一种弯管加工设备的制作方法

本技术涉及弯管加工，尤其涉及一种弯管加工设备。

背景技术：

1、日常生活中，弯管随处可见，弯管在加工之前通常都处于笔直的状态，随着工作人员的操控，使弯管弯曲的形状和弯曲的角度各式各样，但随着弯管加工设备的问题出现，所以需要使用一种新型弯管加工设备来对设备进行改进。

2、现有的弯管加工设备在使用的时候存在的弯管在弯曲过程中极易发生弯曲处断裂问题，从而导致弯管断裂后，工作人员只能将断裂的弯管拿下重新加工，既费时也费力，严重影响工作的进程，因此，本领域技术人员提供了一种弯管加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弯管加工设备，该装置设置有辅推机构，既能够防止弯管在弯曲的过程中发生断裂，也能够为弯管的前进提供动力，防止弯管断裂后浪费可用资源，该装置可大幅度降低断裂的情况，有效的提高了该装置的实用性，该装置将弯管工作一体化，节省了所需的材料，现有的弯管加工设备大多将固定柱与固定块分开，但弯管工作较为单一，无需过多机械臂处理弯管，既节省了弯管加工设备的材料，也能够更好地节约成本，极大的提高了该装置的实用性。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种弯管加工设备，包括底座，所述底座上端靠一侧固定设置有进料机构，所述底座上端靠另一侧固定设置有辅推机构，所述底座另一侧固定设置有弯管机构；

4、所述进料机构包括第一外壳，所述第一外壳一侧靠中间位置贯穿开设有通孔，所述第一外壳内底面和内顶面均固定设置有电动伸缩杆；

5、所述辅推机构包括第二外壳，所述第二外壳内底面固定设置有第一电机，所述第二外壳前后侧内部之间靠下端转动设置有第一旋转柱，所述第一旋转柱与第一电机输出端通过皮带连接；

6、所述弯管机构包括箱体，所述箱体内壁四周靠中间位置固定设置有挡板，所述挡板上端靠中间位置转动设置有第二旋转柱，所述第二旋转柱四周靠中间位置固定设置有齿轮，所述第二旋转柱一侧靠上端固定设置有折杆，所述箱体上端靠中间位置固定设置有固定柱，所述折杆上端固定设置有外柱，所述外柱上端固定设置有固定块；

7、通过上述技术方案，该装置的底座为装置内的其他机构提供了支撑的作用，进料机构可以让加工之前的弯管放入该装置内，辅推机构既能够保护弯管，也能起到助力的作用，弯管机构可以对弯管进行弯曲处理，有效的提高了该装置的实用性，第一外壳为进料机构内部的其他零件起到了支撑的作用，通孔可由加工之前的弯管穿过，为弯管提供了通道，电动伸缩杆配合挤压板使弯管能够保持稳定，第一电机为辅推提供了动力，使该装置能够正常运行，第一旋转柱能够支撑弯管，挡板为挡板上方的装置起到了支撑的作用，第二旋转柱通过第二电机的带动，使折杆能够正常带动外柱旋转，使该装置能够将弯管弯曲处理，齿轮使第二电机能够正常带动第二旋转柱旋转，第二旋转柱的旋转可以带动折杆进行旋转，使折杆上端的外柱可以在箱体上滑动在内柱一侧，有效的提高了该装置的实用性，固定块可以更好地将弯管弯曲处理，使该装置能够正常运行，极大的提高了该装置的实用性。

8、进一步地，两个所述电动伸缩杆相对一侧均固定设置有挤压板；

9、通过上述技术方案，通过两个电动伸缩杆的伸缩使挤压板能够更好的将弯管固定住，大大的提高了该装置的实用性。

10、进一步地，所述第一外壳一侧开设有锥形槽；

11、通过上述技术方案，锥形槽使放入弯管时更加的便捷，防止通道过小，弯管无法更快的进入到通孔内。

12、进一步地，所述第二外壳一侧固定设置有管道；

13、通过上述技术方案，通过下方第一电机的推力，使弯管能够更好的进入至管道内。

14、进一步地，所述挡板上端靠一侧固定设置有第二电机，所述第二电机输出端与齿轮啮合连接；

15、通过上述技术方案，第二电机为该装置提供了动力，使该装置能够正常运行，第二电机能够通过与齿轮的啮合连接，使第二电机带动齿轮旋转，同时，因为齿轮与第二旋转柱固定连接，使该装置能够正常运行。

16、进一步地，所述固定柱四周靠上端开设有第二凹槽；

17、通过上述技术方案，第二凹槽与第一凹槽能够更好地固定住弯管，使弯管能够正常弯曲处理。

18、进一步地，所述箱体上端在固定柱四周固定设置有内柱，所述外柱滑动设置在内柱一侧；

19、通过上述技术方案，内柱使外柱能够保持稳定，使外柱能够正常滑动在内柱的一侧，提高了该装置的实用性。

20、进一步地，所述固定块一侧开设有第一凹槽；

21、通过上述技术方案，通过第二电机带动齿轮转动，齿轮带动第二旋转柱转动，第二旋转柱带动折杆进行转动，折杆带动上方的外柱进行转动，使外柱能够更好地滑动在内柱的一侧，使夹在第一凹槽与第二凹槽之间的弯管能够更好的弯曲，极大的提高了该装置的实用性。

22、本实用新型具有如下有益效果：

23、1、本实用新型提出的一种弯管加工设备，相较于现有的加工设备，该装置设置有辅推机构，既能够防止弯管在弯曲的过程中发生断裂，也能够为弯管的前进提供动力，防止弯管断裂后浪费可用资源，该装置可大幅度降低断裂的情况，有效的提高了该装置的实用性。

24、2、本实用新型提出的一种弯管加工设备，相较于现有的加工设备，该装置将弯管工作一体化，节省了所需的材料，现有的弯管加工设备大多将固定柱与固定块分开，但弯管工作较为单一，无需过多机械臂处理弯管，既节省了弯管加工设备的材料，也能够更好地节约成本，极大的提高了该装置的实用性。

技术特征：

1.一种弯管加工设备，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)上端靠一侧固定设置有进料机构(1)，所述底座(4)上端靠另一侧固定设置有辅推机构(2)，所述底座(4)另一侧固定设置有弯管机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种弯管加工设备，其特征在于：两个所述电动伸缩杆(103)相对一侧均固定设置有挤压板(104)。

3.根据权利要求1所述的一种弯管加工设备，其特征在于：所述第一外壳(101)一侧开设有锥形槽(102)。

4.根据权利要求1所述的一种弯管加工设备，其特征在于：所述第二外壳(201)一侧固定设置有管道(202)。

5.根据权利要求1所述的一种弯管加工设备，其特征在于：所述挡板(312)上端靠一侧固定设置有第二电机(311)，所述第二电机(311)输出端与齿轮(310)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种弯管加工设备，其特征在于：所述固定柱(303)四周靠上端开设有第二凹槽(307)。

7.根据权利要求1所述的一种弯管加工设备，其特征在于：所述箱体(309)上端在固定柱(303)四周固定设置有内柱(305)，所述外柱(304)滑动设置在内柱(305)一侧。

8.根据权利要求1所述的一种弯管加工设备，其特征在于：所述固定块(301)一侧开设有第一凹槽(302)。

技术总结
本技术涉及弯管加工技术领域，公开了一种弯管加工设备，包括底座，所述底座上端靠一侧固定设置有进料机构，所述底座上端靠另一侧固定设置有辅推机构，所述底座另一侧固定设置有弯管机构，所述进料机构包括第一外壳，所述第一外壳一侧靠中间位置贯穿开设有通孔，所述第一外壳内底面和内顶面均固定设置有电动伸缩杆，所述辅推机构包括第二外壳，所述第二外壳内底面固定设置有第一电机，所述第二外壳前后侧内部之间靠下端转动设置有第一旋转柱。本技术中，该装置设置有辅推机构，既能够防止弯管在弯曲的过程中发生断裂，也能够为弯管的前进提供动力，防止弯管断裂后浪费可用资源，该装置可大幅度降低断裂的情况，提高了该装置的实用性。

技术研发人员：陈华锋
受保护的技术使用者：佳信集团乐亭重机有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/13