本申请属于激光加工,更具体地说,是涉及一种加工载台及激光加工设备。
背景技术:
1、陶瓷激光加工技术是利用高能激光束与陶瓷基板相互作用的特性对陶瓷材料进行切割、打孔、划线等的一种新型加工技术,具有快速、无挤压、柔性好、端面效果优良等特点,因此被广泛应用于陶瓷加工领域中。
2、陶瓷在加工时,通常需要放置在加工载台上进行定位,相关技术中的加工载台通常采用真空吸附的方式实现对陶瓷的定位,然而由于陶瓷内部的结构具有很多微孔,采用真空吸附容易出现吸附不牢固导致陶瓷的位置偏移而影响加工质量的情况。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种加工载台,能够实现对陶瓷的定位,避免陶瓷偏移而影响加工质量。
2、为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种加工载台,包括:
3、限位板,所述限位板上设置有用于承载工件的凹腔;以及,
4、夹持组件,设置于所述限位板上,用于对所述工件夹持以使所述工件固定在所述凹腔内。
5、进一步地,所述夹持组件包括:
6、固定座,设置于所述限位板上;以及,
7、弹性件,设置于所述固定座上,用于弹性抵持于所述工件的侧缘以使所述工件固定在所述凹腔内。
8、进一步地,所述弹性件为弹片或者弹簧。
9、进一步地,当所述弹性件为弹片时,所述弹片包括安装部、第一弹性抵接部、第二弹性抵接部,所述安装部设置于所述固定座上,所述第一弹性抵接部与所述第二弹性抵接部设置于所述安装部上,所述第一弹性抵接部与所述第二弹性抵接部分别位于所述安装部的相对两侧。
10、进一步地,所述弹片为v形。
11、进一步地,所述第一弹性抵接部和/或所述第二弹性抵接部远离所述安装部的一端具有导向斜面。
12、进一步地,所述固定座通过调节件安装于所述限位板上,所述固定座上开设有调节槽,所述限位板上开设有连接孔,所述调节件穿过所述调节槽的任意位置并与所述连接孔连接固定。
13、进一步地,所述夹持组件的数量包括一个,一个所述夹持组件设置于所述凹腔的任意一侧;
14、或者,
15、所述夹持组件的数量包括多个,多个所述夹持组件分别设置于所述凹腔的多个侧缘。
16、进一步地,所述凹腔的数量包括多个,多个所述凹腔间隔设置于所述限位板上。
17、本申请还提供了一种激光加工设备,包括如上所述的加工载台。
18、本申请提供的加工载台的有益效果在于:通过在限位板上设置用于承载工件的凹腔,并配合设置夹持组件,利用夹持组件实现对陶瓷等工件的夹持定位,有效解决了相关技术中由于采用真空吸附容易导致陶瓷等工件吸附不牢固而位置偏移,进而影响加工质量的问题。
1.一种加工载台,其特征在于:包括:
2.如权利要求1所述的加工载台,其特征在于:所述弹片为v形。
3.如权利要求1所述的加工载台,其特征在于:所述第一弹性抵接部和/或所述第二弹性抵接部远离所述安装部的一端具有导向斜面。
4.如权利要求1所述的加工载台,其特征在于:所述固定座通过调节件安装于所述限位板上,所述固定座上开设有调节槽,所述限位板上开设有连接孔,所述调节件穿过所述调节槽的任意位置并与所述连接孔连接固定。
5.如权利要求1所述的加工载台,其特征在于:所述第一弹性抵接部、所述第二弹性抵接部与所述安装部为一体成型结构。
6.如权利要求1所述的加工载台,其特征在于:所述弹性件通过固定件安装于所述固定座上,所述固定座上设置有固定孔,所述弹性件上设置有通孔,所述固定件穿过所述通孔并与所述固定孔连接固定。
7.如权利要求6所述的加工载台,其特征在于:所述通孔沿第三方向延伸设置,所述固定件穿过所述通孔的任意位置并与所述固定孔连接固定。
8.如权利要求1-7任一项所述的加工载台,其特征在于:所述夹持组件的数量包括一个,一个所述夹持组件设置于所述凹腔的任意一侧;
9.如权利要求1-7任一项所述的加工载台,其特征在于:所述凹腔的数量包括多个,多个所述凹腔间隔设置于所述限位板上。
10.一种激光加工设备,其特征在于:包括权利要求1-9任一项所述的加工载台。