一种可拆卸螺旋挤压撕裂机的进料仓的制作方法

本技术涉及螺旋挤压撕裂机，具体为一种可拆卸螺旋挤压撕裂机的进料仓。

背景技术：

1、挤压撕裂是化学机械制浆生产工艺中的关键环节之一，通常是通过螺旋挤压撕裂机来完成，它负责将蒸后物料挤压压溃以增大物料与化学药液接触表面积，强化化学浸渍效果。

2、如公告号为cn204712493u的实用新型专利中，公开了一种单螺旋挤压机，其包括机架、轴承室、过渡轴、封闭罩、进料仓、出料套、出料口、螺旋锥轴等，所述的螺旋锥轴的一端穿过封闭罩的左侧与过渡轴轴头镶套连接，螺旋锥轴另一端出料侧安装在出料套内并与出料套活动悬臂连接；螺旋锥轴上设置有多个螺旋叶片，螺旋锥轴与封闭罩之间设置有筛板；所述的螺旋锥轴的形状为直径从进料端到出料端先变小后变大的变距锥形；螺旋叶片的螺距从进料端到出料端逐渐变大，靠近出料套的第一个叶片处的锥轴直径为396-398mm，靠近出料套的第三个叶片处的锥轴直径为386-392mm；所述的出料套的形状为圆筒形，内径为400-406mm，出料套与螺旋锥轴的间距为7-10mm；其具有物料挤压撕裂脱水效果好，螺旋锥轴不易磨损等优点。

3、然而，现有挤压撕裂机的进料仓为整体结构，无法进行分解，在拆卸螺旋锥轴时，需要将螺旋锥轴从进料仓靠近轴承箱的一侧抽出，这样的话就需要对轴承箱一侧进行全部拆分，加大了工人的劳动强度以及工作时间，同时对工人的技术水平要求比较高。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可拆卸螺旋挤压撕裂机的进料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可拆卸螺旋挤压撕裂机的进料仓，包括进料仓本体以及转动设置于所述进料仓本体内的螺旋锥轴，

3、所述进料仓本体由上部进料仓与下部进料仓组成，所述上部进料仓通过拆卸连接结构安装于所述下部进料仓上，

4、所述上部进料仓设有进料口，所述下部进料仓底部连接有排水管；

5、所述拆卸连接结构包括，

6、上耳板，所述上耳板固定设置于所述上部进料仓下端面两侧外部，

7、下耳板，所述下耳板固定设置于所述下部进料仓上端面两侧外部，

8、所述上耳板以及所述下耳板上均设有若干竖直对齐的螺栓孔，所述螺栓孔内安装有紧固螺栓。

9、优选的，所述上耳板下端面设有凸檐，所述下耳板上端面设有与所述凸檐相匹配的凹槽。

10、优选的，所述凸檐一侧设有倒角。

11、优选的，所述凸檐与所述凹槽之间设有密封条。

12、优选的，所述上耳板以及所述下耳板上均设有若干竖直对齐的定位孔，所述定位孔内插装有定位销。

13、有益效果

14、本实用新型提供了一种可拆卸螺旋挤压撕裂机的进料仓，具备以下有益效果:

15、通过将进料仓本体分为上部进料仓与下部进料仓，在更换螺旋锥轴时可以对进料仓本体进行拆分，降低了工人的劳动强度以及工作时间，通过凸檐与凹槽的配合以及定位孔与定位销的配合可以保证上部进料仓与下部进料仓对接后处于同一轴心上，降低了校正时间，另外降低了对工作人员技术水平的要求。

技术特征：

1.一种可拆卸螺旋挤压撕裂机的进料仓，包括进料仓本体(1)以及转动设置于所述进料仓本体(1)内的螺旋锥轴(2)，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸螺旋挤压撕裂机的进料仓，其特征在于，所述上耳板(7)下端面设有凸檐(11)，所述下耳板(8)上端面设有与所述凸檐(11)相匹配的凹槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸螺旋挤压撕裂机的进料仓，其特征在于，所述凸檐(11)一侧设有倒角(13)。

4.根据权利要求2所述的一种可拆卸螺旋挤压撕裂机的进料仓，其特征在于，所述凸檐(11)与所述凹槽(12)之间设有密封条(14)。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸螺旋挤压撕裂机的进料仓，其特征在于，所述上耳板(7)以及所述下耳板(8)上均设有若干竖直对齐的定位孔(15)，所述定位孔(15)内插装有定位销(16)。

技术总结
本技术公开了一种可拆卸螺旋挤压撕裂机的进料仓，涉及螺旋挤压撕裂机技术领域，包括进料仓本体以及转动设置于所述进料仓本体内的螺旋锥轴，所述进料仓本体由上部进料仓与下部进料仓组成，所述上部进料仓通过拆卸连接结构安装于所述下部进料仓上，所述上部进料仓设有进料口，所述下部进料仓底部连接有排水管，所述拆卸连接结构包括，上耳板，所述上耳板固定设置于所述上部进料仓下端面两侧外部，下耳板，所述下耳板固定设置于所述下部进料仓上端面两侧外部，本装置通过将进料仓本体分为上部进料仓与下部进料仓，在更换螺旋锥轴时可以对进料仓本体进行拆分，降低了工人的劳动强度以及工作时间。

技术研发人员：吴小东,谭剑毅,周涛
受保护的技术使用者：丹东隆姆特机械制造有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/13