一种高效型挂锁铭牌铆接机的制作方法

本技术涉及铆接设备，具体是一种高效型挂锁铭牌铆接机。

背景技术：

1、锁具的侧面大多铆接有商标铭牌，且商标铭牌大多由金属制成，目前两种操作方式：将商标放到锁体，用镊子夹一个商标铆钉，将一端的锁体小孔与商标孔小孔对齐，用锤子轻轻铆住，再用镊子夹另一个铆钉，对齐另外的两孔，锤子轻敲，最后将两个铆钉敲结实；用手，将两个铆钉先放到商标的两个孔，再拿着一起放到锁体的两个孔上，对齐后，用锤子敲结实，两种方式均需要付出大量的手力才能完成，效率低，且铆接不够牢靠。

2、在中国专利一种全自动挂锁商标铆接装置(专利号为：cn212884812u)中，该装置包括设置在机架内的铆接机构和挂锁定位紧固机构，所述的铆接机构包括气锤以及与气锤相连的气锤升降组件，所述的气锤内设有截面呈中字型的冲头，所述的气锤底部还设有进料通道且气锤侧部还设有与进料通道连通的进料管。挂锁定位紧固机构能将挂锁和商标铭牌进行固定，且能驱动挂锁在水平方向上移动时挂锁上的铆接孔与铆接机构快速精准对齐，从而实现挂锁商标的自动铆接，有效地增加挂锁商标的铆接效率，但是，该装置结构过于复杂，维修麻烦，制造成本高，难以普及使用，其次，每次对挂锁进行铭牌铆接时，都需要进行重新上料安装，加工间隔时间较长，从而影响挂锁铭牌铆接加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效型挂锁铭牌铆接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型挂锁铭牌铆接机，包括铆接台，所述铆接台的上侧后端固定连接有l形架，且l形架的前端固定连接有液压缸，所述液压缸的下端贯穿l形架并固定连接有铆接冲头，所述铆接台的底部固定连接有旋转调节机构，且旋转调节机构的一端贯穿铆接台并固定连接有放置盘，所述放置盘的上侧开设有两个对称设置的锁具槽，且锁具槽位于铆接冲头的正下方，所述锁具槽中设有对锁具进行固定的抵紧机构，所述铆接台对应两个锁具槽的一侧均固定连接有红外发射器，所述l形架的前侧固定连接有与红外发射器对应设置的红外接收器，所述铆接台的上侧固定连接有plc控制器，且液压缸、旋转调节机构、红外发射器和红外接收器分别与plc控制器电性连接。

3、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述旋转调节机构包括固定在铆接台下侧的罩壳，所述罩壳的一侧固定连接有伺服电机，且伺服电机的主轴端贯穿延伸至罩壳中并固定连接有蜗杆，所述罩壳的内底壁通过轴承座转动连接有竖直设置的转杆，且转杆上固定连接有与蜗杆啮合连接的蜗轮，所述转杆的上端贯穿铆接台并与放置盘固定连接。

4、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述铆接台的侧壁开设有与罩壳连通设置的通孔，且通孔通过轴承件与转杆转动连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述抵紧机构包括对称开设在锁具槽两侧的滑腔，两个所述滑腔的内壁均滑动连接有滑板，且滑腔与滑板之间固定连接有抵紧弹簧，所述滑板远离抵紧弹簧的一侧固定连接有两个滑杆，且两个滑杆一端均延伸至锁具槽中并固定连接有抵紧板。

6、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述锁具槽的侧壁开设有两个与滑腔连通设置的滑孔，且两个滑杆分别穿过两个滑孔设置。

7、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述铆接台的上侧以放置盘为圆心开设有环形滑槽，所述环形滑槽中滑动连接有两个对称设置的支撑杆，且两个支撑杆的上端均与放置盘固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该一种高效型挂锁铭牌铆接机，通过设置抵紧机构，推动两个抵紧板往相反的方向位移，进而推动与滑杆固定的滑板在滑腔中滑动位移，此时抵紧弹簧受到挤压产生弹力，然后，将锁具置于锁具槽中，松开两个抵紧板，此时，利用抵紧弹簧的弹力作用，可推动两个抵紧板抵紧锁具进行定位，结构简单，固定方便。

10、2、该一种高效型挂锁铭牌铆接机，通过设置旋转调节机构、红外发射器和红外接收器，启动伺服电机工作，带动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮啮合，进而带动转杆转动，进而带动放置盘旋转，可使两个锁具槽交替位移至铆接冲头的正下方，以便交替进行铆接加工，缩短加工间隔时间，从而提高对挂锁铭牌铆接的加工效率，红外发射器和红外接收器，便于将锁具槽中的锁具与铆接冲头对准。

技术特征：

1.一种高效型挂锁铭牌铆接机，包括铆接台(1)，其特征在于，所述铆接台(1)的上侧后端固定连接有l形架(2)，且l形架(2)的前端固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的下端贯穿l形架(2)并固定连接有铆接冲头(4)，所述铆接台(1)的底部固定连接有旋转调节机构，且旋转调节机构的一端贯穿铆接台(1)并固定连接有放置盘(5)，所述放置盘(5)的上侧开设有两个对称设置的锁具槽(6)，且锁具槽(6)位于铆接冲头(4)的正下方，所述锁具槽(6)中设有对锁具进行固定的抵紧机构，所述铆接台(1)对应两个锁具槽(6)的一侧均固定连接有红外发射器(7)，所述l形架(2)的前侧固定连接有与红外发射器(7)对应设置的红外接收器(8)，所述铆接台(1)的上侧固定连接有plc控制器(9)，且液压缸(3)、旋转调节机构、红外发射器(7)和红外接收器(8)分别与plc控制器(9)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效型挂锁铭牌铆接机，其特征在于，所述旋转调节机构包括固定在铆接台(1)下侧的罩壳(10)，所述罩壳(10)的一侧固定连接有伺服电机(11)，且伺服电机(11)的主轴端贯穿延伸至罩壳(10)中并固定连接有蜗杆(12)，所述罩壳(10)的内底壁通过轴承座转动连接有竖直设置的转杆(13)，且转杆(13)上固定连接有与蜗杆(12)啮合连接的蜗轮(14)，所述转杆(13)的上端贯穿铆接台(1)并与放置盘(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效型挂锁铭牌铆接机，其特征在于，所述铆接台(1)的侧壁开设有与罩壳(10)连通设置的通孔，且通孔通过轴承件与转杆(13)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效型挂锁铭牌铆接机，其特征在于，所述抵紧机构包括对称开设在锁具槽(6)两侧的滑腔(15)，两个所述滑腔(15)的内壁均滑动连接有滑板(16)，且滑腔(15)与滑板(16)之间固定连接有抵紧弹簧(17)，所述滑板(16)远离抵紧弹簧(17)的一侧固定连接有两个滑杆(18)，且两个滑杆(18)一端均延伸至锁具槽(6)中并固定连接有抵紧板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种高效型挂锁铭牌铆接机，其特征在于，所述锁具槽(6)的侧壁开设有两个与滑腔(15)连通设置的滑孔，且两个滑杆(18)分别穿过两个滑孔设置。

6.根据权利要求1所述的一种高效型挂锁铭牌铆接机，其特征在于，所述铆接台(1)的上侧以放置盘(5)为圆心开设有环形滑槽(20)，所述环形滑槽(20)中滑动连接有两个对称设置的支撑杆(21)，且两个支撑杆(21)的上端均与放置盘(5)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种高效型挂锁铭牌铆接机，属于铆接设备技术领域，包括铆接台，所述铆接台的上侧后端固定连接有L形架，且L形架的前端固定连接有液压缸，所述液压缸的下端贯穿L形架并固定连接有铆接冲头，所述铆接台的底部固定连接有旋转调节机构，且旋转调节机构的一端贯穿铆接台并固定连接有放置盘。本技术中，通过设置抵紧机构可抵紧锁具进行定位，结构简单，固定方便，设置旋转调节机构、红外发射器和红外接收器，可使两个锁具槽交替位移至铆接冲头的正下方，以便交替进行铆接加工，缩短加工间隔时间，从而提高对挂锁铭牌铆接的加工效率，且本装置结构紧凑，体型小，结构简单，维修方便，使用成本低。

技术研发人员：李家庆,李钢锋,吴秉双,陈威
受保护的技术使用者：浙江省浦江金垒有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/12