一种锻件毛坯带锯床的制作方法

本技术涉及带锯床，尤其是涉及一种锻件毛坯带锯床。

背景技术：

1、带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按照结构分为卧式与立式，按照功能分为半自动、全自动和数控，卧式又可分为双立柱与剪刀式。

2、授权公告号为cn206702329u的中国专利，公开了一种带锯床，包括机架，机架上设置有锯架，锯架内设置有工作台，锯架内设置有两个立柱，两个立柱之间设置有导向臂，导向臂上安装有导向座，导向座上安装有防震座，防震座内设置有两个摆动轴，两个摆动轴的前部之间设置有弹簧，两个摆动轴的后部上均连接有滚轮，滚轮的数量为两个，两个滚轮之间留有锯带间隙。在带锯床的使用过程中能够使锯带震动减小甚至消除，防震效果明显，延长了锯带的使用寿命，提高了物料切面精度，降低了锯切噪声。

3、但是，现有的带锯机在对金属工件进行切割时，切割产生的碎屑会因锯带高速运转而四处飞溅，这些碎屑会附着在金属工件或者锯床的表面不易清洁，有些甚至会被锯带带进锯床内部导致锯床工作发生异常。

4、因此，有必要对现有技术中的锻件毛坯带锯床进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种锻件毛坯带锯床，可减少碎屑飞溅，提升带锯床清洁度和降低故障率。

2、为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种锻件毛坯带锯床，包括底座，所述底座设置输送机构和锯切机构，所述输送机构两侧均设置定位挡板，所述定位挡板设置排屑口，所述排屑口处设置清屑件，所述清屑件表面设置柔性的清屑层，两个所述定位挡板相对的侧面为夹持面,所述清屑层突出于所述夹持面设置。

3、优选的，所述清屑件包括清屑辊和驱动电机，所述驱动电机与所述清屑辊传动连接，所述清屑层为刷毛，所述刷毛设置于所述清屑辊的外周面。

4、优选的，所述清屑辊的端部开设有凹口，所述驱动电机设置于所述凹口内部，所述驱动电机的驱动轴与所述凹口的内壁固定连接。

5、优选的，所述清屑辊外周面沿其轴向设置有多个连接条，各所述连接条环绕所述清屑辊轴心线间隔分布，所述刷毛设置于所述连接条上。

6、优选的，所述连接条与所述清屑辊可拆卸连接。

7、优选的，所述连接条与所述清屑辊其中一个设置插槽，另一个设置插块，所述插槽与所述插块插接配合。

8、优选的，所述定位挡板背离所述夹持面的一侧设置有梳齿，所述梳齿沿所述清屑辊轴向分布。

9、综上所述，本实用新型锻件毛坯带锯床与现有技术比，清屑件突出于夹持面设置可封堵夹持面与锻件毛坯之间的间隙，阻挡碎屑进入其中，减少碎屑的四处飞溅，保持带锯床清洁；同时清屑件转动，还可对锻件毛坯进行清洁，将堆积在夹持面与锻件毛坯之间的碎屑从排屑口排出，提升带锯床的清洁度，降低带锯床故障率。

技术特征：

1.一种锻件毛坯带锯床，包括底座（2），所述底座（2）设置输送机构（3）和锯切机构（1），所述输送机构（3）两侧均设置定位挡板（4），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的锻件毛坯带锯床，其特征在于：所述清屑件（5）包括清屑辊（501）和驱动电机（503），所述驱动电机（503）与所述清屑辊（501）传动连接，所述清屑层为刷毛（502），所述刷毛（502）设置于所述清屑辊（501）的外周面。

3.根据权利要求2所述的锻件毛坯带锯床，其特征在于：所述清屑辊（501）的端部开设有凹口（504），所述驱动电机（503）设置于所述凹口（504）内部，所述驱动电机（503）的驱动轴与所述凹口（504）的内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的锻件毛坯带锯床，其特征在于：所述清屑辊（501）外周面沿其轴向设置有多个连接条（9），各所述连接条（9）环绕所述清屑辊（501）轴心线间隔分布，所述刷毛（502）设置于所述连接条（9）上。

5.根据权利要求4所述的锻件毛坯带锯床，其特征在于：所述连接条（9）与所述清屑辊（501）可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的锻件毛坯带锯床，其特征在于：所述连接条（9）和所述清屑辊（501）其中一个设置插槽，另一个设置插块（8），所述插槽与所述插块（8）插接配合。

7.根据权利要求2-6任意一项所述的锻件毛坯带锯床，其特征在于：所述定位挡板（4）背离所述夹持面的一侧设置有梳齿（7），所述梳齿（7）沿所述清屑辊（501）轴向分布。

技术总结
本技术公开了一种锻件毛坯带锯床，包括底座，所述底座设置输送机构和锯切机构,所述输送机构两侧均设置定位挡板，所述定位挡板设置排屑口，所述排屑口处设置清屑件，所述清屑件表面设置柔性的清屑层，两个所述定位挡板相对的侧面为夹持面，所述清屑层突出于所述夹持面设置。上述锻件毛坯带锯床结构合理，清屑件突出于夹持面设置可封堵夹持面与锻件毛坯之间的间隙，阻挡碎屑进入其中，减少碎屑的四处飞溅，保持带锯床清洁；同时清屑件转动，还可对锻件毛坯进行清洁，将堆积在夹持面与锻件毛坯之间的碎屑从排屑口排出，提升带锯床的清洁度，降低带锯床故障率。

技术研发人员：赵清,赵元俊,赵春良
受保护的技术使用者：江阴方圆环锻法兰有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/15