一种多方向调节的电梯面板焊接专机的制作方法

本技术属于焊接机装置设备，具体涉及一种多方向调节的电梯面板焊接专机。

背景技术：

1、焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能（此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接）。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

2、现有的焊接机装置不具有很好的防护功能，容易使得焊条在焊接过程中发生断裂，从而影响焊接的进行，其次焊接过程中激光容易对眼睛造成伤害，无法及时冷却，影响焊接效果，存在一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多方向调节的电梯面板焊接专机，以解决上述背景技术中提出一种多方向调节的电梯面板焊接专机不具有很好的防护功能，容易使得焊条在焊接过程中发生断裂，从而影响焊接的进行，其次焊接过程中激光容易对眼睛造成伤害，无法及时冷却，影响焊接效果，存在一定的局限性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多方向调节的电梯面板焊接专机，包括固定台，所述固定台的上端滑动套接有升降支架，所述升降支架的一端滑动连接有固定机构，所述固定机构包括滑动夹块，固定板，滑槽，支撑机构和上夹板，所述滑动夹块的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧中心固定开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有上夹板。

3、优选的，所述上夹板的下端固定连接有夹持头，所述上夹板的中心螺纹连接有升降机构，所述升降机构包括电机，螺纹杆和弹簧a。

4、优选的，所述电机的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在滑槽的内部，所述滑槽的底部一端固定连接有弹簧a，所述弹簧a的一端固定连接在上夹板的下端。

5、优选的，所述固定板的下端一侧固定连接有支撑机构，所述支撑机构与上夹板位置相对应，所述支撑机构包括防护板，防护套管，弹簧b，防护罩和滚珠。

6、优选的，所述防护板的下端中心固定连接有防护套管，所述防护套管的下端套接有防护罩，所述防护罩为防辐射材料构建。

7、优选的，所述防护套管的外表面套接有弹簧b，所述弹簧b的一端固定连接在防护罩的一端，所述弹簧b的另一端固定连接在防护板的下端，所述防护罩的底部滚动连接有滚珠。

8、优选的，所述固定台的内部螺纹连接有运输槽，所述运输槽的内部两侧转动有运输滚轴，所述运输滚轴的数量有若干，所述运输槽的内部底端装有冷却液，所述运输槽的下端固定连接有支撑柱。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过升降支架滑动套接在固定台的上端，利用升降支架的升降带动固定机构的升降从而对电梯进行焊接，在通过滑动夹块的滑动，可以对电梯的水平方向进行调节，焊能接不同的方向，通过将焊条套接在支撑机构的中心，焊条的上端再通过上夹板固定，可以避免在焊接过程中焊条的消耗，此设置有利于对焊条的保护，防止焊条过长在焊接过程中，焊接抵接在焊接处时，使得焊条中心受力断裂，通过支撑机构对焊条起到了防护作用，在上夹板的上下滑动过程中，可实现焊接的滑动焊接，避免焊条长度跟不上，有利于焊接。

11、2、滚珠起到了滚动的作用，使得焊条在焊接时，在电梯面板上滚动焊接，弹簧b起到了保护的作用，防止焊接处压力过大，使得焊接处的焊条过多，影响美观，此设置有利于保护焊接头，减少材料消耗，防止压力过大，使得焊条焊接时使用过多，使得焊接处焊锡堆积浪费材料，同时影响美观。

12、3、运输滚轴起到了滚动传输电梯的作用，减小了人工运送的时间成本，冷却液起到了冷却和吸尘的作用，使得焊接时产生的残渣溶于水中，清洁了环境，加速了焊接处的冷却，支撑柱起到了固定作用，此设置有利于减小人工成本，同时可以加速冷却，使得焊接效果更好。

技术特征：

1.一种多方向调节的电梯面板焊接专机，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）的上端滑动套接有升降支架（2），所述升降支架（2）的一端滑动连接有固定机构（3），所述固定机构（3）包括滑动夹块（5），固定板（6），滑槽（7），支撑机构（8）和上夹板（9），所述滑动夹块（5）的一端固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的一侧中心固定开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内部滑动连接有上夹板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种多方向调节的电梯面板焊接专机，其特征在于：所述上夹板（9）的下端固定连接有夹持头（14），所述上夹板（9）的中心螺纹连接有升降机构（10），所述升降机构（10）包括电机（11），螺纹杆（12）和弹簧a（13）。

3.根据权利要求2所述的一种多方向调节的电梯面板焊接专机，其特征在于：所述电机（11）的一端固定连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）转动连接在滑槽（7）的内部，所述滑槽（7）的底部一端固定连接有弹簧a（13），所述弹簧a（13）的一端固定连接在上夹板（9）的下端。

4.根据权利要求3所述的一种多方向调节的电梯面板焊接专机，其特征在于：所述固定板（6）的下端一侧固定连接有支撑机构（8），所述支撑机构（8）与上夹板（9）位置相对应，所述支撑机构（8）包括防护板（16），防护套管（17），弹簧b（18），防护罩（19）和滚珠（20）。

5.根据权利要求4所述的一种多方向调节的电梯面板焊接专机，其特征在于：所述防护板（16）的下端中心固定连接有防护套管（17），所述防护套管（17）的下端套接有防护罩（19），所述防护罩（19）为防辐射材料构建。

6.根据权利要求5所述的一种多方向调节的电梯面板焊接专机，其特征在于：所述防护套管（17）的外表面套接有弹簧b（18），所述弹簧b（18）的一端固定连接在防护罩（19）的一端，所述弹簧b（18）的另一端固定连接在防护板（16）的下端，所述防护罩（19）的底部滚动连接有滚珠（20）。

7.根据权利要求1所述的一种多方向调节的电梯面板焊接专机，其特征在于：所述固定台（1）的内部螺纹连接有运输槽（21），所述运输槽（21）的内部两侧转动有运输滚轴（22），所述运输滚轴（22）的数量有若干，所述运输槽（21）的内部底端装有冷却液（24），所述运输槽（21）的下端固定连接有支撑柱（23）。

技术总结
本技术公开了焊接机装置设备技术领域的一种多方向调节的电梯面板焊接专机，包括固定台，所述固定台的上端滑动套接有升降支架，所述升降支架的一端滑动连接有固定机构，所述固定机构包括滑动夹块，固定板，滑槽，支撑机构和上夹板，所述滑动夹块的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧中心固定开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有上夹板。此设置有利于对焊条的保护，防止焊条过长在焊接过程中，焊接抵接在焊接处时，使得焊条中心受力断裂，通过支撑机构对焊条起到了防护作用，在上夹板的上下滑动过程中，可实现焊接的滑动焊接，避免焊条长度跟不上，有利于焊接。

技术研发人员：杨勇,杨进举,杨青文
受保护的技术使用者：上海一斯焊接技术有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/13