轴类加工高精车床工装夹具的制作方法

本技术涉及工装夹具领域，特别是涉及一种轴类加工高精车床工装夹具。

背景技术：

1、在高精车床上进行轴类零件的加工时，需要使用轴类专用的工装夹具对需要加工的轴类零件进行定位，对于高精度轴类的加工，产品要求外径与中心跳动在0.01mm内，精度要求很高，目前的工装夹具无法实现。其次，为了降低人工消耗，需要实现自动化上下料，目前的工装夹具难以实现。因而需要对其进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对背景技术中所述的现有的轴类零件加工时使用的工装夹具存在的问题，提供一种轴类加工高精车床工装夹具。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴类加工高精车床工装夹具，包括三爪浮动卡盘、卡盘顶针、母爪、子爪和尾座顶针，卡盘顶针固定连接在三爪浮动卡盘的前端面的中心部位，三爪浮动卡盘的前端面上设有三组活动座，三组活动座呈周向对称分布在卡盘顶针的周围，在三爪浮动卡盘的后端设有拉杆，通过拉杆的轴向移动能带动三组活动座沿着三爪浮动卡盘的径向移动，实现轴类零件的夹紧或松开；三爪浮动卡盘的前端面上的三组活动座上分别设有卡爪，卡爪与活动座固定连接，所述尾座顶针与卡盘顶针同轴心相对设置，且尾座顶针与卡盘顶针之间的距离与需要加工的轴类零件的长度相对应。

3、在上述方案中，所述活动座上设有径向的调节导轨，所述卡爪上设有与调节导轨对应的滑块，通过调节滑块在导轨内的位置能调节卡爪与三爪浮动卡盘中心的距离，卡爪通过锁紧螺栓与活动座固定连接。通过设置调节导轨，能够调节卡爪在活动座上的位置，使工装夹具能够适用于多种直径规格的轴类零件的加工，以便于根据待加工的轴类零件的直径调节卡爪的位置，达到最好的夹持效果。

4、在上述方案中，所述卡爪包括母爪和子爪，母爪与调节导轨滑动配合，并通过锁紧螺栓与活动座固定连接，子爪与母爪固定连接，在子爪的内侧端部设有对轴类零件进行周向定位的定位部，定位部向着三爪浮动卡盘的中心方向设置。通过这种设置，便于根据待加工的轴类零件的结构来选择合适的子爪，使子爪的尺寸和形状与待加工的轴类零件更加契合，对轴类零件的定位精度更高，使轴类零件的加工精度更高。

5、在上述方案中，所述调节导轨为具有t形滑槽的调节导轨。通过这种设置，便于调节卡爪在活动座上的位置，并能便于对卡爪的位置进行定位。

6、在上述方案中，所述母爪的前端部设有挡块，在挡块的内侧部设有台阶部，所述子爪设置在台阶部上，子爪的外侧端与挡块顶紧。通过设置挡块和台阶部能够更好地对子爪进行轴向定位，防止子爪的松动。

7、在上述方案中，所述子爪上的定位部设有与待加工轴类零件的夹持部位相适应的弧形夹持面，在弧形夹持面上设有与轴类零件的夹持部位配合的防滑结构。通过这种设置，能使子爪对待加工的轴类零件的夹持更牢固，提高定位精度，进而提高轴类零件的加工精度。

8、本实用新型具有积极的效果：1）本实用新型的轴类加工高精车床工装夹具，通过三爪浮动卡盘上的卡盘顶针与尾座顶针的配合，能够使待加工的轴类零件与三爪浮动卡盘上的卡盘顶针与尾座顶针的轴心相一致，提高对轴类零件定位的精度，通过三爪浮动卡盘上的卡爪能够对待加工的轴类零件进行牢固地夹持，提高夹持的稳定性。本实用新型的轴类加工高精车床工装夹具，能够适用于高精车床的自动化上下料，在上料时，可以通过机器人或其他自动化上料装置将待加工的轴类零件移动至与三爪浮动卡盘上的卡盘顶针和尾座顶针相适应的位置，然后尾座顶针与卡盘顶针的距离缩短，在顶针的作用下，自动调节待加工零件的轴心与尾座顶针和卡盘顶针的轴心相一致，然后通过三爪浮动卡盘上的卡爪将待加工的轴类零件自动夹紧，通过这种方式，能实现轴类零件的自动上料，而当要自动下料时，只需要机器人抓取轴类零件，然后松开三爪浮动卡盘，并使尾座顶针与卡盘顶针的距离增大，即可实现轴类零件的自动下料。通过自动上下料，能够降低人工消耗，提高轴类零件上下料的工作效率。

技术特征：

1.一种轴类加工高精车床工装夹具，其特征在于：包括三爪浮动卡盘、卡盘顶针、母爪、子爪和尾座顶针，卡盘顶针固定连接在三爪浮动卡盘的前端面的中心部位，三爪浮动卡盘的前端面上设有三组活动座，三组活动座呈周向对称分布在卡盘顶针的周围，在三爪浮动卡盘的后端设有拉杆，通过拉杆的轴向移动能带动三组活动座沿着三爪浮动卡盘的径向移动，实现轴类零件的夹紧或松开；三爪浮动卡盘的前端面上的三组活动座上分别设有卡爪，卡爪与活动座固定连接，所述尾座顶针与卡盘顶针同轴心相对设置，且尾座顶针与卡盘顶针之间的距离与需要加工的轴类零件的长度相对应。

2.根据权利要求1所述的轴类加工高精车床工装夹具，其特征在于：所述活动座上设有径向的调节导轨，所述卡爪上设有与调节导轨对应的滑块，通过调节滑块在导轨内的位置能调节卡爪与三爪浮动卡盘中心的距离，卡爪通过锁紧螺栓与活动座固定连接。

3.根据权利要求2所述的轴类加工高精车床工装夹具，其特征在于：所述卡爪包括母爪和子爪，母爪与调节导轨滑动配合，并通过锁紧螺栓与活动座固定连接，子爪与母爪固定连接，在子爪的内侧端部设有对轴类零件进行周向定位的定位部，定位部向着三爪浮动卡盘的中心方向设置。

4.根据权利要求2所述的轴类加工高精车床工装夹具，其特征在于：所述调节导轨为具有t形滑槽的调节导轨。

5.根据权利要求3所述的轴类加工高精车床工装夹具，其特征在于：所述母爪的前端部设有挡块，在挡块的内侧部设有台阶部，所述子爪设置在台阶部上，子爪的外侧端与挡块顶紧。

6.根据权利要求3所述的轴类加工高精车床工装夹具，其特征在于：所述子爪上的定位部设有与待加工轴类零件的夹持部位相适应的弧形夹持面，在弧形夹持面上设有与轴类零件的夹持部位配合的防滑结构。

技术总结
本技术公开了一种轴类加工高精车床工装夹具，包括三爪浮动卡盘、卡盘顶针、母爪、子爪和尾座顶针，卡盘顶针固定连接在三爪浮动卡盘的前端面的中心部位，在三爪浮动卡盘的后端设有拉杆，通过拉杆的轴向移动能带动三组活动座沿着三爪浮动卡盘的径向移动，实现轴类零件的夹紧或松开；三爪浮动卡盘的前端面上的三组活动座上分别设有卡爪，卡爪与活动座固定连接，所述尾座顶针与卡盘顶针同轴心相对设置，且尾座顶针与卡盘顶针之间的距离与需要加工的轴类零件的长度相对应。本技术能提高对轴类零件的定位精度，提高轴类零件的加工精度，并能用于自动上下料的加工设备，降低人工消耗，提高工作效率。

技术研发人员：韩胜利,柯尊锋
受保护的技术使用者：苏州迈星机床有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/15