本申请涉及锂电池正极材料生产装备领域,具体涉及一种匣钵物料切块整平机构。
背景技术:
1、锂电池三元正极材料在生产过程中,根据生产工艺设计,烧结炉喂料机将物料喂至匣钵中,物料于匣钵中需要经过摇匀工位将物料振平,再经叠钵工序后送入炉内进行烧结;通常烧结炉设备还需要利用电磁振动器对物料进行振平,但电磁振动器因物料流动性差经常出现无法摇匀情况,而未摇匀的匣钵在叠钵工位进行堆叠处理后,为了确保堆叠后各匣钵在炉内反应时气氛能进入下层匣钵与物料进行反应,避免质量异常,需要对叠钵工位的下层平口钵或下层开口钵缺口是否超出平口或缺口的异常报警检测。另外,匣钵中的物料经振平处理后,物料间的密实性增加,在颅内进行烧结处理时,炉内气氛很难进入到内部的物料内,导致内部物料反应不充分,也容易导致质量异常的现象。
技术实现思路
1、鉴于上述问题,本申请提供一种匣钵物料切块整平机构,能够实现对匣钵中物料进行切块和整平处理,确保匣钵中的物料能够更加充分的与气氛反应,提升产品的质量。
2、一种匣钵物料切块整平机构,包括切刀、连接板、安装板、轴套、导杆、压板和弹簧,所述切刀由若干横向刀片和纵向刀片交叉组成,且外轮廓与匣钵内腔匹配,所述横向刀片和纵向刀片的高度不低于匣钵开口的最低高度;所述安装板通过连接板与切刀上端连接,所述轴套贯穿设于安装板两端,所述压板设于切刀和安装板之间,所述压板上对应连接板处设有穿孔,所述导杆设于轴套内与压板连接,所述弹簧套设于压板和安装板间的导杆上,弹簧处于压缩状态。
3、作为进一步改进的,所述连接板由横向刀片或纵向刀片的长度方向的两端向上延伸而成。
4、作为进一步改进的,所述横向刀片和纵向刀片将切刀分隔成若干四边形。
5、作为进一步改进的,所述匣钵为平口钵或开口钵。
6、作为进一步改进的,所述压板为方形压板或十字型压板,所述压板与匣钵开口匹配,能够压至匣钵开口最低处。
7、作为进一步改进的,所述压板的横截面大于或等于匣钵的内腔面,所述纵向刀片的高度高于匣钵开口的最低端口,横向刀片的高度与匣钵开口的最低端口平齐,且所述压板与纵向刀片对应处设有贯穿槽。
8、作为进一步改进的,所述压板上装配有振动器。
9、作为进一步改进的,所述横向刀片和纵向刀片的纵向截面呈“v”字形。
10、作为进一步改进的,所述横向刀片和纵向刀片侧面设有防粘层。
11、本申请的有益效果:该切块整平机构将匣钵中物料先进行切块处理,将匣钵内物料切成块状,炉内气氛通过切块后形成的缝隙进入,使得物料反应更加充分;对物料的整平处理,是由于匣钵送入炉内时,需要进行叠钵处理,提升处理量,而未整平处理的物料会阻挡气氛进入匣钵内,造成反应不充分;为了确保物料平整且不凸出,还会设置检测装置,而未经整平处理的匣钵,经常会发生异常报警,给生产带来困扰,通过本申请增加整平结构,一方面可以提升物料的平整度,保证物料与气氛的反应充分,另一方面可以减少误报率,提升生产效率。
12、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
1.一种匣钵物料切块整平机构,其特征在于,包括切刀、连接板、安装板、轴套、导杆、压板和弹簧,所述切刀由若干横向刀片和纵向刀片交叉组成,且外轮廓与匣钵内腔匹配,所述横向刀片和纵向刀片的高度不低于匣钵开口的最低高度;所述安装板通过连接板与切刀上端连接,所述轴套贯穿设于安装板两端,所述压板设于切刀和安装板之间,所述压板上对应连接板处设有穿孔,所述导杆设于轴套内与压板连接,所述弹簧套设于压板和安装板间的导杆上,弹簧处于压缩状态。
2.如权利要求1所述的一种匣钵物料切块整平机构,其特征在于,所述连接板由横向刀片或纵向刀片的长度方向的两端向上延伸而成。
3.如权利要求2所述的一种匣钵物料切块整平机构,其特征在于,所述横向刀片和纵向刀片将切刀分隔成若干四边形。
4.如权利要求1所述的一种匣钵物料切块整平机构,其特征在于,所述匣钵为平口钵或开口钵。
5.如权利要求1所述的一种匣钵物料切块整平机构,其特征在于,所述压板为方形压板或十字型压板,所述压板与匣钵开口匹配,能够压至匣钵开口最低处。
6.如权利要求5所述的一种匣钵物料切块整平机构,其特征在于,所述压板的横截面大于或等于匣钵的内腔面,纵向刀片的高度高于匣钵开口的最低端口,横向刀片的高度与匣钵开口的最低端口平齐,且所述压板与纵向刀片对应处设有贯穿槽。
7.如权利要求1所述的一种匣钵物料切块整平机构,其特征在于,所述压板上装配有振动器。
8.如权利要求1-3任一项所述的一种匣钵物料切块整平机构,其特征在于,所述横向刀片和纵向刀片的纵向截面呈“v”字形。
9.如权利要求8所述的一种匣钵物料切块整平机构,其特征在于,所述横向刀片和纵向刀片的侧面设有防粘层。