一种企口对接的燃气管道的制作方法

本技术属于管道领域，具体涉及一种企口对接的燃气管道。

背景技术：

1、燃气管一般用钢管或无缝钢管，采用焊接的方式将各管道之间连接起来，这种钢管的端部结构都是平口，在焊接质量方面，管道的端口焊接质量非常重要，直接关系到管道的强度和严密性，但是因为平口管结构，管道在对接之后和焊接之前相互无法产生有效锁定，需要使用工具或人工将两侧的管道扶稳，确保管道对接严密，错边量控制在允许偏差内，保证焊接质量，如果使用企口管对接结构则不会出现这些情况，焊接作业也更加容易，但是现在的企口管多用于钢筋混凝土管道上，没有用于金属材质的燃气管道上。

2、现有公告号为cn217441019u的中国实用新型专利，其公开了一种快接燃气管道结构，包括第一安装筒、第二安装筒和燃气管道，所述第一安装筒和第二安装筒的内壁均固定连接有衔接环和密封环，衔接环的表面开设有台阶槽，台阶槽的内壁设置有第一密封圈，密封环的一侧开设有第一密封槽。该快接燃气管道结构，将两个燃气管道的一端分别穿过第一安装筒和第二安装筒内部的弹簧夹套和第一密封圈，并与第二密封圈的表面接触，拧紧锁紧帽带动弹簧夹套收缩，从而可利用收缩的弹簧夹套将两个燃气管道分别固定在第一安装筒和第二安装筒内，接着在将连接帽与连接环螺纹连接，从而可将两个燃气管道装配为一体，该装置安装简单且管道对接方便，进而可提高燃气管道安装的效率。

3、因此，针对上述传统平口燃气管道对接质量不高，容易出现焊接质量问题的情况，开发一种新型企口燃气管道，利用管道端口上的企口结构，对管道的端口起到外护作用，并且保证对接准确，减少错变量。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种企口对接的燃气管道，该燃气管道旨在解决现在的传统平口燃气管道对接质量不高，容易出现焊接质量问题的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种企口对接的燃气管道，该燃气管道包括钢管主体、设置于所述钢管主体外侧的圆台型一号对接端头和圆台型二号对接端头，所述钢管主体外侧中间焊接固定有中隔环，所述一号对接端头设置于所述中隔环前侧，所述二号对接端头设置于所述中隔环后侧，所述一号对接端头和所述二号对接端头的小头一端内径与所述钢管主体的外径相等，所述一号对接端头前端设置有企口槽，所述二号对接端头后端连接有与所述企口槽适配的企口榫头。

5、使用本技术方案的一种企口对接的燃气管道时，使用人将钢管主体外侧的一号对接端头和二号对接端头反向移动到钢管主体的两端，直到限位环和防滑胶圈所组成的限位结构限制一号对接端头和二号对接端头进一步移动，此时钢管主体的两端与一号对接端头和二号对接端头平齐，然后将一号对接端头钢管主体管壁外缘之间和二号对接端头与钢管主体管壁外缘之间先通过焊机进行点焊进行临时固定，然后再将另一钢管主体按照上述步骤进行相同的操作，再将两组钢管主体相互对接，令企口槽与企口榫头相互插接匹配，再将相互对接的一号对接端头和二号对接端头的接缝进行焊接，再对原先进行点焊的部分再度进行弧形焊接成环。

6、进一步的，所述钢管主体外侧前后对称焊接连接有限位环，所述限位环对向一侧设置有防滑胶圈，所述限位环设置于所述一号对接端头内侧，另一所述限位环设置于所述二号对接端头内侧，限位环的直径略大于钢管主体的外径，一号对接端头和二号对接端头移动到限位环位置后不会再进一步移动，对防滑胶圈产生挤压作用，令防滑胶圈收缩变形填充在一号对接端头和二号对接端头与钢管主体外壁之间的微小空隙内。

7、进一步的，所述一号对接端头与所述钢管主体之间设置有与腔体结构相适配的泡棉填充层，所述二号对接端头与所述钢管主体之间设置有另一所述泡棉填充层，泡棉填充层将一号对接端头和二号对接端头分别与钢管主体两端之间形成的空腔进行填充，防止郁积燃气。

8、进一步的，所述中隔环前后两端设置有与所述防滑胶圈材料相同的缓冲圈，缓冲圈采用具有一定厚度的橡胶材料，一号对接端头和二号对接端头朝向中隔环移动时，利用缓冲圈的弹性变形特性起到防撞保护作用。

9、进一步的，所述中隔环上端安装有支座，所述支座上端安装有与所述钢管主体长度相同的平衡梁，所述平衡梁平行设置于所述钢管主体上方，钢管主体相互拼接时，平衡梁也在钢管主体上方形成连续的杆状结构，在挖掘时，机械会先接触平衡梁，发生金属撞击音可以起到警示提醒作用。

10、进一步的，所述平衡梁上端左右平行对称设置有警示带，警示带采用后期涂刷的方式成型，采用黄色涂料，在挖掘时，方便机械操作人员和工人快速发现燃气管的位置和深度，并且了解走线方位。

11、进一步的，所述平衡梁中间开设有滑槽，所述一号对接端头上端和所述二号对接端头上端均固定连接有滑动头，所述滑动头活动连接于所述滑槽内侧，一号对接端头和二号对接端头移动时利用滑槽与滑动头的卡接起到限位作用，防止一号对接端头和二号对接端头转动，保持结构平稳。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种企口对接的燃气管道采用装配在钢管主体两端的具有企口对接结构的端头，在两组管道对接时保证轴线一致，且企口结构能够形成临时锁定，焊接更加容易，对接端头在钢管主体的外部形成外包隔离结构，对钢管的天然薄弱点起到保护作用；利用焊接固定在钢管主体上的平衡梁，对对接端头的移动起到导向和支撑作用的同时，本身作为燃气管道的示警结构处于管道上部，在挖掘时能够提示作业人员管道位置，避免造成燃气泄漏。

技术特征：

1.一种企口对接的燃气管道，该燃气管道包括钢管主体、设置于所述钢管主体外侧的圆台型一号对接端头和圆台型二号对接端头；其特征在于，所述钢管主体外侧中间焊接固定有中隔环，所述一号对接端头设置于所述中隔环前侧，所述二号对接端头设置于所述中隔环后侧，所述一号对接端头和所述二号对接端头的小头一端内径与所述钢管主体的外径相等，所述一号对接端头前端设置有企口槽，所述二号对接端头后端连接有与所述企口槽适配的企口榫头。

2.根据权利要求1所述的一种企口对接的燃气管道，其特征在于，所述钢管主体外侧前后对称焊接连接有限位环，所述限位环对向一侧设置有防滑胶圈，所述限位环设置于所述一号对接端头内侧，另一所述限位环设置于所述二号对接端头内侧。

3.根据权利要求1所述的一种企口对接的燃气管道，其特征在于，所述一号对接端头与所述钢管主体之间设置有与腔体结构相适配的泡棉填充层，所述二号对接端头与所述钢管主体之间设置有另一所述泡棉填充层。

4.根据权利要求2所述的一种企口对接的燃气管道，其特征在于，所述中隔环前后两端设置有与所述防滑胶圈材料相同的缓冲圈。

5.根据权利要求1所述的一种企口对接的燃气管道，其特征在于，所述中隔环上端安装有支座，所述支座上端安装有与所述钢管主体长度相同的平衡梁，所述平衡梁平行设置于所述钢管主体上方。

6.根据权利要求5所述的一种企口对接的燃气管道，其特征在于，所述平衡梁上端左右平行对称设置有警示带。

7.根据权利要求5所述的一种企口对接的燃气管道，其特征在于，所述平衡梁中间开设有滑槽，所述一号对接端头上端和所述二号对接端头上端均固定连接有滑动头，所述滑动头活动连接于所述滑槽内侧。

技术总结
本技术公开了一种企口对接的燃气管道，涉及管道领域，该燃气管道旨在解决现在的传统平口燃气管道对接质量不高，容易出现焊接质量问题的技术问题，该燃气管道包括钢管主体、设置于钢管主体外侧的圆台型一号对接端头和圆台型二号对接端头，钢管主体外侧中间焊接固定有中隔环，一号对接端头设置于中隔环前侧，二号对接端头设置于中隔环后侧，一号对接端头前端设置有企口槽，二号对接端头后端连接有与企口槽适配的企口榫头，该燃气管道采用装配在钢管主体两端的具有企口对接结构的端头，在两组管道对接时保证轴线一致，且企口结构能够形成临时锁定，对接端头在钢管主体的外部形成外包隔离结构，对钢管的天然薄弱点起到保护作用。

技术研发人员：王陆泉,凌征海,李志伟,黄海榕,谭振丰,凌征波,梁丽丽
受保护的技术使用者：广东桂森建设有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/12