一种轴类零件长料切断辅助定位装置的制作方法

本技术属于机械结构，尤其涉及零件自动送料，具体涉及一种轴类零件长料切断辅助定位装置。

背景技术：

1、长轴类零件在加工过程中各工序下料过程中，通常是在工作台的对应位置设置一个定位块，定位块一般是由螺栓固定，虽然可以调节位置，在更换工序改变零件长度晨时，调节不太方便，也不够精确。切断后工件依靠重力下落，有时会出现卡死的现象，无法掉落，可靠性不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轴类零件长料切断辅助定位装置，操作简便，更换工序简单，可以精确调节零件长度，零件切断后可以自行滚落到指定位置，可靠性高。

2、本实用新型提供的技术方案如下：

3、一种轴类零件长料切断辅助定位装置，包括底座、长度调节机构、导向支撑机构与定位机构；

4、所述的底座的上表面为前低后高的斜面；所述的底座后面左侧设有立板5；后侧设有侧导向板9；

5、所述的长度调节机构包括丝杠─螺母机构；丝杠─螺母机构的丝杠10前端穿过立板5后安装定位机构；

6、所述的定位机构上还安装导向支撑机构，并通过导向支撑机构沿侧导向板9上的导向槽91左右移动；

7、所述的丝杠10旋转通过丝杠─螺母机构带动定位机构左右移动至定位工件13长度的定位位置；切下工件13，工件13落在斜面上，滚动到前面进入下一工序。

8、所述的定位机构包括90°旋转气缸11、扇形定位块16与壳体15；

9、所述的壳体15与丝杠10前端连接；90°旋转气缸11安装于壳体15左侧外面，90°旋转气缸11的活塞杆伸入壳体15内安装扇形定位块16。

10、所述的导向支撑机构包括两个t型螺母12、垫板17与两个第一螺栓14；

11、所述的定位机构上设有左右方向的t型槽，两个t型螺母12设于t型槽内，两个第一螺栓14从后方穿过垫板17和导向槽91分别与两个t型螺母12连接，两个t型螺母12、垫板17、两个第一螺栓14与定位机构固定并沿导向槽91左右移动。

12、所述的底座包括t形槽板1、锲形支撑板4与薄板2；锲形支撑板4设于t形槽板1后方，薄板2设于锲形支撑板4与t形槽板1上方，薄板2形成上表面为前低后高的斜面。

13、所述的底座后方还固定有底板3；立板5固定于底板3上，锲形支撑板4固定于底板3上。

14、所述的丝杠─螺母机构包括移动丝杠─固定螺母机构；所述的立板5上设有螺纹孔作为固定螺母，作为移动丝杠的丝杠10前端穿过立板5上的螺纹孔，丝杠10前端卡于定位机构的连接孔中，轴向限位同时自由转动；

15、丝杠10后端安装手摇轮7。

16、所述的丝杠─螺母机构包括旋转丝杠─滑移螺母机构；所述的立板5上设有轴承孔，所述的作为旋转丝杠的丝杠10前端穿过立板5上的轴承孔，且卡于轴承孔中轴向限位同时自由转动；所述的滑移螺母与丝杠10配合且固定于定位机构上；

17、丝杠10后端安装手摇轮7。

18、由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的一种轴类零件长料切断辅助定位装置，操作简便，更换工序简单，可以精确调节零件长度，零件切断后可以自行滚落到指定位置，可靠性高。

技术特征：

1.一种轴类零件长料切断辅助定位装置，其特征在于，包括底座、长度调节机构、导向支撑机构与定位机构；

2.根据权利要求1所述的轴类零件长料切断辅助定位装置，其特征在于，所述的定位机构包括90°旋转气缸（11）、扇形定位块（16）与壳体（15）；

3.根据权利要求1或2所述的轴类零件长料切断辅助定位装置，其特征在于，所述的导向支撑机构包括两个t型螺母（12）、垫板（17）与两个第一螺栓（14）；

4.根据权利要求1或2所述的轴类零件长料切断辅助定位装置，其特征在于，所述的底座包括t形槽板（1）、锲形支撑板（4）与薄板（2）；锲形支撑板（4）设于t形槽板（1）后方，薄板（2）设于锲形支撑板（4）与t形槽板（1）上方，薄板（2）形成上表面为前低后高的斜面。

5.根据权利要求4所述的轴类零件长料切断辅助定位装置，其特征在于，所述的底座后方还固定有底板（3）；立板（5）固定于底板（3）上，锲形支撑板（4）固定于底板（3）上。

6.根据权利要求1或2所述的轴类零件长料切断辅助定位装置，其特征在于，所述的丝杠─螺母机构包括移动丝杠─固定螺母机构；所述的立板（5）上设有螺纹孔作为固定螺母，作为移动丝杠的丝杠（10）前端穿过立板（5）上的螺纹孔，丝杠（10）前端卡于定位机构的连接孔中，轴向限位同时自由转动；

7.根据权利要求1或2所述的轴类零件长料切断辅助定位装置，其特征在于，所述的丝杠─螺母机构包括旋转丝杠─滑移螺母机构；所述的立板（5）上设有轴承孔，作为旋转丝杠的丝杠（10）前端穿过立板（5）上的轴承孔，且卡于轴承孔中轴向限位同时自由转动；所述的滑移螺母与丝杠（10）配合且固定于定位机构上；

技术总结
本技术公开了一种轴类零件长料切断辅助定位装置，包括底座、长度调节机构、导向支撑机构与定位机构；所述的底座的上表面为前低后高的斜面；左侧设有立板(5)；后侧设有侧导向板(9)；所述的长度调节机构包括丝杠─螺母机构；丝杠─螺母机构的丝杠(10)前端穿过立板(5)后安装定位机构；沿侧导向板(9)上的导向槽(91)左右移动；所述的丝杠(10)旋转通过括丝杠─螺母机构带动定位机构左右移动至定位工件(13)长度的定位位置；切下工件(13)，工件(13)落在斜面上，滚动到前面进入下一工序。操作简便，更换工序简单，可以精确调节零件长度，零件切断后可以自行滚落到指定位置，可靠性高。

技术研发人员：邵尉,王亮
受保护的技术使用者：长春北特汽车零部件有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/14