一种换热器管道焊接装置的制作方法

本技术属于焊接，具体为一种换热器管道焊接装置。

背景技术：

1、换热器管道在加工时，由于尺寸或外形的需要会采用焊接方式对两段管道进行连接，管道在焊接前其处于室温状态，在焊接时温度急剧升高，较大的温差容易导致管道出现变形或焊接过程中应力集中，且焊接位置若是存在杂物或灰尘，则会影响焊接过程的顺利进行，导致最终的焊接存在明显缺陷，因此需要一种换热器管道焊接装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种换热器管道焊接装置，解决了管道焊接过程容易由于急剧升高的温度导致应力集中或直接变形，同时焊接位置存在的杂物或灰尘会导致存在焊接缺陷的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器管道焊接装置，包括支撑底座，所述支撑底座上连接有两个垫板，所述垫板上设有延伸架，所述延伸架通过螺纹调节组件连接有移动板，所述移动板的两侧和垫板上均连接有移动夹框，所述移动夹框内转动设有驱动轮，两个所述垫板之间设有旋转清理装置，所述旋转清理装置的两端均设有旋转环，所述旋转环外套设有连接套环，所述连接套环通过气管与第一伸缩气筒连接，所述第一伸缩气筒卡接在垫板上，其中一个所述旋转环外套设有齿圈，所述齿圈与齿轮啮合，所述齿轮的一侧连接有驱动组件，所述驱动组件连接在垫板外，所述支撑底座上连接有液压移动架，所述液压移动架下连接有焊接枪。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述焊接枪的位置与旋转清理装置的位置相对应，所述支撑底座上连接有收纳框。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述旋转环外套设有轴承，所述轴承下连接有固定杆，所述固定杆连接在支撑底座上，两个所述旋转环分别位于焊接枪的两侧。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述连接套环与旋转清理装置连通，上下两侧的所述移动夹框位置相对应。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述旋转清理装置包括旋转板，所述旋转板与旋转环连接，所述旋转板上连接有四个第二伸缩气筒，所述第二伸缩气筒与连接套环连通。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述第二伸缩气筒的顶端连接有清理板，两个所述清理板的相对面连接有加热板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、1、该换热器管道焊接装置，通过设置驱动组件、齿轮、齿圈、旋转环、旋转板、清理板和加热板，驱动组件带动齿轮转动的同时，齿轮控制齿圈、旋转环和清理板转动，清理板围绕管道焊接位置进行旋转，实现对管道表面焊接位置的清理擦拭，同时加热板围绕焊接位置进行旋转，实现对管道的预热，降低后续焊接过程中管道焊接位置出现短时间温差过大的情况，在一定程度上保证焊接过程的效果。

10、2、该换热器管道焊接装置，通过设置第一伸缩气筒、气管和第二伸缩气筒，第一伸缩气筒对管道放在移动夹框上的过程进行一定的缓冲，同时移动夹框的重量挤压第一伸缩气筒，第一伸缩气筒中气筒通过气管、连接套环移动至第二伸缩气筒内，第二伸缩气筒自动伸长，保证清理板可保持与管道之间的贴合，使后续清理和预热过程顺利精准进行。

11、3、该换热器管道焊接装置，通过设置移动夹框、驱动轮和螺纹调节组件，螺纹调节组件用于控制上侧的移动夹框向下移动，实现上下两侧移动夹框对管道的夹持定位，驱动轮利用摩擦力控制管道转动，方便后续焊接过程中管道的转动，使焊接过程顺利稳定进行。

技术特征：

1.一种换热器管道焊接装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上连接有两个垫板(2)，所述垫板(2)上设有延伸架(4)，所述延伸架(4)通过螺纹调节组件(5)连接有移动板(6)，所述移动板(6)的两侧和垫板(2)上均连接有移动夹框(7)，所述移动夹框(7)内转动设有驱动轮(8)，两个所述垫板(2)之间设有旋转清理装置(12)，所述旋转清理装置(12)的两端均设有旋转环(13)，所述旋转环(13)外套设有连接套环(17)，所述连接套环(17)通过气管(18)与第一伸缩气筒(9)连接，所述第一伸缩气筒(9)卡接在垫板(2)上，其中一个所述旋转环(13)外套设有齿圈(16)，所述齿圈(16)与齿轮(19)啮合，所述齿轮(19)的一侧连接有驱动组件(20)，所述驱动组件(20)连接在垫板(2)外，所述支撑底座(1)上连接有液压移动架(10)，所述液压移动架(10)下连接有焊接枪(11)。

2.根据权利要求1所述的一种换热器管道焊接装置，其特征在于：所述焊接枪(11)的位置与旋转清理装置(12)的位置相对应，所述支撑底座(1)上连接有收纳框(3)。

3.根据权利要求1所述的一种换热器管道焊接装置，其特征在于：所述旋转环(13)外套设有轴承(14)，所述轴承(14)下连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)连接在支撑底座(1)上，两个所述旋转环(13)分别位于焊接枪(11)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种换热器管道焊接装置，其特征在于：所述连接套环(17)与旋转清理装置(12)连通，上下两侧的所述移动夹框(7)位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种换热器管道焊接装置，其特征在于：所述旋转清理装置(12)包括旋转板(121)，所述旋转板(121)与旋转环(13)连接，所述旋转板(121)上连接有四个第二伸缩气筒(122)，所述第二伸缩气筒(122)与连接套环(17)连通。

6.根据权利要求5所述的一种换热器管道焊接装置，其特征在于：所述第二伸缩气筒(122)的顶端连接有清理板(123)，两个所述清理板(123)的相对面连接有加热板(124)。

技术总结
本技术公开了一种换热器管道焊接装置，属于焊接技术领域，其包括支撑底座，所述支撑底座上连接有两个垫板，所述垫板上设有延伸架，所述延伸架通过螺纹调节组件连接有移动板，所述移动板的两侧和垫板上均连接有移动夹框。该换热器管道焊接装置，通过设置驱动组件、齿轮、齿圈、旋转环、旋转板、清理板和加热板，驱动组件带动齿轮转动的同时，齿轮控制齿圈、旋转环和清理板转动，清理板围绕管道焊接位置进行旋转，实现对管道表面焊接位置的清理擦拭，同时加热板围绕焊接位置进行旋转，实现对管道的预热，降低后续焊接过程中管道焊接位置出现短时间温差过大的情况，在一定程度上保证焊接过程的效果。

技术研发人员：付建楠,彭辉邦,黄兴达,张秋生
受保护的技术使用者：浙江开山能源装备有限公司
技术研发日：20230325
技术公布日：2024/1/13