一种数控排钻装置的制作方法

本申请涉及排钻设备，具体为一种数控排钻装置。

背景技术：

1、在现在信息化技术普及的今天，传统工业与电子科技信息化深度融合是企业发展以及是转型的必经之路，数控技术的高效，精密，柔性化定制生产时原有非数控行业所艳羡的，木工行业作为工业八小类行业，偏于民生，在工业发展中一直是一块被忽略的板块，数控技术的普及和渗透，让这个行业迅速的变成一个海外竞争的市场，捷足先登的数控化木工企业不仅迅速成长并对传统木工家具市场形成了强烈冲击，掌握了划分市场蛋糕的话语权。

2、如公开号cn 107088664 a的发明专利，其具体公开了一种数控排钻装置，克服现有技术中之不足，提供一种单轴定向加工或多轴同时联动加工，一次夹装多把不同型号的刀具，解决频繁换刀磨损，提高单位时间效率的数控排钻装置。

3、然而，在上述专利中其仅解决了多轴同时联动加工，提高了单位时间效率的数控排钻装置，现有的数控排钻装置每排之间的位置相对固定，从而加工的孔位之间排与排之间位置固定，如果需要加工排与排之间位置不同的孔位，无法进行灵活的调整，现有技术中通过每排单独加工来解决上述问题，但是费时费力，所以有必要提供一种数控排钻装置来解决上述问题。

4、需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种数控排钻装置，达到解决了需要加工排与排之间位置不同的孔位，无法进行灵活的调整问题。

2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控排钻装置，包括箱体，该箱体具有承载功能；第一传动组件，该第一传动组件轴承安装于箱体上；固定板，该固定板与第一传动组件轴承安装；少一组第二传动组件，该第二传动组件轴承安装于固定板上，第二传动组件与第一传动组件构成第一单排钻；至少一组第三传动组件，该第三传动组件轴承安装于箱体上，第三传动组件与第一传动组件构成第二单排钻，并且第二单排钻与所述第一单排钻之间具有夹角；其中：第一单排钻适于在固定板的带动下，绕着第一传动组件转动，以改变第一单排钻和第二单排钻之间的夹角，从而适应不同的排钻需求。

3、进一步的，第一转动组件包括与箱体轴承安装的第一齿轮，第一齿轮适于在外部驱动下进行转动；第一齿轮的内部设置有上下贯穿通孔，通孔内安装有第一气缸，第一气缸的输出端安装有第一主轴，第一主轴上安装有用于加工的刀具。

4、进一步的，第二传动组件包括与固定板轴承安装的第二气缸，第二气缸的外部套设有第二齿轮，第二齿轮的内部设置有上下贯穿通孔，第二气缸设置在通孔内并与第二齿轮固定安装，第二气缸的输出端安装有第二主轴，第二主轴上安装有用于加工的刀具，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，相邻的两组第二齿轮之间相互啮合。

5、进一步的，第三传动组件包括与第一齿轮相互啮合的第三齿轮，第三齿轮的下端设置有光杆，光杆与箱体轴承连接，在第一齿轮的带动下，第三齿轮可以在箱体上旋转。

6、进一步的，固定板下端有螺纹连接的锁紧螺栓，从箱体的下端往上插入锁紧螺栓，锁紧螺栓前端旋入固定板上的螺纹孔，将固定板锁紧在箱体上，使其在加工作业时不会产生位移。

7、进一步的，箱体上设置有第一槽口，第一槽口与第二传动组件适配。

8、进一步的，箱体上设置有第二槽口，第二槽口与锁紧螺栓适配。

9、本申请的有益效果是：本申请提供的一种数控排钻装置，应对所需加工工件的变化而不需要频繁更换数控排钻装置，有利于企业提高生产效率，降低生产成本。

10、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种数控排钻装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种数控排钻装置，其特征在于：所述第一传动组件包括与所述箱体(7)轴承安装的第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)适于在外部驱动下进行转动；所述第一齿轮(5)的内部设置有上下贯穿通孔，所述通孔内安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端安装有第一主轴(11)，所述第一主轴(11)上安装有用于加工的刀具。

3.根据权利要求2所述的一种数控排钻装置，其特征在于：所述第二传动组件包括与所述固定板(8)轴承安装的第二气缸(2)，所述第二气缸(2)的外部套设有第二齿轮(3)，所述第二齿轮(3)的内部设置有上下贯穿通孔，所述第二气缸(2)设置在通孔内并与所述第二齿轮(3)固定安装，所述第二气缸(2)的输出端安装有第二主轴，所述第二主轴上安装有用于加工的刀具，所述第一齿轮(5)和所述第二齿轮(3)相互啮合，相邻的两组所述第二齿轮(3)之间相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种数控排钻装置，其特征在于：所述第三传动组件包括与所述第一齿轮(5)相互啮合的第三齿轮，所述第三齿轮的下端设置有光杆，所述光杆与所述箱体(7)轴承连接，在所述第一齿轮(5)的带动下，所述第三齿轮在所述箱体(7)上旋转。

5.根据权利要求1所述的一种数控排钻装置，其特征在于：所述固定板(8)下端安装有螺纹连接的锁紧螺栓(9)，所述锁紧螺栓(9)前端旋入所述固定板(8)上的螺纹孔，将所述固定板(8)锁紧在所述箱体(7)上，使其在加工作业时不会产生位移。

6.根据权利要求1所述的一种数控排钻装置，其特征在于：所述箱体(7)上设置有第一槽口(6)，所述第一槽口(6)与所述第二传动组件适配。

7.根据权利要求5所述的一种数控排钻装置，其特征在于：所述箱体(7)上设置有第二槽口(10)，所述第二槽口(10)与所述锁紧螺栓(9)适配。

技术总结
本申请公开了一种数控排钻装置，属于排钻设备技术领域。主要包括箱体，该箱体具有承载功能，第一传动组件，该第一传动组件轴承安装于箱体上，固定板，该固定板与第一传动组件轴承安装，至少一组第二传动组件，该第二传动组件轴承安装于固定板上，第二传动组件与第一传动组件构成第一单排钻；一组第三传动组件，第三传动组件轴承安装于箱体上，第三传动组件与第一传动组件构成第二单排钻，并且第二单排钻与所述第一单排钻之间具有夹角。本申请的一种数控排钻装置应对所需加工工件的变化而不需要频繁更换数控排钻装置，有利于企业提高生产效率，降低生产成本。

技术研发人员：钱程,赵鹏飞,韦泽,肖英
受保护的技术使用者：江苏翰琪电机股份有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/15