本技术涉及一种四轴椭圆形冷凝管折网机,属于冷凝管加工领域。
背景技术:
1、冰箱冷凝管用于冰箱的散热制冷,冷凝管的散热对于冰箱的制冷至关重要,目前多数的设备可将冷凝管折弯呈u型结构,但有时根据实际安装需要会将冷凝管折弯成椭圆形结构,目前在对其折弯成椭圆形结构时通常采用人工手动折弯,采用人工手动折弯时工作效率低,产品质量难以保证。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的四轴椭圆形冷凝管折网机。
2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该四轴椭圆形冷凝管折网机,包括固定机构和机架,所述固定机构设置在机架上,所述机架上存在有四个折网工位,所述四个折网工位分别为一号折网工位、二号折网工位、三号折网工位和四号折网工位,其结构特点在于:每个折网工位各设置有一个折网机构,所述折网机构包括安装座、支架、气缸、中心轴、电机、折网座和折网轴,所述安装座设置在机架上,所述支架设置在安装座上,所述折网轴的两端各设置有一个折网座,所述折网座设置在支架上,所述电机与折网座连接,所述气缸与中心轴连接,所述中心轴与折网座配合。通过在四个折网工位设置的四个折网机构对展开的冷凝管进行折弯,可将其折至呈椭圆形结构。
3、进一步地,所述支架上设置有托架,所述托架上设置有限位杆。托架用于对冷凝管起到支撑作用,限位杆可对冷凝管起到限位的作用。
4、进一步地,位于一号折网工位的中心轴的截面呈圆形结构设置,位于二号折网工位、三号折网工位和四号折网工位的中心轴的截面呈弧形结构设置。将二至四号折网工位的中心轴的截面设置呈弧形结构可起到让位的作用,避免中心轴与椭圆形结构的冷凝管接触,导致冷凝管变形。
5、进一步地,位于二号折网工位、三号折网工位和四号折网工位的折网机构还包括中心轴限位座,所述中心轴限位座与中心轴配合。中心轴限位座可用于对中心轴限位,避免中心轴转动。
6、进一步地,所述固定机构包括固定座和固定挂钩,所述固定座设置在机架上,所述固定挂钩设置在固定座上。设置固定挂钩可用于对展开的冷凝管进行固定。
7、相比现有技术,本实用新型具有以下优点:该四轴椭圆形冷凝管折网机可通过在四个折网工位的折网机构对冷凝管进行四次折弯,在折弯时先通过气缸驱动中心轴对展开的冷凝管限位,再通过电机驱动折网座转动,通过设置在折网座上的折网轴对冷凝管进行折弯,一至四号折网工位逐次进行折弯,最终可将展开的冷凝管折至呈椭圆形结构的冷凝管。
1.一种四轴椭圆形冷凝管折网机,包括固定机构(2)和机架(3),所述固定机构(2)设置在机架(3)上,所述机架(3)上存在有四个折网工位,所述四个折网工位分别为一号折网工位、二号折网工位、三号折网工位和四号折网工位,其特征在于:每个折网工位各设置有一个折网机构(1),所述折网机构(1)包括安装座(11)、支架(12)、气缸(15)、中心轴(16)、电机(17)、折网座(18)和折网轴(19),所述安装座(11)设置在机架(3)上,所述支架(12)设置在安装座(11)上,所述折网轴(19)的两端各设置有一个折网座(18),所述折网座(18)设置在支架(12)上,所述电机(17)与折网座(18)连接,所述气缸(15)与中心轴(16)连接,所述中心轴(16)与折网座(18)配合。
2.根据权利要求1所述的四轴椭圆形冷凝管折网机,其特征在于:所述支架(12)上设置有托架(13),所述托架(13)上设置有限位杆(14)。
3.根据权利要求1所述的四轴椭圆形冷凝管折网机,其特征在于:位于一号折网工位的中心轴(16)的截面呈圆形结构设置,位于二号折网工位、三号折网工位和四号折网工位的中心轴(16)的截面呈弧形结构设置。
4.根据权利要求3所述的四轴椭圆形冷凝管折网机,其特征在于:位于二号折网工位、三号折网工位和四号折网工位的折网机构(1)还包括中心轴限位座(1901),所述中心轴限位座(1901)与中心轴(16)配合。
5.根据权利要求1所述的四轴椭圆形冷凝管折网机,其特征在于:所述固定机构(2)包括固定座(21)和固定挂钩(22),所述固定座(21)设置在机架(3)上,所述固定挂钩(22)设置在固定座(21)上。