一种配电箱板钻孔弯折一体化装置的制作方法

本技术涉及配电箱加工，尤其涉及一种配电箱板钻孔弯折一体化装置。

背景技术：

1、配电箱是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点，当需要对配电箱进行加工时，需要通过钻孔与弯折设备将金属板加工成型。

2、传统的配电箱板钻孔与弯折加工成型设备，一般是分开对金属板进行加工成型的，导致需要人工对金属板进行上料与下料，此工序会消耗大量的时间进行操作，进而影响对配电箱成型的工作效率，鉴于此，提供一种配电箱板钻孔弯折一体化装置以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种配电箱板钻孔弯折一体化装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种配电箱板钻孔弯折一体化装置，包括机体、顶架与带动架，所述机体上端内侧开设有凹槽，所述机体上的凹槽内设置有带动架，所述带动架底侧内转动连接有齿轮，所述齿轮啮合连接在啮齿槽上侧内，所述啮齿槽开设在机体内侧，所述带动架前后两端左右两侧内均固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上滑动连接有移动架，所述移动架滑动连接在机体上，所述移动架上端内侧安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上端滑动连接有支撑架，所述支撑架滑动在移动架上端，所述支撑架上端贴合有夹架，所述夹架底端左右两侧均固定连接有电缸，所述电缸固定连接在支撑架左右两侧内。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述夹架底端固定连接有防滑垫，所述支撑架上端固定连接有防滑垫，通过防滑垫，可以对金属板更加稳定的夹持。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述带动架上下两端内侧均滑动连接有限位滚珠，且带动架上的限位滚珠设置有八个，所述限位滚珠滑动在机体上侧内，通过限位滚珠，可以减少带动架与机体之间的摩擦力。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述齿轮后端通过联轴器与电机输出轴固定连接，所述电机安装在带动架内侧，通过电机，可以使装置带动金属板进行移动。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述机体上端固定连接有顶架，所述顶架左端内侧安装有弯折器，所述弯折器右端设置有钻孔器，所述钻孔器安装在顶架右端内侧，通过弯折器与钻孔器，可以对金属板进行弯折与转孔。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述机体上端中部固定连接有工作台板，所述工作台板上端设置有弯折器与钻孔器，所述工作台板前后两端均滑动有移动架。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述带动架前后两端均设置有限位杆，所述限位杆固定连接在机体内侧，所述限位杆穿过移动架内侧，且限位杆与移动架滑动连接，通过限位杆，可以对移动架进行导向限位。

9、本实用新型具有如下有益效果：

10、与现有技术相比，该一种配电箱板钻孔弯折一体化装置，通过设置的电机、齿轮、啮齿槽、第一电动滑轨、第二电动滑轨、移动架、电缸与夹架，能够方便对不同形状厚度的金属板进行夹持稳固，之后再使其自动到达弯折器与钻孔器底侧，达到自动加工生产的效果，有效提高装置的工作效率。

技术特征：

1.一种配电箱板钻孔弯折一体化装置，包括机体(1)、顶架(2)与带动架(10)，其特征在于：所述机体(1)上端内侧开设有凹槽，所述机体(1)上的凹槽内设置有带动架(10)，所述带动架(10)底侧内转动连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)啮合连接在啮齿槽(12)上侧内，所述啮齿槽(12)开设在机体(1)内侧，所述带动架(10)前后两端左右两侧内均固定连接有第二电动滑轨(17)，所述第二电动滑轨(17)上滑动连接有移动架(6)，所述移动架(6)滑动连接在机体(1)上，所述移动架(6)上端内侧安装有第一电动滑轨(5)，所述第一电动滑轨(5)上端滑动连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)滑动在移动架(6)上端，所述支撑架(4)上端贴合有夹架(14)，所述夹架(14)底端左右两侧均固定连接有电缸(15)，所述电缸(15)固定连接在支撑架(4)左右两侧内。

2.根据权利要求1所述的一种配电箱板钻孔弯折一体化装置，其特征在于：所述夹架(14)底端固定连接有防滑垫(16)，所述支撑架(4)上端固定连接有防滑垫(16)。

3.根据权利要求1所述的一种配电箱板钻孔弯折一体化装置，其特征在于：所述带动架(10)上下两端内侧均滑动连接有限位滚珠(13)，且带动架(10)上的限位滚珠(13)设置有八个，所述限位滚珠(13)滑动在机体(1)上侧内。

4.根据权利要求1所述的一种配电箱板钻孔弯折一体化装置，其特征在于：所述齿轮(11)后端通过联轴器与电机(18)输出轴固定连接，所述电机(18)安装在带动架(10)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种配电箱板钻孔弯折一体化装置，其特征在于：所述机体(1)上端固定连接有顶架(2)，所述顶架(2)左端内侧安装有弯折器(7)，所述弯折器(7)右端设置有钻孔器(8)，所述钻孔器(8)安装在顶架(2)右端内侧。

6.根据权利要求1所述的一种配电箱板钻孔弯折一体化装置，其特征在于：所述机体(1)上端中部固定连接有工作台板(3)，所述工作台板(3)上端设置有弯折器(7)与钻孔器(8)，所述工作台板(3)前后两端均滑动有移动架(6)。

7.根据权利要求1所述的一种配电箱板钻孔弯折一体化装置，其特征在于：所述带动架(10)前后两端均设置有限位杆(9)，所述限位杆(9)固定连接在机体(1)内侧，所述限位杆(9)穿过移动架(6)内侧，且限位杆(9)与移动架(6)滑动连接。

技术总结
本技术涉及配电箱加工技术领域，尤其是指一种配电箱板钻孔弯折一体化装置，包括机体、顶架与带动架，所述机体上端内侧开设有凹槽，所述机体上的凹槽内设置有带动架，所述带动架底侧内转动连接有齿轮，所述齿轮啮合连接在啮齿槽上侧内，所述啮齿槽开设在机体内侧，所述带动架前后两端左右两侧内均固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上滑动连接有移动架，所述移动架滑动连接在机体上，所述移动架上端内侧安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上端滑动连接有支撑架，本技术能够方便对不同形状厚度的金属板进行夹持稳固，之后再使其自动到达弯折器与钻孔器底侧，达到自动加工生产的效果，有效提高装置的工作效率。

技术研发人员：许筱珏,蔡磊
受保护的技术使用者：安徽东迪电气科技有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/13