一种无缝钢管弯管机的制作方法

本技术涉及无缝钢管弯管机，具体为一种无缝钢管弯管机。

背景技术：

1、无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管和顶管等。

2、目前市面上的无缝钢管弯管机不能根据使用者的使用需求调节弯管机的高度，使得较高身高的工作人员需要长时间弯腰进行操作，影响工作人员的身体健康，同时现有的无缝钢管弯管机不能对长度较短的钢管进行折弯，实用性较差，故而提出一种无缝钢管弯管机来解决上述所提出的技术问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无缝钢管弯管机，具备可以根据使用者的使用需求调节弯管机的高度，可以对长度较短的钢管进行折弯等优点，解决了目前市面上的无缝钢管弯管机不能根据使用者的使用需求调节弯管机的高度，使得较高身高的工作人员需要长时间弯腰进行操作，影响工作人员的身体健康，同时现有的无缝钢管弯管机不能对长度较短的钢管进行折弯，实用性较差的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可以根据使用者的使用需求调节弯管机的高度，可以对长度较短的钢管进行折弯的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管弯管机，包括底座和工作台，所述底座的顶部左右两侧均设置有高度调节组件，所述工作台设置在两个高度调节组件的顶部，所述底座的顶部设置有位于两个高度调节组件之间且与其外部传动连接的驱动组件，所述工作台的顶部设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端设置有第一弯管盘，所述工作台的内壁左侧设置有一端延伸至其右侧的辅助组件，所述辅助组件的顶部延伸至工作台的顶部且位于第一弯管盘的前侧；

5、所述高度调节组件包括套筒，所述底座的顶部左右两侧均设置有套筒，所述套筒的内底壁设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部设置有一端延伸至套筒顶部的螺纹筒，所述工作台的底部与螺纹筒的顶部连接，所述螺纹筒的外部设置有与套筒内壁滑动连接的限位板，所述第一螺纹杆的外部设置有位于螺纹筒下方的第一皮带辊；

6、所述驱动组件包括矩形框，所述底座的顶部设置有位于两个套筒之间的矩形框，所述矩形框的顶部设置有一端延伸至其内部并与底座顶部转动连接的转动轴，所述转动轴的外部设置有位于矩形框内部的第二皮带辊，所述第二皮带辊与两个第一皮带辊之间均设置有皮带；

7、所述辅助组件包括分隔块，所述工作台的内顶壁和内底壁之间设置有分隔块，所述工作台的内壁左右两侧之间设置有贯穿分隔块的第二螺纹杆，所述工作台的右侧壁设置有电机固定框，所述电机固定框的内壁右侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第二螺纹杆的右侧壁连接，所述第二螺纹杆的外部设置有位于分隔块左右两侧的螺纹块，所述螺纹块的顶部延伸至工作台的顶部，两个所述螺纹块的顶部均设置有第二弯管盘。

8、优选的，所述套筒的内部为中空且其内顶壁呈开口状设计。

9、优选的，所述矩形框的左右两侧壁均开设有矩形长条孔，两个所述皮带分别穿过两个矩形长条孔。

10、优选的，所述第二螺纹杆的外部设置有两段方向相反的螺纹，两段螺纹长度相等。

11、优选的，所述工作台的顶部开设有与螺纹块移动轨迹相适配的条形移动孔，条形移动孔的数量为两个且呈左右对称分布。

12、优选的，所述工作台的顶部设置有弧形刻度线，刻度线位于条形移动孔的前侧。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种无缝钢管弯管机，具备以下有益效果：

15、该无缝钢管弯管机，通过转动轴、第二皮带辊、皮带和第一皮带辊的配合，使得第一螺纹杆可以进行旋转带动螺纹筒和工作台上移，进而实现可以根据使用者的使用需求调节弯管机的高度，避免对工作人员的身体健康造成伤害，提高了设备的实用性，通过伺服电机、第二螺纹杆、两个螺纹块和两个第二弯管盘之间的配合使用，使得两个第二弯管盘之间的间距减小，再由电动液压推杆带动第一弯管盘向前移动，从而实现可以对长度较短的钢管进行折弯的目的，进一步提高设备的实用性。

技术特征：

1.一种无缝钢管弯管机，包括底座(1)和工作台(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左右两侧均设置有高度调节组件(3)，所述工作台(2)设置在两个高度调节组件(3)的顶部，所述底座(1)的顶部设置有位于两个高度调节组件(3)之间且与其外部传动连接的驱动组件(4)，所述工作台(2)的顶部设置有电动液压推杆(5)，所述电动液压推杆(5)的输出端设置有第一弯管盘(6)，所述工作台(2)的内壁左侧设置有一端延伸至其右侧的辅助组件(7)，所述辅助组件(7)的顶部延伸至工作台(2)的顶部且位于第一弯管盘(6)的前侧；

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管弯管机，其特征在于：所述套筒(31)的内部为中空且其内顶壁呈开口状设计。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管弯管机，其特征在于：所述矩形框(41)的左右两侧壁均开设有矩形长条孔，两个所述皮带(44)分别穿过两个矩形长条孔。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管弯管机，其特征在于：所述第二螺纹杆(74)的外部设置有两段方向相反的螺纹，两段螺纹长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管弯管机，其特征在于：所述工作台(2)的顶部开设有与螺纹块(75)移动轨迹相适配的条形移动孔，条形移动孔的数量为两个且呈左右对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管弯管机，其特征在于：所述工作台(2)的顶部设置有弧形刻度线，刻度线位于条形移动孔的前侧。

技术总结
本技术涉及无缝钢管弯管机技术领域，且公开了一种无缝钢管弯管机，包括底座和工作台，所述底座的顶部左右两侧均设置有高度调节组件。该无缝钢管弯管机，通过转动轴、第二皮带辊、皮带和第一皮带辊的配合，使得第一螺纹杆可以进行旋转带动螺纹筒和工作台上移，进而实现可以根据使用者的使用需求调节弯管机的高度，避免对工作人员的身体健康造成伤害，提高了设备的实用性，通过伺服电机、第二螺纹杆、两个螺纹块和两个第二弯管盘之间的配合使用，使得两个第二弯管盘之间的间距减小，再由电动液压推杆带动第一弯管盘向前移动，从而实现可以对长度较短的钢管进行折弯的目的，进一步提高设备的实用性，便于使用者使用。

技术研发人员：高福江
受保护的技术使用者：天津蓬汇管道有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/12