一种用于板材的激光打印台的制作方法

本技术涉及一种打印台，更具体地说它涉及一种用于板材的激光打印台。

背景技术：

1、板材，如墙面板，底板，木板等板材需要在其表面打印商标、logo，或者其他图案，现有的板材种类繁多，大小不一，质量较高，需要专人对板材进行扶正，但是有些条形的板材相对激光机器的雕刻范围过大，需要在激光机器底下人为的移动板材，这样的操作方式，无法均匀的打印，产生不良，需要人工磨掉板材表面的错误激光图案，造成生产效率降低的情况发生；市面上并没有专门的激光打印台能够满足上述的需求。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于板材的激光打印台，具有可移动，转动角度以及可升降的有益效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于板材的激光打印台，包括由铝型材拼接而成的底座，其特征在于：所述底座上方设置有支撑板；所述支撑板上方设置有若干条导轨；所述导轨上移动设置有夹具部；所述夹具部包括移动板；所述移动板上设置有气缸；所述气缸两侧设置有支撑杆；所述气缸的推动杆与条形板固定连接；所述支撑杆上端活动穿过条形板；所述条形板上表面一端通过安装架安装有电机；所述安装架上侧设置有凹槽；所述电机于安装架外侧面固定连接；所述电机的输出轴穿过凹槽于安装架另一外侧面与夹持部固定连接，实现驱动夹持架转动的效果。

3、通过采用上述技术方案：底座用来支撑支撑板，支撑板设置在激光打印机下方，支撑板下方穿过螺钉与位于支撑板上方的导轨连接，实现固定，而导轨上的夹具部在气缸的推动下能够实现沿着导轨移动，导轨以及与导轨配合的移动板下端为现有结构，另外设置有一个气缸通过固定在打印机下方的工作台上，气缸的推动杆与移动板侧边固定连接，实现对夹具部的推动和拉回；同时在移动板上设置气缸，通过气缸推动条形板，条形板在推动杆的推动下向上移动，而气缸两侧的支撑杆可以起到导向和限位的作用，防止条形板转动，而条形板上的安装架上固定的电机，而是可以实现对夹持部的一定角度的转动，从而对具有弧度和拐角的板材或者板材或者产品包装盒进行激光打印。

4、本实用新型进一步设置为：所述夹持部另一端通过安装板与条形板连接；所述安装板上设置有轴承；所述夹持部的一端与轴承固定连接。

5、通过采用上述技术方案：轴承的设置，可以在电机驱动夹持部转动时，实现转动的效果，通过轴承进行支撑。

6、本实用新型进一步设置为：所述夹持部包括两端的夹持板，一端的夹持板外侧延伸出圆杆与安装板上的轴承插接；另一端的夹持板与电机的输出轴过盈插接。

7、通过采用上述技术方案：夹持板可以实现转动，分别与轴承和电机的输出轴固定连接，实现转动。

8、本实用新型进一步设置为：所述夹持部还包括设置在两个夹持板之间的盛放板；所述盛放板上通过螺钉可拆卸的连接有一个方形的置容板；所述置容板的三个边分别设置有限位块。

9、通过采用上述技术方案：而盛放板可以对置容板进行连接，置容板对板材或者板材的产品包装盒进行支撑，而限位块对板材或板材的产品包装盒进行限位，在转动一定角度后，可以防止掉落。

10、本实用新型进一步设置为：所述支撑杆中部通过连接块连接有辅助支撑架；所述辅助支撑架上端与气缸上端平齐。

11、通过采用上述技术方案：辅助支撑架可以当条形板上下移动时，进行限位和支撑。

12、本实用新型进一步设置为：所述导轨设置有三条，每相邻两条导轨之间设置有滑轮组件；所述滑轮组件包括固定在支撑板上的滑轮安装座以及设置在滑轮安装座上的可转动的滑轮；所述滑轮上端最高点高于导轨上表面。

13、通过采用上述技术方案：滑轮组件可以在移动板移动时，对移动板进行向上一定程度的撑起，增加与导轨的摩擦力，防止对压力传感器产生过大的压力。

14、本实用新型进一步设置为：所述导轨两端均设置有压力传感器；所述压力传感器与移动板相对并在移动板位于导轨两端时与移动板相抵。

15、通过采用上述技术方案：压力传感器的设置，可以当移动板移动到两端后，停止气缸的推动和拉回，防止用力不当。

16、本实用新型进一步设置为：所述底座上还通过铝型材拼接有一个限位装置；所述限位装置设置为拱形，当夹具部向限位装置方向移动后，限位装置与条形板侧边相抵。

17、通过采用上述技术方案：而限位装置同样起到限位作用，防止对压力传感器产生过大的压力。

技术特征：

1.一种用于板材的激光打印台，包括由铝型材拼接而成的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有支撑板(2)；所述支撑板(2)上方设置有若干条导轨(3)；所述导轨(3)上移动设置有夹具部；所述夹具部包括移动板(4)；所述移动板(4)上设置有气缸(5)；所述气缸(5)两侧设置有支撑杆(6)；所述气缸(5)的推动杆(7)与条形板(8)固定连接；所述支撑杆(6)上端活动穿过条形板(8)；所述条形板(8)上表面一端通过安装架(9)安装有电机(10)；所述安装架(9)上侧设置有凹槽(11)；所述电机(10)于安装架(9)外侧面固定连接；所述电机(10)的输出轴(12)穿过凹槽(11)于安装架(9)另一外侧面与夹持部固定连接，实现驱动夹持架转动的效果。

2.根据权利要求1所述的用于板材的激光打印台，其特征在于：所述夹持部另一端通过安装板(13)与条形板(8)连接；所述安装板(13)上设置有轴承；所述夹持部的一端与轴承固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于板材的激光打印台，其特征在于：所述夹持部包括两端的夹持板(14)，一端的夹持板(14)外侧延伸出圆杆(15)与安装板(13)上的轴承插接；另一端的夹持板(14)与电机(10)的输出轴(12)过盈插接。

4.根据权利要求3所述的用于板材的激光打印台，其特征在于：所述夹持部还包括设置在两个夹持板(14)之间的盛放板(16)；所述盛放板(16)上通过螺钉可拆卸的连接有一个方形的置容板(17)；所述置容板(17)的三个边分别设置有限位块(18)。

5.根据权利要求4所述的用于板材的激光打印台，其特征在于：所述支撑杆(6)中部通过连接块(19)连接有辅助支撑架(20)；所述辅助支撑架(20)上端与气缸(5)上端平齐。

6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的用于板材的激光打印台，其特征在于：所述导轨(3)设置有三条，每相邻两条导轨(3)之间设置有滑轮(22)组件；所述滑轮(22)组件包括固定在支撑板(2)上的滑轮安装座(21)以及设置在滑轮安装座(21)上的可转动的滑轮(22)；所述滑轮(22)上端最高点高于导轨(3)上表面。

7.根据权利要求6所述的用于板材的激光打印台，其特征在于：所述导轨(3)两端均设置有压力传感器(23)；所述压力传感器(23)与移动板(4)相对并在移动板(4)位于导轨(3)两端时与移动板(4)相抵。

8.根据权利要求7所述的用于板材的激光打印台，其特征在于：所述底座(1)上还通过铝型材拼接有一个限位装置(24)；所述限位装置(24)设置为拱形，当夹具部向限位装置(24)方向移动后，限位装置(24)与条形板(8)侧边相抵。

技术总结
本技术公开了一种用于板材的激光打印台，其技术方案要点包括由铝型材拼接而成的底座，所述底座上方设置有支撑板；所述支撑板上方设置有若干条导轨；所述导轨上移动设置有夹具部；所述夹具部包括移动板；所述移动板上设置有气缸；所述气缸两侧设置有支撑杆；所述气缸的推动杆与条形板固定连接；所述支撑杆上端活动穿过条形板；所述条形板上表面一端通过安装架安装有电机；所述安装架上侧设置有凹槽；所述电机于安装架外侧面固定连接；所述电机的输出轴穿过凹槽于安装架另一外侧面与夹持部固定连接，实现驱动夹持架转动的效果，本技术具有可移动，转动角度以及可升降的有益效果。

技术研发人员：王积庚,杨旋
受保护的技术使用者：浙江尚居环保科技股份有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/25