防滑夹持式柱体金属件加工装置的制作方法

文档序号:36039145发布日期:2023-11-17 17:25阅读:21来源:国知局
防滑夹持式柱体金属件加工装置的制作方法

本技术涉及金属件加工设备,具体涉及防滑夹持式柱体金属件加工装置。


背景技术:

1、金属工件切削是指对工件进行钻孔、攻丝、切槽和铣削等,其通常用在对金属工件的加工上,其在机械加工的领域有着广泛的应用。其中铣床是一种常见的金属切削装置。现有的金属工件切削平台上会设置有夹持机构,用于对切削的金属件进行固定。

2、在对金属件进行切削时,通过夹持机构对金属件进行固定时,利用夹持机构上的夹持板对金属件的外侧进行夹持以实现对金属件固定的效果,但是,在对柱体金属件进行切削时,夹持板与柱体金属件的接触面积为点接触,固定效果不佳,尤其在对表面光滑的柱体金属件进行切屑时,单纯的通过夹持板对柱体金属件进行固定,当柱体金属件与车刀抵触时,柱体金属件以发生位移,影响对柱体金属件的正常切屑,从而降低柱体金属件的切屑精度;

3、综上,目前需要一种可提高柱体金属件切屑精度的柱体金属件加工装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了防滑夹持式柱体金属件加工装置,解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

3、防滑夹持式柱体金属件加工装置,包括承载架,所述承载架上固定安装有安装架,所述安装架上呈竖直方向滑动安装有安装板,所述安装板底部安装有车刀,所述安装架上固定安装有用于驱使安装板进行滑动的第一电动液压缸;

4、移动板,其呈水平方向滑动安装在承载架上,所述承载架上固定安装有用于驱使移动板进行滑动的第二电动液压缸,所述移动板上转动安装有固定板,所述固定板上安装有用于对金属件进行固定的夹持机构,所述移动板上安装有用于驱使固定板进行转动的驱动机构,所述移动板上安装有作用于金属件的限位机构,其用于对通过夹持机构固定的金属件进行限位。

5、进一步的:所述固定板上构造有呈水平方向的穿孔,所述夹持机构包括:

6、夹持板,数量为两个,两个所述夹持板对称设置,且均沿穿孔滑动安装在固定板上,所述固定板上转动安装有双向螺纹杆,且双向螺纹杆与两个夹持板均螺纹连接。

7、进一步的:所述限位机构包括:

8、限位底板,其固定安装在移动板上且位于固定板远离安装架的一侧,所述限位底板上且沿安装架方向滑动安装有限位立板,所述限位底板上安装有作用于限位立板的驱使件,其用于使限位立板在限位底板上滑动或停止滑动,当所述限位立板与通过夹持机构固定的金属件接触时,所述限位立板对金属件进行限位。

9、进一步的:所述驱使件包括转动安装在限位底板上的驱使杆,所述驱使杆与限位立板螺纹连接。

10、进一步的:所述限位立板上且靠近安装架的一侧通过轴承安装有转动板。

11、进一步的:两个所述夹持板的相对侧均开设有v型槽,且两个夹持板的相对侧均固定安装有橡胶垫。

12、进一步的:所述承载架上开设有呈竖直方向的通孔,所述移动板滑动安装在通孔内,所述承载架上且位于通孔的下方放置有顶部呈开口状的废料收集盒。

13、进一步的:所述驱动机构包括与固定板同轴固接的从动齿轮,所述移动板上固定安装有电机,所述电机的输出端同轴固接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

14、本实用新型提供了防滑夹持式柱体金属件加工装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:

15、通过设置限位机构,实现了对通过夹持机构固定的金属件进行限位的效果,对柱体金属件进行切削时,通过限位机构和夹持机构的配合,进一步提高了对柱体金属件的固定效果,有效的避免了对柱体金属件进行切削工作时,柱体金属件在夹持机构上向远离车刀方向发生位移,导致降低对柱体金属件切削精度的情况。



技术特征:

1.防滑夹持式柱体金属件加工装置,其特征在于:包括承载架(1),所述承载架(1)上固定安装有安装架(2),所述安装架(2)上呈竖直方向滑动安装有安装板(3),所述安装板(3)底部安装有车刀(4),所述安装架(2)上固定安装有用于驱使安装板(3)进行滑动的第一电动液压缸(15);

2.根据权利要求1所述的防滑夹持式柱体金属件加工装置,其特征在于:所述固定板(7)上构造有呈水平方向的穿孔(11),所述夹持机构(8)包括:

3.根据权利要求1所述的防滑夹持式柱体金属件加工装置,其特征在于:所述限位机构(10)包括:

4.根据权利要求3所述的防滑夹持式柱体金属件加工装置,其特征在于:所述驱使件(1003)包括转动安装在限位底板(1001)上的驱使杆(10031),所述驱使杆(10031)与限位立板(1002)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的防滑夹持式柱体金属件加工装置,其特征在于:所述限位立板(1002)上且靠近安装架(2)的一侧通过轴承安装有转动板(12)。

6.根据权利要求2所述的防滑夹持式柱体金属件加工装置,其特征在于:两个所述夹持板(801)的相对侧均开设有v型槽,且两个夹持板(801)的相对侧均固定安装有橡胶垫(16)。

7.根据权利要求1所述的防滑夹持式柱体金属件加工装置,其特征在于:所述承载架(1)上开设有呈竖直方向的通孔(13),所述移动板(5)滑动安装在通孔(13)内,所述承载架(1)上且位于通孔(13)的下方放置有顶部呈开口状的废料收集盒(14)。

8.根据权利要求1所述的防滑夹持式柱体金属件加工装置,其特征在于:所述驱动机构(9)包括与固定板(7)同轴固接的从动齿轮(901),所述移动板(5)上固定安装有电机(902),所述电机(902)的输出端同轴固接有与从动齿轮(901)相啮合的主动齿轮(903)。


技术总结
本技术提供防滑夹持式柱体金属件加工装置,包括承载架,所述承载架上固定安装有安装架,所述安装架上呈竖直方向滑动安装有安装板,所述安装板底部安装有车刀,所述安装架上固定安装有用于驱使安装板进行滑动的第一电动液压缸;移动板,其呈水平方向滑动安装在承载架上,所述承载架上固定安装有用于驱使移动板进行滑动的第二电动液压缸。本技术通过设置限位机构,实现了对通过夹持机构固定的金属件进行限位的效果,对柱体金属件进行切削时,通过限位机构和夹持机构的配合,进一步提高了对柱体金属件的固定效果,有效的避免了对柱体金属件进行切削工作时,柱体金属件在夹持机构上向远离车刀方向发生位移,导致降低对柱体金属件切削精度的情况。

技术研发人员:吴先波,张明皓,韩道艳,韩修静
受保护的技术使用者:滁州市澜图精密制造有限公司
技术研发日:20230331
技术公布日:2024/1/15
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