本技术涉及金属管加工,尤其涉及一种金属管弯曲成型用喷油装置。
背景技术:
1、金属制品的折弯加工中,通常会在产品表面涂刷润滑油,形成保护层。如中国专利cn202120673611.8中公开了一种具有自动刷油功能的用于金属加工的折弯设备,包括折弯机本体,所述折弯机本体上装设有供油机构和刷油机构;所述刷油机构包括毛刷以及用于驱动毛刷直线移动的线性驱动机构;所述刷油机构设于所述毛刷移动路径尽头以对所述毛刷喷油的喷头、储油罐;所述储油罐通过输出软管为所述喷头供油。利用储油罐为喷头供油,在利用喷头对毛刷定量地喷油,使得毛刷得到的润滑油不太多也不太少;能够避免毛刷沾取过量润滑油造成浪费的情况,也能够避免毛刷沾取润滑油太少而导致涂刷效果不好的情况。
2、现有的金属管润滑油涂覆装置,通常采用涂刷润滑油的方式形成保护层,导致润滑油涂覆量过多,形成的保护层质量不佳
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:提供一种金属管弯曲成型用喷油装置,采用喷涂的方式在金属管材表面涂覆润滑油,有效控制润滑油涂覆量。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种金属管弯曲成型用喷油装置,包括:油箱、油泵、调节阀、喷嘴和支撑架,油箱通过供油管路连接油泵,油泵通过第一管路连接调节阀,调节阀通过软管连接喷嘴,喷嘴朝向金属管,喷嘴通过安装件滑动连接在支撑架上。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、支撑架包括支撑杆和连接座,连接座固定安装在支撑杆上,连接座上设置有滑槽,安装件滑动连接在滑槽内。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、安装件包括固定板和底板,喷嘴固定安装在固定板上,固定板垂直于底板,底板滑动连接在滑槽内。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、底板通过螺栓固定安装在连接座上。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、供油管路上还设置有压力表。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、调节阀为流量阀。
13、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
14、1、本实用新型中,喷嘴给金属管喷涂润滑油时,油泵启动,油箱中润滑油依次经供油管路、油泵、第一管路、调节阀、软管后进入喷嘴,之后喷向金属管,采用喷涂的方式在金属管材表面涂覆润滑油,有效控制润滑油涂覆量。
15、2、本实用新型中,由于喷嘴与金属管的距离会影响润滑油的喷洒量,喷嘴通过安装件滑动连接在支撑架上,水平移动,灵活的控制喷嘴与金属管的距离,从而保证喷涂效果。
1.一种金属管弯曲成型用喷油装置,其特征在于,包括:油箱(1)、油泵(2)、调节阀(3)、喷嘴(4)和支撑架(5),所述油箱(1)通过供油管路(11)连接所述油泵(2),所述油泵(2)通过第一管路(21)连接所述调节阀(3),所述调节阀(3)通过软管(31)连接所述喷嘴(4),所述喷嘴(4)朝向金属管(6),所述喷嘴(4)通过安装件(7)滑动连接在所述支撑架(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种金属管弯曲成型用喷油装置,其特征在于,所述支撑架(5)包括支撑杆(51)和连接座(52),所述连接座(52)固定安装在所述支撑杆(51)上,所述连接座(52)上设置有滑槽(521),所述安装件(7)滑动连接在所述滑槽(521)内。
3.根据权利要求2所述的一种金属管弯曲成型用喷油装置,其特征在于,所述安装件(7)包括固定板(71)和底板(72),所述喷嘴(4)固定安装在所述固定板(71)上,所述固定板(71)垂直于所述底板(72),所述底板(72)滑动连接在所述滑槽(521)内。
4.根据权利要求3所述的一种金属管弯曲成型用喷油装置,其特征在于,所述底板(72)通过螺栓固定安装在所述连接座(52)上。
5.根据权利要求1所述的一种金属管弯曲成型用喷油装置,其特征在于,所述供油管路(11)上还设置有压力表(8)。
6.根据权利要求1所述的一种金属管弯曲成型用喷油装置,其特征在于,所述调节阀(3)为流量阀。