本技术涉及走心机刀具,具体是一种走心机刀具组件。
背景技术:
1、走心机主轴上的夹持装置将工件(毛坯)夹持住,从而对工件(毛坯)进行加工;属于精密加工设备,可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工,主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。当前市面上走心机多采用排刀的面板来满足多功能的加工需要。
2、现有技术中申请号为cn201920320995.8的一种用于立式车床的刀座刀具组件,当转轴转动时,会带动圆盘转动,从而可以选择所需要的刀片,节省来回进刀和退刀等工序的时间,因为刀片是卡接在圆盘上的限位槽内的,所以当刀片需要取出再安装时,可以直接把刀片卡接在限位槽内,再通过下压活动轴使刀片在限位槽内稳定。但是,刀具切换调节操作不便,而且不能对调节后的刀座进行锁定处理,从而影响刀具切换定位的稳定性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种走心机刀具组件,以解决现有技术中刀具切换调节操作不便,而且不能对调节后的刀座进行锁定处理,从而影响刀具切换定位的稳定性问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种走心机刀具组件,包括传动轴,所述传动轴一端内部开设有安装槽,所述安装槽一端内部通过连接轴旋转设有刀座,所述刀座外侧通过安装座设有多个刀具,所述连接轴外侧通过齿轮组传动连接有电机,所述刀座一侧开设有锁定槽,所述锁定槽内安装有第一齿圈,所述传动轴侧壁插设有支撑架,所述支撑架一端通过内支板设有第二齿圈,且第一齿圈和第二齿圈啮合连接,所述传动轴一侧旋转设有调节螺杆,且支撑架通过螺纹孔与调节螺杆螺纹连接。
3、进一步的,所述齿轮组采用减速齿轮组,齿轮组包括设有的主动齿轮和设置在连接轴外侧的从动齿轮,所述电机固定安装在传动轴一端外侧。
4、进一步的,所述刀具的数量为2-4个,且多个刀具的大小规格不同。
5、进一步的,所述锁定槽设置成环形槽,所述第一齿圈和第二齿圈均设置成环形齿圈。
6、进一步的,所述传动轴内壁开设有导向孔,且支撑架两端与导向孔滑动设置。
7、进一步的,所述调节螺杆一端通过限位块和轴承旋转设置在传动轴内部,所述调节螺杆一端安装有调节旋钮。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型由于刀座外侧通过安装座设有多个刀具,连接轴外侧通过齿轮组传动连接有电机,使得通过电机和齿轮组驱动连接轴旋转调节,从而能够切换调节不同的刀具进行加工使用处理,调节方便快捷。
10、2、本实用新型通过刀座一侧设有的锁定槽和第一齿圈,安装槽侧壁通过调节螺杆和支撑架螺纹滑动设有第二齿圈,使得通过旋转螺杆对第二齿圈移动并与第一齿圈啮合连接,能够对调节后的刀座进行锁定处理,便于提高刀具切换定位的稳定性,有利于提高刀具的加工精度。
11、3、本实用新型通过传动轴内壁开设有导向孔,且支撑架两端与导向孔滑动设置,用于对第二齿圈和内支板移动调节时进行滑动导向处理,有利于提高第一齿圈和第二齿圈啮合连接的稳定性。
12、4、本实用新型通过锁定槽设置成环形槽,第一齿圈和第二齿圈均设置成环形齿圈,使得能够对旋转至不同角度的刀座一侧进行锁定处理,满足不同角度的刀具调节定位的稳定性。
1.一种走心机刀具组件,包括传动轴(1),其特征在于:所述传动轴(1)一端内部开设有安装槽(2),所述安装槽(2)一端内部通过连接轴(3)旋转设有刀座(4),所述刀座(4)外侧通过安装座(5)设有多个刀具(6),所述连接轴(3)外侧通过齿轮组传动连接有电机(10),所述刀座(4)一侧开设有锁定槽(7),所述锁定槽(7)内安装有第一齿圈(11),所述传动轴(1)侧壁插设有支撑架(15),所述支撑架(15)一端通过内支板(13)设有第二齿圈(12),且第一齿圈(11)和第二齿圈(12)啮合连接,所述传动轴(1)一侧旋转设有调节螺杆(17),且支撑架(15)通过螺纹孔(19)与调节螺杆(17)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种走心机刀具组件,其特征在于:所述齿轮组采用减速齿轮组,所述电机(10)固定安装在传动轴(1)一端外侧。
3.根据权利要求1所述的一种走心机刀具组件,其特征在于:所述刀具(6)的数量为2-4个,且多个刀具(6)的大小规格不同。
4.根据权利要求1所述的一种走心机刀具组件,其特征在于:所述锁定槽(7)设置成环形槽,所述第一齿圈(11)和第二齿圈(12)均设置成环形齿圈。
5.根据权利要求1所述的一种走心机刀具组件,其特征在于:所述传动轴(1)内壁开设有导向孔(18),且支撑架(15)两端与导向孔(18)滑动设置。
6.根据权利要求1所述的一种走心机刀具组件,其特征在于:所述调节螺杆(17)一端通过限位块(14)和轴承旋转设置在传动轴(1)内部,所述调节螺杆(17)一端安装有调节旋钮(16)。