一种防爆电动机端盖钻孔装置的制作方法

文档序号:36448118发布日期:2023-12-21 14:08阅读:15来源:国知局
一种防爆电动机端盖钻孔装置的制作方法

本技术涉及防爆电动机相关,具体为一种防爆电动机端盖钻孔装置。


背景技术:

1、防爆电动机是具有防爆性能的一类电动机,采取的措施有把电气设备罩装在一个外壳内,这种外壳具有能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力,并能阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的结构,使电动机带电零部件不可能产生足以引起爆炸危险的火花、电弧或危险温度,或把可能产生这些现象的带电零部件与爆炸性混合物隔断开,使之不能相互接触或达不到具有爆炸性危险的程度,在各类有爆炸性危险的环境中,正确地选用与各类设备配套的防爆电动机是非常重要的,在对防爆电动机的端盖进行钻孔时,需要使用到钻孔装置,故此亟需一种防爆电动机端盖钻孔装置。

2、目前使用的防爆电动机端盖钻孔装置,在对端盖进行钻孔时不便于对端盖进行固定,并且钻孔设备不便于对钻孔位置进行调节的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防爆电动机端盖钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的目前使用的防爆电动机端盖钻孔装置,在对端盖进行钻孔时不便于对端盖进行固定,并且钻孔设备不便于对钻孔位置进行调节的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防爆电动机端盖钻孔装置,包括机体、夹持机构和钻孔机构,所述机体的内壁顶端两侧均开设有滑槽,且滑槽的内壁设置有滑块,所述滑块的外壁安装有收集盒,所述机体的顶端安装有放置台,且机体的顶端两侧均设置有立柱,所述夹持机构均固定连接在立柱的外壁两端,所述夹持机构包括套管、安装架、微型电机、推杆和夹块,所述套管均固定连接在立柱的外壁两端,所述套管的外壁焊接有安装架,且安装架的顶端安装有微型电机,所述安装架的底端安装有推杆,且推杆的底端安装有夹块,且立柱的顶端安装有横梁,所述横梁的表面设置有控制器,所述钻孔机构安装在横梁的底端,所述钻孔机构包括升降杆、升降台、活动槽、活动块、钻机、驱动电机和钻头,所述升降杆均设置在横梁的底端两侧,所述升降杆的底端安装有升降台,且升降台的内壁开设有活动槽,所述活动槽的内壁安装有活动块,且活动块的前端安装有钻机,所述钻机的顶端安装有驱动电机,且钻机的底端安装有钻头。

3、优选的,所述收集盒通过滑块与机体滑动连接,且滑块以收集盒的中轴线为轴对称设置。

4、优选的,所述夹块通过推杆与安装架构成升降结构,且推杆与安装架之间为垂直设置。

5、优选的,所述升降台通过升降杆与横梁构成升降结构,且升降杆以升降台的中轴线为轴对称设置。

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

7、1、该一种防爆电动机端盖钻孔装置,通过设置的夹持机构,这样便于在对防爆电动机端盖进行钻孔加工时,将防爆电动机端盖放置在放置台上,通过两端夹持机构中的微型电机带动推杆从而带动夹块分别夹持在防爆电动机端盖的顶端两侧,从而将端盖进行固定夹持,避免在钻孔时端盖晃动导致孔位偏移;

8、2、该一种防爆电动机端盖钻孔装置,通过设置的钻孔机构,这样便于在对端盖进行钻孔时,通过钻机上的驱动电机带动钻头进行旋转,然后通过升降杆带动升降台和钻机下降,从而对端盖进行钻孔,另外通过活动块可以带动钻机进行左右位置的调节,从而对端盖的钻孔位置进行调节。



技术特征:

1.一种防爆电动机端盖钻孔装置,其特征在于,包括机体(1)、夹持机构(7)和钻孔机构(10),所述机体(1)的内壁顶端两侧均开设有滑槽(2),且滑槽(2)的内壁设置有滑块(3),所述滑块(3)的外壁安装有收集盒(4),所述机体(1)的顶端安装有放置台(5),且机体(1)的顶端两侧均设置有立柱(6),所述夹持机构(7)均固定连接在立柱(6)的外壁两端,所述夹持机构(7)包括套管(701)、安装架(702)、微型电机(703)、推杆(704)和夹块(705),所述套管(701)均固定连接在立柱(6)的外壁两端,所述套管(701)的外壁焊接有安装架(702),且安装架(702)的顶端安装有微型电机(703),所述安装架(702)的底端安装有推杆(704),且推杆(704)的底端安装有夹块(705),且立柱(6)的顶端安装有横梁(8),所述横梁(8)的表面设置有控制器(9),所述钻孔机构(10)安装在横梁(8)的底端,所述钻孔机构(10)包括升降杆(1001)、升降台(1002)、活动槽(1003)、活动块(1004)、钻机(1005)、驱动电机(1006)和钻头(1007),所述升降杆(1001)均设置在横梁(8)的底端两侧,所述升降杆(1001)的底端安装有升降台(1002),且升降台(1002)的内壁开设有活动槽(1003),所述活动槽(1003)的内壁安装有活动块(1004),且活动块(1004)的前端安装有钻机(1005),所述钻机(1005)的顶端安装有驱动电机(1006),且钻机(1005)的底端安装有钻头(1007)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆电动机端盖钻孔装置,其特征在于:所述收集盒(4)通过滑块(3)与机体(1)滑动连接,且滑块(3)以收集盒(4)的中轴线为轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种防爆电动机端盖钻孔装置,其特征在于:所述夹块(705)通过推杆(704)与安装架(702)构成升降结构,且推杆(704)与安装架(702)之间为垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种防爆电动机端盖钻孔装置,其特征在于:所述升降台(1002)通过升降杆(1001)与横梁(8)构成升降结构,且升降杆(1001)以升降台(1002)的中轴线为轴对称设置。


技术总结
本技术公开了一种防爆电动机端盖钻孔装置,包括机体、夹持机构和钻孔机构,所述机体的内壁顶端两侧均开设有滑槽,且滑槽的内壁设置有滑块,所述滑块的外壁安装有收集盒,所述机体的顶端安装有放置台,且机体的顶端两侧均设置有立柱,所述夹持机构均固定连接在立柱的外壁两端,所述横梁的表面设置有控制器,所述钻孔机构安装在横梁的底端。该一种防爆电动机端盖钻孔装置,通过设置的夹持机构,这样便于在对防爆电动机端盖进行钻孔加工时,将防爆电动机端盖放置在放置台上,通过两端夹持机构中的微型电机带动推杆从而带动夹块分别夹持在防爆电动机端盖的顶端两侧,从而将端盖进行固定夹持,避免在钻孔时端盖晃动导致孔位偏移。

技术研发人员:梁豪军,陈博析,王志波
受保护的技术使用者:舞钢国能中泰重工有限公司
技术研发日:20230328
技术公布日:2024/1/15
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