一种可分齿定位的线切割工装的制作方法

本技术涉及切割工装，特别涉及一种可分齿定位的线切割工装。

背景技术：

1、线割是对线切割的简称，指一种加工方法。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。是利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝，靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化或汽化，形成切缝，从而切割出零件的加工方法。

2、现有技术(专利号：cn214852016u)公开了一种精密切割刀片线切割的定位工装，包括底座，底座的中心位置设有垂直的固定柱，底座上设有若干可拆卸的夹板，夹板在底座上的固定面平行于底座的表面，夹板的两端分别设为外端和内端，外端呈圆形固定在底座上且以固定柱的中心位置为圆心，内端的延伸方向朝向固定柱的中心位置且下压在刀片的表面。本实用新型的有益效果在于：定位工装，以固定柱为对齐的中心轴线，将所有刀片中心孔的同侧位置紧靠固定柱，从而使得所有刀片在固定柱上堆叠的同心度保持一致，最后利用夹板将堆叠的刀片下压固定在底座上，夹板在对刀片进行下压固定时，夹板平行于底座，从而使得夹板对刀片的固定面是面接触，进而确保夹板对刀片下压固定的强度。

3、现有的可分齿定位的线切割工装存在以下弊端，由于现有的设备对工件进行加工切割时，工件为固定静止状态，当工件这个侧面加工完成后，需要转动工件对另一侧进行加工时，需要拆卸工件，使工件转动后，重新夹持固定，由于操作过程较为繁琐不便于，从而存在一定的局限性，故此，我们提出一种新型的可分齿定位的线切割工装。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种可分齿定位的线切割工装，可以有效解决工件便于调节的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种可分齿定位的线切割工装，包括底座，所述底座下端左部和下端右部均固定安装有一组支撑柱，两组所述支撑柱呈左右对称分布且每组设置为两个，所述底座上端左部和上端右部均固定安装有一组支柱，两组所述支柱上端共同固定安装有横板，所述横板上端前部固定安装有一号液压缸，所述底座上端左部固定安装有一号滑条，所述一号滑条外表面滑动安装有夹持架，所述底座上端中部固定安装有固定座，所述横板下端右部固定安装有二号滑条，所述二号滑条外表面滑动安装有线切割设备。

4、优选的，所述夹持架下端开设有移动槽，所述夹持架右端上部开设有滑槽，所述夹持架上端固定连接有二号液压缸，所述二号液压缸贯穿夹持架并活动连接有推杆，所述推杆下端固定连接有滑块，所述滑块和夹持架右端均固定连接有夹持块，两个所述夹持块之间上侧和之间下侧均固定连接有防护块。

5、优选的，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块设置为梯形块结构。

6、优选的，所述固定座上端卡接有盖板，所述固定座内部固定连接有电机，所述电机输出端贯穿盖板并固定连接有转动柱，所述转动柱外表面活动套接有支架，所述转动柱外表面上侧卡接有齿轮，所述齿轮上端固定连接有套筒，所述套筒外圆柱面前侧活动穿插连接有插销。

7、优选的，所述支架固定在盖板上，所述齿轮位于支架上方，所述插销贯穿套筒并活动穿插连接在转动柱上。

8、优选的，所述一号液压缸下端活动连接有调节杆，所述调节杆下端固定连接有测量块。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型中，通过设置固定座，使齿轮便于转动，在使用时，当工件需要转动时，通过二号液压缸带动滑块和夹持块，使工件不在夹持状态，并由电机带动转动柱，再由转动柱带动齿轮转动，从而便于对齿轮的另一面进行加工，由于操作过程简洁明了，使得提高加工效率，并通过二号液压缸带动滑块，使夹持块对工件进行辅助夹持，从而增强工件加工的稳固性；

11、2、本实用新型中，通过设置一号液压缸，使工件上切割的齿槽便于测量，当工件上切割出齿槽后，通过一号液压缸带动调节杆，再由调节杆带动测量块在齿槽内上下移动，可以通过调节测量块对所切割出来的齿槽进行对比，从而检测出所有齿槽的大小是否一致。

技术特征：

1.一种可分齿定位的线切割工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端左部和下端右部均固定安装有一组支撑柱(2)，两组所述支撑柱(2)呈左右对称分布且每组设置为两个，所述底座(1)上端左部和上端右部均固定安装有一组支柱(3)，两组所述支柱(3)上端共同固定安装有横板(4)，所述横板(4)上端前部固定安装有一号液压缸(7)，所述底座(1)上端左部固定安装有一号滑条(9)，所述一号滑条(9)外表面滑动安装有夹持架(5)，所述底座(1)上端中部固定安装有固定座(6)，所述横板(4)下端右部固定安装有二号滑条(10)，所述二号滑条(10)外表面滑动安装有线切割设备(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可分齿定位的线切割工装，其特征在于：所述夹持架(5)下端开设有移动槽(51)，所述夹持架(5)右端上部开设有滑槽(52)，所述夹持架(5)上端固定连接有二号液压缸(54)，所述二号液压缸(54)贯穿夹持架(5)并活动连接有推杆(55)，所述推杆(55)下端固定连接有滑块(56)，所述滑块(56)和夹持架(5)右端均固定连接有夹持块(53)，两个所述夹持块(53)之间上侧和之间下侧均固定连接有防护块(57)。

3.根据权利要求2所述的一种可分齿定位的线切割工装，其特征在于：所述滑块(56)滑动连接在滑槽(52)内，所述滑块(56)设置为梯形块结构。

4.根据权利要求3所述的一种可分齿定位的线切割工装，其特征在于：所述固定座(6)上端卡接有盖板(67)，所述固定座(6)内部固定连接有电机(61)，所述电机(61)输出端贯穿盖板(67)并固定连接有转动柱(62)，所述转动柱(62)外表面活动套接有支架(63)，所述转动柱(62)外表面上侧卡接有齿轮(66)，所述齿轮(66)上端固定连接有套筒(64)，所述套筒(64)外圆柱面前侧活动穿插连接有插销(65)。

5.根据权利要求4所述的一种可分齿定位的线切割工装，其特征在于：所述支架(63)固定在盖板(67)上，所述齿轮(66)位于支架(63)上方，所述插销(65)贯穿套筒(64)并活动穿插连接在转动柱(62)上。

6.根据权利要求5所述的一种可分齿定位的线切割工装，其特征在于：所述一号液压缸(7)下端活动连接有调节杆(71)，所述调节杆(71)下端固定连接有测量块(72)。

技术总结
本技术公开了一种可分齿定位的线切割工装，包括底座，所述底座下端左部和下端右部均固定安装有一组支撑柱，两组所述支撑柱呈左右对称分布且每组设置为两个，所述底座上端左部和上端右部均固定安装有一组支柱，两组所述支柱上端共同固定安装有横板，所述横板上端前部固定安装有一号液压缸。本技术所述的一种可分齿定位的线切割工装，通过设置固定座，当工件需要转动时，通过二号液压缸带动滑块和夹持块，使工件不在夹持状态，并由电机带动转动柱，再由转动柱带动齿轮转动，从而便于对齿轮的另一面进行加工，由于操作过程简洁明了，使得提高加工效率，并通过二号液压缸带动滑块，使夹持块对工件进行辅助夹持，从而增强工件加工的稳固性。

技术研发人员：于胜平,董伟
受保护的技术使用者：哈尔滨东安利峰刀具有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/13