一种焊机工件夹持装置的制作方法

本技术属于焊机，具体的说是一种焊机工件夹持装置。

背景技术：

1、焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，在工件焊接时，需要通过夹持装置进行夹持，保证焊接的稳定性。

2、公告号为cn 214124601 u的一种用于配电柜生产的焊机工件夹持装置，包括箱体，箱体底部四角处固定安装有滚轮，箱体上设置有用于限制滚轮滚动的限位装置，箱体正面安装有控制面板，箱体上方左侧设置有第一夹持装置，第一夹持装置包括下支撑块、第一电动推杆、支架、上支撑块和第一调节杆，下支撑块底部转动设置有机箱，箱体内部固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆输出端贯穿至箱体上表面与机箱底部固定连接，通过夹持结构，快速的装配夹持，配合进行焊接作业。

3、目前现有技术中，现有的焊接过程中，夹持的状态无法把控，不能保证夹持接触点的准确，在焊接过程中，容易产生松动，影响焊接的稳定性；因此，针对上述问题提出一种焊机工件夹持装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有的焊接过程中，夹持的状态无法把控，不能保证夹持接触点的准确，在焊接过程中，容易产生松动，影响焊接的稳定性的问题，提出的一种焊机工件夹持装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种焊机工件夹持装置，包括底板；所述底板上固接有支撑架，u型架的底部外侧面上分别固定有摆动杆，其中摆动杆贯穿支撑架上的安装孔，所述摆动杆上设置有外螺纹，所述摆动杆外部配合装配有锁紧螺母；

3、所述u型架的两侧壁上对称安装有夹持结构，所述夹持结构包括推进杆，所述u型架的侧壁上开设有杆孔，所述杆孔内贯穿有推进杆，所述推进杆的一端固定有夹持板，所述夹持板与u型架的内壁之间固接有第二弹簧，且第二弹簧套装在推进杆的外侧；

4、所述夹持板的表面呈环形阵列固定有夹持气垫，且每两个相邻的夹持气垫之间通过导管连接。

5、优选的，所述u型架的外壁固定有支撑板，所述支撑板的顶侧固定有支撑垫，所述支撑垫的顶侧面为弧形面，能够配合实现推进杆的锁紧。

6、优选的，所述推进杆的内部开设有滑孔，所述滑孔内贯穿设置有限位螺杆，其中限位螺杆的底端固定在支撑垫的顶侧面上，所述限位螺杆上旋转装配有限位螺帽，所述限位螺帽的底侧固定有橡胶垫片。

7、优选的，所述推进杆的另一端固定有限位端帽，所述推进杆的圆周面设置有防滑纹，保证在锁紧过程中，避免推进杆活动，保持夹持不易松动。

8、优选的，所述u型架的顶部外侧固定有气缸，所述气缸的一端壁内开设活动孔，活动孔内贯穿设置有活塞杆，且活塞杆的一端固定有封闭板，所述活塞杆的另一端固定有活塞，且活塞设置在气缸的内部，所述活塞上固定有第二电极环，所述气缸的内部端面上固定有第一电极环，所述第一电极环和第二电极环分别设置在活塞与气缸内部端面的对立面上。

9、优选的，所述活塞与气缸的内部另一端面之间固定有第一弹簧，所述u型架的顶部端面安装有警示灯，所述警示灯、第一电极环、第二电极环和储备电池通过导线串联连接，其中，第一电极环和第二电极环类似于开关结构，所述气缸通过连接气管与夹持结构上的夹持气垫连接。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型提供一种焊机工件夹持装置，为了保证夹持效果，将焊件放置在u型架内侧，且焊件放置在两个夹持板之间，在第二弹簧反弹的作用力下，夹持板与焊件接触，实现对焊件的初始夹持，在夹持后，按压推进杆，能够继续推进夹持板，能够实现对焊件进一步的挤压固定，在夹持时，夹持气垫被挤压，在进一步推进夹持过程中，限位螺杆沿滑孔滑动，然后通过旋转限位螺帽，在支撑垫的配合下，能够上下配合，实现对推进杆的限位，保证夹持的稳定性，通过递进式的状态，能够达到更好的锁紧夹持效果；

12、为了配合达到更好的夹持效果，当推进杆二次推进后，夹持气垫被挤压，夹持气垫的气体通过连接气管进入到气缸内，能过推动活塞活动，为了保证二次挤压的稳定，气缸内充气后，活塞在气缸内滑动，第二电极环与第一电极环接触后，警示灯通电，能够说明二次夹持到位，保证夹持效果，能够更好的配合焊接，达到更好的焊接效果。

技术特征：

1.一种焊机工件夹持装置，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)上固接有支撑架(3)，u型架(2)的底部外侧面上分别固定有摆动杆(5)，其中摆动杆(5)贯穿支撑架(3)上的安装孔，所述摆动杆(5)上设置有外螺纹，所述摆动杆(5)外部配合装配有锁紧螺母(4)；

2.根据权利要求1所述的一种焊机工件夹持装置，其特征在于：所述u型架(2)的外壁固定有支撑板(310)，所述支撑板(310)的顶侧固定有支撑垫(39)，所述支撑垫(39)的顶侧面为弧形面。

3.根据权利要求2所述的一种焊机工件夹持装置，其特征在于：所述推进杆(31)的内部开设有滑孔(35)，所述滑孔(35)内贯穿设置有限位螺杆(36)，其中限位螺杆(36)的底端固定在支撑垫(39)的顶侧面上，所述限位螺杆(36)上旋转装配有限位螺帽(38)，所述限位螺帽(38)的底侧固定有橡胶垫片(37)。

4.根据权利要求3所述的一种焊机工件夹持装置，其特征在于：所述推进杆(31)的另一端固定有限位端帽，所述推进杆(31)的圆周面设置有防滑纹。

5.根据权利要求4所述的一种焊机工件夹持装置，其特征在于：所述u型架(2)的顶部外侧固定有气缸(9)，所述气缸(9)的一端壁内开设活动孔，活动孔内贯穿设置有活塞杆(12)，且活塞杆(12)的一端固定有封闭板(10)，所述活塞杆(12)的另一端固定有活塞(14)，且活塞(14)设置在气缸(9)的内部，所述活塞(14)上固定有第二电极环(13)，所述气缸(9)的内部端面上固定有第一电极环(11)，所述第一电极环(11)和第二电极环(13)分别设置在活塞(14)与气缸(9)内部端面的对立面上。

6.根据权利要求5所述的一种焊机工件夹持装置，其特征在于：所述活塞(14)与气缸(9)的内部另一端面之间固定有第一弹簧(15)，所述u型架(2)的顶部端面安装有警示灯(8)，所述警示灯(8)、第一电极环(11)、第二电极环(13)和储备电池通过导线串联连接，其中，第一电极环(11)和第二电极环(13)类似于开关结构，所述气缸(9)通过连接气管(6)与夹持结构(7)上的夹持气垫(34)连接。

技术总结
本技术属于焊机技术领域，具体的说是一种焊机工件夹持装置，包括底板；所述底板上固接有支撑架，U型架的底部外侧面上分别固定有摆动杆，其中摆动杆贯穿支撑架上的安装孔，所述摆动杆上设置有外螺纹，将焊件放置在U型架内侧，且焊件放置在两个夹持板之间，在第二弹簧反弹的作用力下，夹持板与焊件接触，实现对焊件的初始夹持，在夹持后，按压推进杆，能够继续推进夹持板，能够实现对焊件进一步的挤压固定，在夹持时，夹持气垫被挤压，在进一步推进夹持过程中，限位螺杆沿滑孔滑动，然后通过旋转限位螺帽，在支撑垫的配合下，能够上下配合，实现对推进杆的限位，保证夹持的稳定性，通过递进式的状态，能够达到更好的锁紧夹持效果。

技术研发人员：朱胤,刘咏东,姚广仁
受保护的技术使用者：苏州鼎宏电子有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/14