本技术涉及板材加工,具体涉及一种板材加工用折弯机。
背景技术:
1、折弯机是在板材加工中用于对板材进行折弯的机器设备。现有的折弯机对板材进行加工的尺寸多为固定,且一次只能对同一尺寸的单一板材进行折弯操作,当需要对不同尺寸的板材进行折弯操作时,需要更换其对应的折弯模具,更换折弯模具的过程繁琐,降低了对板材加工的加工效率。为此,我们提出一种板材加工用折弯机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种板材加工用折弯机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材加工用折弯机,包括工作台,所述工作台的底部固定装配有支撑架,所述工作台的表面通过支撑轴固定装配有顶部板,所述顶部板的顶部固定装配有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿顶部板固定连接有安装架,所述安装架的底部装配有折弯模架,所述折弯模架的数量至少为两个,所述折弯模架与安装架之间固定装配有固定件,所述工作台的表面装配有与折弯模架位置相对应的定位组件。
3、优选的,所述安装架内开设有主连接槽和辅助连接槽,所述辅助连接槽位于主连接槽的前、后两侧,所述安装架的侧壁开设有贯穿辅助连接槽和主连接槽的装配槽。
4、优选的,所述折弯模架包括模架主体,所述模架主体的底部固定连接有折弯部,所述模架主体的顶部一体成型有主连接块和辅助连接块,所述主连接块的侧壁开设有螺纹槽,所述辅助连接块的侧壁开设有垫片卡槽。
5、优选的,所述固定件包括固定螺栓,所述固定螺栓内设置有螺纹轴,所述螺纹轴的外侧壁一体成型有第一垫片和第二垫片。
6、优选的,所述定位组件包括侧板,所述侧板的数量为两个,两个所述侧板之间固定连接有顶部定位板,两个所述侧板的底部分别固定连接有连接板,所述连接板的侧壁螺接有固定螺丝,所述工作台的侧壁均匀开设有固定孔。
7、优选的,两个所述侧板的底部分别一体成型有限位滑块,所述限位滑块滑动连接于限位滑槽内,所述限位滑槽开设在工作台的表面。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种板材加工用折弯机,通过安装架装配有至少两个的折弯模架,折弯模架的尺寸可以相同也可以不同,通过设置两个折弯模架可以一同对相同尺寸或不同尺寸的板材进行折弯操作,减少在对不同尺寸板材进行加工过程中折弯模架的更换次数;
9、同时安装架与折弯模架之间设置有主连接块和辅助连接块,通过固定件、主连接块和辅助连接块之间的配合,加强折弯模架与安装架之间的固定效果,增加安装架在带动折弯模架动作过程中折弯模架的稳定性,从而提高对板材进行折弯加工的加工质量。
1.一种板材加工用折弯机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定装配有支撑架(2),所述工作台(1)的表面通过支撑轴(3)固定装配有顶部板(4),所述顶部板(4)的顶部固定装配有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端贯穿顶部板(4)固定连接有安装架(6),所述安装架(6)的底部装配有折弯模架(7),所述折弯模架(7)的数量至少为两个,所述折弯模架(7)与安装架(6)之间固定装配有固定件(8),所述工作台(1)的表面装配有与折弯模架(7)位置相对应的定位组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用折弯机,其特征在于:所述安装架(6)内开设有主连接槽(61)和辅助连接槽(62),所述辅助连接槽(62)位于主连接槽(61)的前、后两侧,所述安装架(6)的侧壁开设有贯穿辅助连接槽(62)和主连接槽(61)的装配槽(63)。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用折弯机,其特征在于:所述折弯模架(7)包括模架主体(71),所述模架主体(71)的底部固定连接有折弯部(72),所述模架主体(71)的顶部一体成型有主连接块(73)和辅助连接块(74),所述主连接块(73)的侧壁开设有螺纹槽(75),所述辅助连接块(74)的侧壁开设有垫片卡槽(76)。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用折弯机,其特征在于:所述固定件(8)包括固定螺栓(81),所述固定螺栓(81)内设置有螺纹轴(84),所述螺纹轴(84)的外侧壁一体成型有第一垫片(82)和第二垫片(83)。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用折弯机,其特征在于:所述定位组件(9)包括侧板(91),所述侧板(91)的数量为两个,两个所述侧板(91)之间固定连接有顶部定位板(92),两个所述侧板(91)的底部分别固定连接有连接板(93),所述连接板(93)的侧壁螺接有固定螺丝(94),所述工作台(1)的侧壁均匀开设有固定孔(95)。
6.根据权利要求5所述的一种板材加工用折弯机,其特征在于:两个所述侧板(91)的底部分别一体成型有限位滑块(96),所述限位滑块(96)滑动连接于限位滑槽(97)内,所述限位滑槽(97)开设在工作台(1)的表面。