一种管道滚丝机固定装置的制作方法

本技术涉及滚丝机，具体为一种管道滚丝机固定装置。

背景技术：

1、在人们的日常生活中，对于管道的切割拉花等，常需要使用到滚丝机对其进行切割拉花。

2、现有的滚丝机固定装置可参考授权公告号为cn209697929u的中国实用新型专利，其公开了一种新型滚丝机调节固定装置，“包括箱体侧壁、可滑动的设置在箱体侧壁中间的滑块和设置在箱体侧壁前端的箱体外壁；滑块和箱体外壁之间设置有丝杠调节固定装置；丝杠调节固定装置包括调节丝杠，调节丝杠的一端固定安装在滑块顶端，另一端穿出箱体外壁可旋转的设置有第一螺母；调节丝杠上可旋转的设置有第二螺母，第二螺母位于滑块和箱体外壁之间；第二螺母的一侧设置有与之相啮合的小齿轮，小齿轮的一端穿出箱体外壁可旋转的设置有固定挡圈，”该新型滚丝机调节固定装置不仅解决了调节丝杠、调节螺母之间的间隙过大的问题，同时提高了调节螺母和机箱盖板固定的紧密性。

3、上述设备在使用时，还存在无法使得刀片之间的距离进行放大或缩小的问题，从而使得当管道的直径较大或较小时，无法对其进行切割拉花，进而使得只能用于固定直径的管道进行加工，使用范围较小，其次上述设备不具有移动能力，从而使得当装置需要移动时，往往需要人工搬运，或浪费物力进行移动，浪费了一定的人力物力，其次装置设置有刀片，在采用人工搬运时具有一定的安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道滚丝机固定装置，具备实用性强、稳定性好、的优点，解决了无法对不同规格的管道进行加工、装置不具有移动能力的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种管道滚丝机固定装置，包括底架，所述底架的顶部固定装配有方形外框架，所述底架的底部固定装配有方板，所述方板的内壁开设有滑动槽口，所述方板的内壁设置有轮胎，所述轮胎的内壁贯穿有圆杆，所述圆杆的外沿套接有固定环，所述方形外框架的内壁固定装配有第二电机，所述第二电机的外沿设置有支撑架，所述第二电机动力输出轴的外端设置有丝杆，所述方形外框架的内壁滑动连接有方形内框架，所述方形内框架的外壁固定装配有支撑板，所述支撑板的外壁固定装配有电子伸缩杆，所述电子伸缩杆的外端设置有夹具，所述方形内框架的外壁滑动连接有第一电机，所述第一电机动力输出轴的外端设置有刀片。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架的背面固定装配有把手，所述刀片固定连接在第一电机动力输出轴的外端，所述电子伸缩杆的外端设置有连接块，所述夹具固定连接在连接块的外端。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形内框架的内壁开设有螺纹槽口，所述丝杆螺纹连接螺纹槽口。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的数量为四个，且支撑架的一端固定连接在第二电机的外沿，另一端固定连接在方形外框架的内壁。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具的形状为半弧形，且夹具紧密贴合在第一电机的外沿。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轮胎的数量为四个，且依次分列在底架的底部。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该管道滚丝机固定装置，通过电子伸缩杆与夹具的配合使用，从而使得通过电子伸缩杆可带动夹具进行延伸或收缩，而用于夹具时紧密贴合在第一电机的外沿，其次通过夹具半弧形的设计，还可对第一电机进行固定夹持，当电子伸缩杆带动夹具延伸或收缩时，夹具同时带动第一电机在方形外框架的外壁进行滑动，同时通过第一电机的滑动，还可使得两个刀片之间的距离放大或缩小，进而可对不同直径的管道进行加工。

10、2、该管道滚丝机固定装置，通过圆杆和方板内壁开设的滑动槽口的配合使用，从而使得通过上下滑动圆杆，可使得圆杆带动轮胎接触或脱离地面，当轮胎接触地面时，通过把手即可使得装置具有移动能力，当轮胎脱离地面时，装置即可固定不动进行工作。

技术特征：

1.一种管道滚丝机固定装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定装配有方形外框架(2)，所述底架(1)的底部固定装配有方板(10)，所述方板(10)的内壁开设有滑动槽口(11)，所述方板(10)的内壁设置有轮胎(14)，所述轮胎(14)的内壁贯穿有圆杆(12)，所述圆杆(12)的外沿套接有固定环(13)，所述方形外框架(2)的内壁固定装配有第二电机(15)，所述第二电机(15)的外沿设置有支撑架(16)，所述第二电机(15)动力输出轴的外端设置有丝杆(17)，所述方形外框架(2)的内壁滑动连接有方形内框架(3)，所述方形内框架(3)的外壁固定装配有支撑板(4)，所述支撑板(4)的外壁固定装配有电子伸缩杆(5)，所述电子伸缩杆(5)的外端设置有夹具(6)，所述方形内框架(3)的外壁滑动连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)动力输出轴的外端设置有刀片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种管道滚丝机固定装置，其特征在于：所述底架(1)的背面固定装配有把手(9)，所述刀片(8)固定连接在第一电机(7)动力输出轴的外端，所述电子伸缩杆(5)的外端设置有连接块，所述夹具(6)固定连接在连接块的外端。

3.根据权利要求1所述的一种管道滚丝机固定装置，其特征在于：所述方形内框架(3)的内壁开设有螺纹槽口，所述丝杆(17)螺纹连接螺纹槽口。

4.根据权利要求1所述的一种管道滚丝机固定装置，其特征在于：所述支撑架(16)的数量为四个，且支撑架(16)的一端固定连接在第二电机(15)的外沿，另一端固定连接在方形外框架(2)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种管道滚丝机固定装置，其特征在于：所述夹具(6)的形状为半弧形，且夹具(6)紧密贴合在第一电机(7)的外沿。

6.根据权利要求1所述的一种管道滚丝机固定装置，其特征在于：所述轮胎(14)的数量为四个，且依次分列在底架(1)的底部。

技术总结
本技术涉及滚丝机技术领域，且公开了一种管道滚丝机固定装置，包括底架，所述底架的顶部固定装配有方形外框架，所述底架的底部固定装配有方板，所述方板的内壁开设有滑动槽口，所述方板的内壁设置有轮胎，所述轮胎的内壁贯穿有圆杆，该管道滚丝机固定装置，通过电子伸缩杆与夹具的配合使用，从而使得通过电子伸缩杆可带动夹具进行延伸或收缩，而用于夹具时紧密贴合在第一电机的外沿，其次通过夹具半弧形的设计，还可对第一电机进行固定夹持，当电子伸缩杆带动夹具延伸或收缩时，夹具同时带动第一电机在方形外框架的外壁进行滑动，同时通过第一电机的滑动，还可使得两个刀片之间的距离放大或缩小，进而可对不同直径的管道进行加工。

技术研发人员：周德满,李伟利,李俊杰
受保护的技术使用者：安徽国登管业科技有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/14