一种色选机辊轴加工工装的制作方法

文档序号:36107640发布日期:2023-11-22 12:50阅读:71来源:国知局
一种色选机辊轴加工工装的制作方法

本技术属于辊轴加工领域,具体来说,特别涉及一种色选机辊轴加工工装。


背景技术:

1、色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备,辊轴是色选机必须零部件,辊轴是一种长圆柱形状的机加工零件,大多数机械加工设备中都有应用,辊轴是通过锻造、粗车、调质热处理和精车等工序加工而成,辊轴的两端中心通常均打有细长孔,以满足安装的需要;

2、中国专利cn212822874u发布了一种传动辊轴深孔加工装置,包括加工台和横梁,所述加工台的下端面上焊接有多个支撑脚,所述加工台上端面上焊接有两根竖直固定柱,两根所述固定柱相对一侧均开设有一条滑槽,所述横梁的两端分别位于两根固定柱的滑槽内,与滑槽的槽壁滑动连接,所述横梁上设有钻孔装置,所述加工台上设有辊轴固定装置。本实用新型设有量杆、量板、滑套等结构,在钻孔前调剂好量板的高度与辊轴上的预定钻孔深度处于同一水平位置,在钻孔时只需通过量杆是否与量板接触即可判断钻头的钻孔深度是否达到,避免了辊轴上孔深不足或钻孔过深的情况出现,减少报废率,同时提高了加工效率;

3、该专利中通过弹簧挤压弧形块的方式对辊轴进行夹持,由于弹簧为弹性件,导致辊轴被加工时容易出现移动的情况,导致加工效果差,同时在辊轴被固定后需要再次调整钻头的位置,工作效率低。

4、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种色选机辊轴加工工装,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种色选机辊轴加工工装,包括加工台,所述加工台的底部固定安装有储放柜,所述储放柜的内壁固定安装有正反电机,所述正反电机的输出端固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆的一端设置有传动组件,所述双向螺杆上套设有两个滑块,所述滑块的一端固定安装有弧形夹板,所述加工台的顶部设置有支撑组件,所述支撑组件包括支撑板,所述传动组件能够驱使所述支撑板竖直移动,所述支撑板的底部设置有加工组件,所述加工组件包括驱动电机和钻头;

4、所述加工台顶部设置有两道滑槽,所述滑块与滑槽滑动配合。

5、优选地,所述加工组件还包括气缸,所述气缸固定安装在所述支撑板的顶部,所述驱动电机的固定端与所述气缸的输出端固定连接,所述钻头与所述驱动电机的输出端固定连接。

6、优选地,所述传动组件包括驱动锥齿轮、传动杆和从动锥齿轮,所述驱动锥齿轮固定安装在所述双向螺杆的一端,所述传动杆与所述加工台转动连接,所述从动锥齿轮固定安装在所述传动杆的一端,所述从动锥齿轮与所述驱动锥齿轮转动连接,所述双向螺杆能够驱使所述传动杆转动。

7、优选地,所述支撑组件还包括支撑柱和导向螺杆,两个所述支撑柱与所述加工台固定连接,所述支撑板与所述支撑柱滑动配合,所述导向螺杆的一端与所述支撑柱转动连接,且另一端贯穿所述支撑柱;

8、所述支撑柱的一侧设置有限位槽,所述导向螺杆与所述限位槽转动配合。

9、优选地,所述传动组件还包括主链轮、副链轮和链条,所述主链轮固定安装在所述传动杆的另一端,所述副链轮固定安装在所述导向螺杆的另一端,所述链条与所述主链轮和所述副链轮啮合。

10、优选地,其中一个所述支撑柱的内部固定安装有导向杆,所述支撑板套设在所述导向杆和所述导向螺杆上,所述支撑板与所述导向螺杆螺纹连接。

11、优选地,所述加工台的底部设置有底座。

12、优选地,所述底座包括焊接杆和底板,若干个所述焊接杆固定安装在所述加工台的底部,所述底板固定安装在所述焊接杆的底部。

13、本实用新型具有以下有益效果:

14、当需要对辊轴加工时,工作人员先将辊轴竖直放置在加工台顶部,然后启动正反电机,正反电机的输出端转动后能够带动双向螺杆转动,进而能够使得两个滑块带动两个弧形夹板水平移动,然后两个弧形夹板对辊轴进行夹持固定,能够防止辊轴在被加工时出现偏移,并导致辊轴的加工效果变差的情况发生,提高生产质量;

15、在双向螺杆转动时也能通过传动组件带动支撑板竖直移动,支撑板移动时能够带动驱动电机和钻头同步移动,进而能够在辊轴被固定的同时将钻头移动到和辊轴靠近的位置,能够省去调整钻头位置的时间,提高工作效率,且不需要人工调整,节省人力消耗。

16、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



技术特征:

1.一种色选机辊轴加工工装,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的底部固定安装有储放柜(2),所述储放柜(2)的内壁固定安装有正反电机(3),所述正反电机(3)的输出端固定连接有双向螺杆(4),所述双向螺杆(4)的一端设置有传动组件(5),所述双向螺杆(4)上套设有两个滑块(6),所述滑块(6)的一端固定安装有弧形夹板(7),所述加工台(1)的顶部设置有支撑组件(8),所述支撑组件(8)包括支撑板(82),所述传动组件(5)能够驱使所述支撑板(82)竖直移动,所述支撑板(82)的底部设置有加工组件(9),所述加工组件(9)包括驱动电机(91)和钻头(92)。

2.根据权利要求1所述的一种色选机辊轴加工工装,其特征在于:所述加工组件(9)还包括气缸(93),所述气缸(93)固定安装在所述支撑板(82)的顶部,所述驱动电机(91)的固定端与所述气缸(93)的输出端固定连接,所述钻头(92)与所述驱动电机(91)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种色选机辊轴加工工装,其特征在于:所述传动组件(5)包括驱动锥齿轮(51)、传动杆(52)和从动锥齿轮(53),所述驱动锥齿轮(51)固定安装在所述双向螺杆(4)的一端,所述传动杆(52)与所述加工台(1)转动连接,所述从动锥齿轮(53)固定安装在所述传动杆(52)的一端,所述从动锥齿轮(53)与所述驱动锥齿轮(51)转动连接,所述双向螺杆(4)能够驱使所述传动杆(52)转动。

4.根据权利要求3所述的一种色选机辊轴加工工装,其特征在于:所述支撑组件(8)还包括支撑柱(81)和导向螺杆(83),两个所述支撑柱(81)与所述加工台(1)固定连接,所述支撑板(82)与所述支撑柱(81)滑动配合,所述导向螺杆(83)的一端与所述支撑柱(81)转动连接,且另一端贯穿所述支撑柱(81)。

5.根据权利要求4所述的一种色选机辊轴加工工装,其特征在于:所述传动组件(5)还包括主链轮(54)、副链轮(55)和链条(56),所述主链轮(54)固定安装在所述传动杆(52)的另一端,所述副链轮(55)固定安装在所述导向螺杆(83)的另一端,所述链条(56)与所述主链轮(54)和所述副链轮(55)啮合。

6.根据权利要求4所述的一种色选机辊轴加工工装,其特征在于:其中一个所述支撑柱(81)的内部固定安装有导向杆(84),所述支撑板(82)套设在所述导向杆(84)和所述导向螺杆(83)上,所述支撑板(82)与所述导向螺杆(83)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种色选机辊轴加工工装,其特征在于:所述加工台(1)的底部设置有底座(10)。

8.根据权利要求7所述的一种色选机辊轴加工工装,其特征在于:所述底座(10)包括焊接杆(101)和底板(102),若干个所述焊接杆(101)固定安装在所述加工台(1)的底部,所述底板(102)固定安装在所述焊接杆(101)的底部。


技术总结
本技术公开了一种色选机辊轴加工工装,涉及辊轴加工领域。本技术包括加工台,所述加工台的底部固定安装有储放柜,所述储放柜的内壁固定安装有正反电机,所述正反电机的输出端固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆的一端设置有传动组件,所述双向螺杆上套设有两个滑块,所述滑块的一端固定安装有弧形夹板,所述加工台的顶部设置有支撑组件,所述支撑组件包括支撑板,所述传动组件能够驱使所述支撑板竖直移动,所述支撑板的底部设置有加工组件,所述加工组件包括驱动电机和钻头;然后两个弧形夹板对辊轴进行夹持固定,能够防止辊轴在被加工时出现偏移,并导致辊轴的加工效果变差的情况发生,提高生产质量。

技术研发人员:李政,朱传霞,唐世武,张大安
受保护的技术使用者:合肥爱倍信机械制造有限公司
技术研发日:20230321
技术公布日:2024/1/15
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