一种用于导电系统多零件焊铆一体机的夹具的制作方法

本技术涉及导电系统加工设备，尤其涉及一种用于导电系统多零件焊铆一体机的夹具。

背景技术：

1、在电器行业中，高压、中压、低压断路器产品的负荷开关中均存在导电系统，导电系统起到导通电流、过载断电的作用，在导电系统中包括操作手柄、铆接于操作手柄的静触头元件、焊接于静触头元件的导线元件、焊接于导线元件的双金元件和焊接于双金元件的弧角元件，因此，在加工过程中，不仅需要进行焊接工序还需要进行铆接工序，因此对固定夹具提出了更高的要求，其专用的固定夹具存在以下问题：第一，由于需要加工的零部件数量较多，零部件之间容易出现相对滑动；第二，由于零部件之间的连接方式包括两种，两种加工方式对零部件的作用力大小不同，因此，可能导致焊接头对零部件的冲击力过大导致零部件变形或铆接装置对零部件的冲击力不足，从而导致铆钉无法与零部件完美配合。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够保证零部件之间的相对位置稳定、保证操作手柄能顺利与静触头元件装配在一起、保证各零部件在焊接过程中不会出现变形现象的用于导电系统多零件焊铆一体机的夹具。

2、本实用新型的技术方案：一种用于导电系统多零件焊铆一体机的夹具，包括设备基座、连接于设备基座的第一限位块、连接于设备基座的第二限位块、连接于设备基座的第三限位块、滑动连接于设备基座的第一滑块、滑动连接于设备基座的第二滑块和滑动连接于设备基座的第三滑块，所述第一滑块、第二滑块和第三滑块与设备基座之间均设有复位弹簧，所述第一滑块与第一限位块之间合围成第一限位凹槽，所述第二滑块与第一限位块之间合围成第二限位凹槽，所述第三滑块与第二限位块之间合围成第三限位凹槽，所述第三限位块上设有第四限位凹槽，所述设备基座上还设有第五限位凹槽，所述第一限位凹槽与双金元件的形状大小相适配，所述第二限位凹槽与弧角元件的形状大小相适配，所述第三限位凹槽与静触头元件的形状大小相适配，所述第四限位凹槽与待加工的操作手柄的形状大小相适配，所述第五限位凹槽与导线元件的形状大小相适配，所述第一限位凹槽、第二限位凹槽、第三限位凹槽、第四限位凹槽和第五限位凹槽分别与双金元件、弧角元件、静触头元件、操作手柄和导线元件的加工相对位置相对应，所述第五限位凹槽上还设有加工孔，所述加工孔贯穿第五限位凹槽，所述加工孔的位置与操作手柄上的销孔位置相对应。

3、采用上述技术方案，首先，将待加工的双金元件、弧角元件、静触头元件、操作手柄和导线元件分别放置在第一限位凹槽、第二限位凹槽、第三限位凹槽、第四限位凹槽和第五限位凹槽中，由于第一滑块、第二滑块和第三滑块与设备基座之间均设有复位弹簧，因此第一滑块、第二滑块和第三滑块分别会将双金元件、弧角元件和静触头元件夹紧，从而进一步保证其位置稳定性，此外，由于第五限位凹槽上还设有加工孔，因此，可以方便本夹具用于铆接工序。

4、本实用新型的进一步设置：所述第二滑块上设有定位凹槽，所述定位凹槽的宽度与待加工的弧角元件的厚度大小相适配，当弧角元件安装在第二限位凹槽中时，弧角元件与第二滑块的接触边的斜角与定位凹槽的中心轴的斜角大小相适配，所述定位凹槽与弧角元件与第二滑块的接触边的位置相对应，弧角元件一端卡入定位凹槽中。

5、采用上述技术方案，由于第二滑块上设有定位凹槽，定位凹槽的宽度与待加工的弧角元件的厚度大小相适配，当弧角元件安装在第二限位凹槽中时，弧角元件与第二滑块的接触边的斜角与定位凹槽的中心轴的斜角大小相适配，因此，当第二滑块向第一限位块方向滑动时，可以进一步保证弧角元件的位置稳定性，同时可以增强待加工的弧角元件的强度，保证焊头在焊接过程弧角元件不会受压变形。

6、本实用新型的进一步设置：所述第二限位块上设有条形孔和连接于条形孔的固定螺栓，所述第二限位块通过固定螺栓连接于设备基座。采用上述技术方案，由于第二限位块上设有条形孔和连接于条形孔的固定螺栓，通过调节条形孔与设备基座上的安装孔的相对位置，起到微调第二限位块的位置的作用，从而进一步保证连接在第三限位凹槽的静触头元件的位置稳定性，从而保证焊接的精准度。

7、本实用新型的进一步设置：所述设备基座由第一连接部、第二连接部和连接于第一连接部和第二连接部之间的缓冲弹簧组成，所述第二连接部滑动连接于第一连接部，所述缓冲弹簧的轴向方向与销孔的轴向方向平行。

8、采用上述技术方案，当焊头元件或铆接装置进行加工时，对第二连接部施加压力，缓冲弹簧会提供反作用力，从而避免零部件出现变形现象。

技术特征：

1.一种用于导电系统多零件焊铆一体机的夹具，其特征在于：包括设备基座、连接于设备基座的第一限位块、连接于设备基座的第二限位块、连接于设备基座的第三限位块、滑动连接于设备基座的第一滑块、滑动连接于设备基座的第二滑块和滑动连接于设备基座的第三滑块，所述第一滑块、第二滑块和第三滑块与设备基座之间均设有复位弹簧，所述第一滑块与第一限位块之间合围成第一限位凹槽，所述第二滑块与第一限位块之间合围成第二限位凹槽，所述第三滑块与第二限位块之间合围成第三限位凹槽，所述第三限位块上设有第四限位凹槽，所述设备基座上还设有第五限位凹槽，所述第一限位凹槽与双金元件的形状大小相适配，所述第二限位凹槽与弧角元件的形状大小相适配，所述第三限位凹槽与静触头元件的形状大小相适配，所述第四限位凹槽与待加工的操作手柄的形状大小相适配，所述第五限位凹槽与导线元件的形状大小相适配，所述第一限位凹槽、第二限位凹槽、第三限位凹槽、第四限位凹槽和第五限位凹槽分别与双金元件、弧角元件、静触头元件、操作手柄和导线元件的加工相对位置相对应，所述第五限位凹槽上还设有加工孔，所述加工孔贯穿第五限位凹槽，所述加工孔的位置与操作手柄上的销孔位置相对应。

2.按照权利要求1所述的一种用于导电系统多零件焊铆一体机的夹具，其特征在于：所述第二滑块上设有定位凹槽，所述定位凹槽的宽度与待加工的弧角元件的厚度大小相适配，当弧角元件安装在第二限位凹槽中时，弧角元件与第二滑块的接触边的斜角与定位凹槽的中心轴的斜角大小相适配，所述定位凹槽与弧角元件与第二滑块的接触边的位置相对应，弧角元件一端卡入定位凹槽中。

3.按照权利要求1所述的一种用于导电系统多零件焊铆一体机的夹具，其特征在于：所述第二限位块上设有条形孔和连接于条形孔的固定螺栓，所述第二限位块通过固定螺栓连接于设备基座。

4.按照权利要求1所述的一种用于导电系统多零件焊铆一体机的夹具，其特征在于：所述设备基座由第一连接部、第二连接部和连接于第一连接部和第二连接部之间的缓冲弹簧组成，所述第二连接部滑动连接于第一连接部，所述缓冲弹簧的轴向方向与销孔的轴向方向平行。

技术总结
一种用于导电系统多零件焊铆一体机的夹具，包括设备基座、第一限位块、第二限位块、第三限位块、第一滑块、第二滑块和第三滑块，所述第一滑块、第二滑块和第三滑块与设备基座之间均设有复位弹簧，所述第一滑块与第一限位块之间合围成第一限位凹槽，所述第二滑块与第一限位块之间合围成第二限位凹槽，所述第三滑块与第二限位块之间合围成第三限位凹槽，所述第三限位块上设有第四限位凹槽，所述设备基座上还设有第五限位凹槽，所述第五限位凹槽上还设有加工孔，所述加工孔贯穿第五限位凹槽，所述加工孔的位置与操作手柄上的销孔位置相对应。

技术研发人员：王晓鸥,彭小林
受保护的技术使用者：浙江深科焊接设备有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/15