本技术涉及自压实装置,具体为一种废弃布料自压实装置。
背景技术:
1、在服装的生产制造过程中,需要对布料进行裁剪加工,这样便产生许许多多的废布料,在生产冬季衣服的时候,就会使用到绒布、毛布等蓬松率大的布料。
2、通常传统的设置在工作者身边放置一个收纳桶,然后由专门的人员进行收纳处理,这样在回收布料的时候,需要占据大量的存储空间,降低了空间利用率收集起来也非常麻烦,浪费大量的人力物力;且在部分服装的生产制造过程中,裁切出的废布料堆积在流水线工作台上,长时间累计会影响裁切质量。因此,本实用新型设计一种废弃布料自压实装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种废弃布料自压实装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废弃布料自压实装置,包括:收集箱,所述收集箱的一端设有传送台,所述收集箱顶部的两侧对称固定安装有侧板,所述收集箱顶部另一端固定安装有背板,所述背板的表面对称开设有滑槽;
3、两个所述侧板的顶部之间活动安装有传动杆,且传动杆的一端贯穿右侧侧板的两侧延伸至外部;所述传动杆的表面对称活动安装有螺纹套,所述螺纹套的底部活动连接有活动杆,所述活动杆的下端活动连接有固定块,所述固定块的底部固定安装有压块;
4、所述压块的两端对称安装有支撑块,所述支撑块的一侧活动安装有连接杆,两个所述侧板相对一侧皆固定安装有连接块,两个所述连接块在同一水平线上,两个所述连接块相对一侧活动安装有转动杆,两个所述连接杆的一端分别活动安装在转动杆的两侧。
5、优选的,所述传动杆为双向螺纹丝杆,两个所述螺纹套与传动杆通过螺纹与螺纹杆契合的方式连接。
6、优选的,左侧所述侧板的内部设有轴承,所述轴承的外圈固定安装在侧板的内部,所述轴承的内圈与传动杆的左侧固定安装。
7、优选的,所述压块的一端对称安装有滑块,两个所述滑块均活动安装在两个所述滑槽的内部。
8、优选的,所述收集箱的一侧设为倾斜,且斜面设置在传送台的下方。
9、优选的,所述转动杆的下端设有弧形爪钩,且弧形爪钩向收集箱的内部弯曲。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11、1.本实用新型通过传动杆、螺纹套和压块等部件的设置,在废布料收集到收集箱时,转动传动杆的一端,通过两个螺纹套在传动杆相对运动,推动压块下压,将一直对废布料进行挤压,使收集箱内蓬松的废布料压实,这样在回收布料的时候,降低了工作人员频繁更换收集箱,大大增加了存储空间的使用率,提升工作效率;
12、2.本实用新型通过连接杆、压块和转动杆等部件的设置,在压块对废布料下压时,转动杆下端的弧形爪钩处于向外伸展状态,当通过转动传动杆使压块上升时,压块两侧的支撑块带动连接杆向压块方向偏转,同时连接杆带动转动杆向收集箱内部偏转,转动杆底部的弧形爪钩对传送台上端的废布料进行刮扫,使废布料落入收集箱中,通过这种方式使裁切出的废布料不会堆积在流水线工作台上,提高裁切质量。
1.一种废弃布料自压实装置,包括:收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)的一端设有传送台(15),所述收集箱(1)顶部的两侧对称固定安装有侧板(3),所述收集箱(1)顶部另一端固定安装有背板(2),所述背板(2)的表面对称开设有滑槽(4);
2.根据权利要求1所述的一种废弃布料自压实装置,其特征在于:所述传动杆(7)为双向螺纹丝杆,两个所述螺纹套(8)与传动杆(7)通过螺纹与螺纹杆契合的方式连接。
3.根据权利要求1所述的一种废弃布料自压实装置,其特征在于:左侧所述侧板(3)的内部设有轴承,所述轴承的外圈固定安装在侧板(3)的内部,所述轴承的内圈与传动杆(7)的左侧固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种废弃布料自压实装置,其特征在于:所述压块(6)的一端对称安装有滑块(5),两个所述滑块(5)均活动安装在两个所述滑槽(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种废弃布料自压实装置,其特征在于:所述收集箱(1)的一侧设为倾斜,且斜面设置在传送台(15)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种废弃布料自压实装置,其特征在于:所述转动杆(14)的下端设有弧形爪钩,且弧形爪钩向收集箱(1)的内部弯曲。