有移动轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢用裁切装置，其特征在于，所述顶物料槽(2)水平开设在支撑底块(1)的顶面水平中线位置，且顶物料槽(2)的两端水平贯穿支撑底块(1)的两侧边延伸至外侧呈开口状，水平卡槽(3)的个数为两个，且两个水平卡槽(3)相互之间平行排布设置，两个水平卡槽(3)水平开设在支撑底块(1)的顶面靠近两侧边位置。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢用裁切装置，其特征在于，所述底垫块(5)的个数为四块，其四块底垫块(5)的顶面均一一对应对接设置在底螺孔(9)的底开口端位置，支撑立杆(6)的个数为两根，且两根支撑立杆(6)相互之间平行排布设置，两根支撑立杆(6)的底端均一一对应对接设置在水平卡槽(3)的顶开口端。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢用裁切装置，其特征在于，所述伸缩立杆(8)的顶端对接设置在水平底槽(18)的底开口端位置，底螺孔(9)均一一对应开设在支撑底块(1)的底面靠近四边角位置，连接螺杆(10)的顶端均一一对应插接设置在底螺孔(9)的内侧边螺纹固定连接设置，底垫板(11)的顶面设置有多块角块结构。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢用裁切装置，其特征在于，所述卡接底块(12)竖直向插接设置在水平卡槽(3)的内侧边，且驱动轮(13)的外侧边对接设置在水平卡槽(3)的内侧壁位置，底辊体(14)的底面对接设置在水平卡槽(3)的内侧底面位置，配合辊(15)对称设置在支撑立杆(6)的底端靠近边缘位置，配合辊(15)的底面对接设置在支撑底块(1)的顶面位置。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢用裁切装置，其特征在于，所述水平底槽(18)水平开设在水平横杆(7)的底面中线位置，顶移动块(19)和移动轮(20)卡接设置在水平底槽(18)的内侧边，移动轮(20)和驱动轮(13)以及激光头(17)均与控制面板(4)的内部相互之间保持电性连接设置。

技术总结
本技术公开了一种不锈钢用裁切装置，涉及不锈钢领域，包括支撑底块，所述支撑底块的顶面水平开设有顶物料槽，所述支撑底块的顶面水平对称开设有水平卡槽，所述支撑底块的一侧边斜焊接有控制面板，所述支撑底块的底面水平均匀设置有底垫块，所述支撑底块的顶面垂直向上对接有支撑立杆，所述支撑立杆之间侧边水平焊接有水平横杆，所述水平横杆的底面竖直向设置有伸缩立杆，所述支撑底块的底面均匀开设有底螺孔，所述底垫块的顶面固定插接有连接螺杆，所述顶物料槽的内侧底面水平焊接有底垫板，在采用了智能化的一体式操作结构使得裁切更加的便捷高效，同时在多点位移动结构使得可以满足多种路线裁切使用。

技术研发人员：赵德恒
受保护的技术使用者：天津市德满来不锈钢制品有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13