一种输出轴底部打孔自动上下料装置的制作方法

本技术涉及输出轴加工，具体为一种输出轴底部打孔自动上下料装置。

背景技术：

1、输出轴就是输出动力的轴，像马达就是转换电动力或液压力或气压力为机械动力,输出轴就是传递扭距。

2、输出轴在加工过程中，经常需要对输出轴的底部进行打孔，在对输出轴进行打孔时，一般是工作人员通过螺栓将输出轴固定，再移动到打孔设备下端进行打孔加工，如此，费时费力，降低工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种输出轴底部打孔自动上下料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

2、本申请实施例提供了一种输出轴底部打孔自动上下料装置，包括工作台，所述工作台上端连接有安装板，所述安装板上安装有打孔设备，所述工作台上端安装有电动滑台，所述电动滑台上端滑动连接有活动板，所述活动板上端中心处开设有打孔槽，所述活动板上端对称连接有两块固定块，两块所述固定块上安装有夹持组件，所述工作台上端连接有支撑杆，所述支撑杆上端连接有连接板，所述连接板的一端连接有两端为开口的储存盒，且储存盒位于两块固定块上方位置，所述连接板下端滑动连接有连接杆，所述连接杆下端连接有挡板，且挡板与储存盒下端对齐设置，所述储存盒与支撑杆之间共同连接有导向杆，所述导向杆贯穿连接杆的侧壁设置，所述支撑杆一侧的侧壁上连接有弹簧，所述弹簧另一端连接在连接杆上，所述挡板下端连接有推动杆，所述推动杆贴合在对应固定块的侧壁上。

3、通过采用上述技术方案，储存盒内放置输出轴，输出轴受到重力的作用力就会从储存盒的下端掉落到两块固定块中间，再通过夹持组件对输出轴进行夹持固定，此时，再通过电动滑台来使活动板进行运动，活动板的运动就会通过固定块带动输出轴进行运动，固定块在运动时，弹簧就会对连接杆施加作用力，连接杆受到作用力就会做水平横向运动，连接杆的运动就会带动挡板进行运动，挡板就会对储存盒的下端进行遮挡，来防止储存盒内的输出轴向下运动，当活动板上的输出轴移动到打孔设备的下方时，再通过打孔设备进行打孔，当打孔操作结束后，将夹持组件从输出轴上移开，再取出输出轴即可，再将固定块移动到储存盒的下方，当固定块与推动杆接触时，就会对推动杆施加作用力，推动杆受到作用力就会带动挡板进行运动，来使储存盒下端裸露，此时，输出轴就会自动掉落到两块固定块中间，如此反复，通过上述结构可以对输出轴进行自动上料和取出，操作简单方便，节约时间，减少人工劳动力，从而，提高装置的适用性。

4、可选的，所述夹持组件包括固定安装在固定块侧壁上的电动推杆，所述电动推杆穿过对应的固定块侧壁设置，所述电动推杆活塞端连接有夹板。

5、通过采用上述技术方案，启动电动推杆，电动推杆就会带动夹板进行运动，来对输出轴进行夹持。

6、可选的，所述夹板设置为弧形板，两块所述夹板相向侧的侧壁上均安装有缓冲垫。

7、通过采用上述技术方案，减小夹板与输出轴之间的压力。

8、可选的，所述连接板下端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块下端与连接杆相连接。

9、通过采用上述技术方案，滑块对连接杆进行限位，使连接杆做水平横向运动。

10、可选的，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。

11、通过采用上述技术方案，防止滑块从滑槽内脱离。

12、可选的，所述工作台下端安装有收集盒。

13、通过采用上述技术方案，方便对加工后的输出轴进行收集。

14、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

15、本申请技术方案通过设置工作台、安装板、打孔设备、电动滑台、活动板、固定块、支撑杆、连接板、储存盒、连接杆、挡板、导向杆、弹簧、推动杆、电动推杆和夹板等结构之间的相互配合可以对输出轴进行自动上料和取出，操作简单方便，节约时间，减少人工劳动力，从而，提高装置的适用性。

技术特征：

1.一种输出轴底部打孔自动上下料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端连接有安装板(2)，所述安装板(2)上安装有打孔设备(3)，所述工作台(1)上端安装有电动滑台(4)，所述电动滑台(4)上端滑动连接有活动板(5)，所述活动板(5)上端中心处开设有打孔槽，所述活动板(5)上端对称连接有两块固定块(6)，两块所述固定块(6)上安装有夹持组件，所述工作台(1)上端连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上端连接有连接板(8)，所述连接板(8)的一端连接有两端为开口的储存盒(9)，且储存盒(9)位于两块固定块(6)上方位置，所述连接板(8)下端滑动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)下端连接有挡板(11)，且挡板(11)与储存盒(9)下端对齐设置，所述储存盒(9)与支撑杆(7)之间共同连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)贯穿连接杆(10)的侧壁设置，所述支撑杆(7)一侧的侧壁上连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)另一端连接在连接杆(10)上，所述挡板(11)下端连接有推动杆(14)，所述推动杆(14)贴合在对应固定块(6)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种输出轴底部打孔自动上下料装置，其特征在于，所述夹持组件包括固定安装在固定块(6)侧壁上的电动推杆(15)，所述电动推杆(15)穿过对应的固定块(6)侧壁设置，所述电动推杆(15)活塞端连接有夹板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种输出轴底部打孔自动上下料装置，其特征在于，所述夹板(16)设置为弧形板，两块所述夹板(16)相向侧的侧壁上均安装有缓冲垫。

4.根据权利要求1所述的一种输出轴底部打孔自动上下料装置，其特征在于，所述连接板(8)下端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)下端与连接杆(10)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种输出轴底部打孔自动上下料装置，其特征在于，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)贯穿滑块(17)设置，且滑块(17)滑动连接在滑杆(18)上。

6.根据权利要求1所述的一种输出轴底部打孔自动上下料装置，其特征在于，所述工作台(1)下端安装有收集盒(19)。

技术总结
本技术涉及输出轴加工技术领域，公开了一种输出轴底部打孔自动上下料装置，包括工作台，工作台上端连接有安装板，安装板上安装有打孔设备，工作台上端安装有电动滑台，电动滑台上端滑动连接有活动板，活动板上端中心处开设有打孔槽，活动板上端对称连接有两块固定块，两块固定块上安装有夹持组件，工作台上端连接有支撑杆，支撑杆上端连接有连接板。本技术技术方案通过设置工作台、安装板、打孔设备、电动滑台、活动板、固定块、支撑杆、连接板、储存盒、挡板、导向杆、弹簧、推动杆、电动推杆和夹板等结构之间的相互配合可以对输出轴进行自动上料和取出，操作简单方便，节约时间，减少人工劳动力，从而，提高装置的适用性。

技术研发人员：姚宇超,王小桃,刘行勇
受保护的技术使用者：常州市赫尔嘉电器有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13