一种切割装置的制作方法

本技术涉及金属加工设备领域，具体涉及一种切割装置。

背景技术：

1、随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

2、如图1所示，通过切割组件设置在送料组件和下料组件两者之间，切割组件切割完成后，送料组件和下料组件相对方向或相离方向运动进行上下料，并通过刮取板移动清理废屑；但该装置激光完成后需要每次拆卸工件，浪费时间，生产效率低，且额外设置刮取板，使设备结构复杂；因此，如何设计一种结构简单，生产效率高的切割装置是十分必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种切割装置，以解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种切割装置，用于切割钢结构件，所述切割装置包括：

3、底板，所述底板的上表面布置有切割机构、上料机构和支架，所述切割机构和所述上料机构分别布置在所述支架的两侧；

4、切割机构，包括切割组件和第一夹紧组件，所述切割组件作用于所述第一夹紧组件上的所述钢结构件；

5、上料机构，包括上料组件和第二夹紧组件，所述第二夹紧组件用于夹紧所述上料组件上的所述钢结构件；

6、移载机构，所述移载机构布置在所述底板的下表面，所述底板上布置有通槽，所述移载机构沿所述通槽移动，将所述钢结构件从所述第二夹紧组件处移载至所述第一夹紧组件处；

7、收料机构，布置在所述移载机构的底部。

8、可选地，所述切割装置还包括挡板，所述挡板可拆卸地固定在所述支架上，使所述切割机构和所述上料机构布置在所述挡板的两侧。

9、可选地，所述切割组件包括刀架、第一驱动件和和连接件；

10、所述刀架布置在所述第一夹紧组件的上方，所述第一驱动件和所述刀架固定连接；

11、所述连接件与所述第一驱动件固定连接，用以调节所述第一驱动件的高度。

12、可选地，所述连接件包括支撑台、连接块和第二驱动件；

13、所述连接块设有两个，两个所述连接块的一端分别与所述第一驱动件固定连接，两个所述连接块的第二端分别与所述第二驱动件铰接，所述连接块的中部通过转轴与所述支撑台转动连接。

14、可选地，所述切割装置还包括筋板，所述筋板的一端连接在所述刀架上，所述筋板的另一端连接在所述第一驱动件上；其中所述筋板的截面为l形。

15、可选地，所述第一夹紧组件包括第一卡爪、第一支撑座和第二支撑座；

16、所述第一支撑座和所述第二支撑座分别对称布置在所述通槽的两侧，所述第一卡爪穿过所述第一支撑座，以使所述钢结构件的一端卡接在所述第一卡爪上，另一端抵接在所述第二支撑座上。

17、可选地，所述第二夹紧组件包括底板、第二卡爪和支撑板；

18、所述支撑板设有两个，水平且间隔竖直布置在所述底板上，且两个所述支撑板间设有通孔，所述通孔与所述通槽连通；

19、所述第二卡爪水平布置在所述底板上，所述第二卡爪穿过所述支撑板，以使所述钢结构件的一端卡接在所述第二卡爪上，另一端抵接在所述支撑板上。

20、可选地，所述上料组件包括第一滑组和至少一个导杆；

21、所述导杆的一端可拆卸地布置在所述第一滑组一端的导杆安装座上，所述导杆的另一端布置在两个所述支撑板间，所述钢结构件套设在所述导杆安装座上。

22、可选地，所述移载机构包括第二滑组、顶升气缸和载具，所述载具固定在所述顶升气缸的顶升端，所述第二滑组与所述顶升气缸固定连接，带动所述顶升气缸沿所述通槽移动。

23、可选地，所述收料机构包括废品框、成品框和漏网，所述漏网布置在所述废品框上方，并向所述成品框一侧倾斜布置；

24、其中所述漏网布置在所述通槽的下方。

25、相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：1、通过送料组件，自动化程度高；2、通过挡板，减少废屑飞溅，降低人工换料时的危险；3、通过底部的滤网，收集刚结构件切削时的废屑，减少人工。

技术特征：

1.一种切割装置，用于切割钢结构件，其特征在于，所述切割装置包括：

2.如权利要求1所述的切割装置，其特征在于，

3.如权利要求1所述的切割装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的切割装置，其特征在于，

5.如权利要求3所述的切割装置，其特征在于，

6.如权利要求1所述的切割装置，其特征在于，

7.如权利要求1所述的切割装置，其特征在于，

8.如权利要求7所述的切割装置，其特征在于，

9.如权利要求1所述的切割装置，其特征在于，

10.如权利要求1所述的切割装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及金属加工设备领域，具体涉及一种切割装置。切割装置包括：底板，底板的上表面布置有切割机构、上料机构和支架，切割机构和上料机构分别布置在支架的两侧；切割机构，包括切割组件和第一夹紧组件，切割组件作用于第一夹紧组件上的钢结构件；上料机构，包括上料组件和第二夹紧组件，第二夹紧组件用于夹紧上料组件上的钢结构件；移载机构，移载机构布置在底板的下表面，底板上布置有通槽，移载机构沿通槽移动，将钢结构件从第二夹紧组件处移载至第一夹紧组件处；收料机构，布置在移载机构的底部。通过送料组件，自动化程度高；通过挡板，减少废屑飞溅，降低人工换料时的危险；通过底部的滤网，收集刚结构件切削时的废屑，减少人工。

技术研发人员：陈广太
受保护的技术使用者：扬州长柏金属制品有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/14