一种带动气缸旋转的夹具及其形成的气缸打孔装置的制作方法

本技术涉及气缸夹持领域，尤其涉及一种带动气缸旋转的夹具及其形成的气缸打孔装置。

背景技术：

1、气缸属于空调压缩机常用配件，是空调压缩机的重要配件之一。在气缸的机加工生产过程中，工装夹具起着十分重要的作用，夹具在机加工生产过程中实现对工件的夹持或定位，进而保证工件加工完成之后的尺寸精度，保证产品质量。

2、在气缸机加工过程中，需要对气缸的侧面进行打孔，且打孔位置分布在侧面不同方位上，目前的夹持装置虽然能实现对气缸的稳定夹持，但是夹持装置无法实现自旋转，需要在外力作用下驱动夹持装置带动气缸旋转，该旋转方向无法控制，不能确保旋转方向是沿着气缸中心孔的轴心进行旋转，造成打孔过程中气缸转动需要多次位置调节才能完成侧面多个位置的打孔，不利于气缸加工效率的提升。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题，本实用新型的目的之一是提供一种带动气缸旋转的夹具，该夹具中驱动组件能够带动芯轴、待加工气缸和基板沿着芯轴的中心轴同步旋转，且结构简单、旋转方向固定。

2、一种带动气缸旋转的夹具，包括基板、芯轴和驱动组件：其中，待加工气缸固定在所述基板中；所述芯轴的后端固定连接驱动组件，所述芯轴的前端与基板或固定在基板中的待加工气缸固定连接；所述驱动组件能够带动芯轴、待加工气缸和基板沿着芯轴的中心轴同步旋转。

3、在本实用新型较佳的技术方案中，所述基板中设置有与待加工气缸的中心孔相适配的通孔，所述驱动组件位于基板远离待加工气缸的一侧。

4、在本实用新型较佳的技术方案中，所述芯轴远离驱动组件的一侧设置有压板，所述芯轴贯穿通孔和待加工气缸的中心孔，且所述压板与待加工气缸抵接。

5、在本实用新型较佳的技术方案中，所述驱动组件包括液压气缸和摆臂，所述液压气缸的输出端连接所述摆臂，所述摆臂为圆柱状，且所述摆臂的中心轴与芯轴的中心轴重合。

6、在本实用新型较佳的技术方案中，所述液压气缸固定在工作台中，且摆臂位于液压气缸的上方，所述摆臂靠近液压气缸的一侧设置连接部，所述液压气缸的输出端通过连接部连接所述摆臂，且所述液压气缸能够带动连接部沿着平行于工作台所在平面的方向进行移动。

7、在本实用新型较佳的技术方案中，在液压气缸输出端的移动方向上，所述连接部的两端设置有限位块。

8、在本实用新型较佳的技术方案中，所述液压气缸连接液压油路，所述液压油路内嵌于工作台内部。

9、在本实用新型较佳的技术方案中，所述基板中设置有定位凸台，当待加工气缸固定在所述基板中时，所述定位凸台与所述待加工气缸抵接；所述定位凸台中设置有气密检测孔，所述气密检测孔通过气路连接气源，所述气路位于所述基板内部。

10、在本实用新型较佳的技术方案中，所述基板上设置定位孔，所述待加工气缸通过定位销固定在所述定位孔中。

11、本实用新型的目的之二是提供一种气缸打孔装置，包括打孔机和如上所述的一种带动气缸旋转的夹具。

12、本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种带动气缸旋转的夹具，包括基板、芯轴和驱动组件：其中待加工气缸固定在基板中；芯轴的后端固定连接驱动组件，芯轴的前端与基板或固定在基板中的待加工气缸固定连接；驱动组件能够带动芯轴、待加工气缸和基板沿着芯轴的中心轴同步旋转，确保气缸的旋转方向固定，始终沿着芯轴的中心轴进行旋转，在气缸被稳定固定的同时，便于对气缸侧面进行打孔等机加工操作，进而提升了气缸的机加工效率。

13、本申请提供的气缸打孔装置，在驱动组件带动待加工气缸和基板沿着芯轴的中心轴同步旋转的同时，位于基板上方的打孔机对待加工气缸的侧面进行打孔，实现待加工气缸侧面不同位置进行打孔的需求；本申请装置结构简单，夹持稳定性好，提高了待加工气缸打孔的效率和精准度。

技术特征：

1.一种带动气缸旋转的夹具，其特征在于，包括基板(14)、芯轴(25)和驱动组件：其中，待加工气缸(11)固定在所述基板(14)中；所述芯轴(25)的一端固定连接驱动组件，相对的另一端与基板(14)或固定在基板(14)中的待加工气缸(11)固定连接；所述驱动组件能够带动芯轴(25)、待加工气缸(11)和基板(14)沿着芯轴(25)的中心轴同步旋转。

2.根据权利要求1所述的一种带动气缸旋转的夹具，其特征在于，所述基板(14)中设置有与待加工气缸(11)的中心孔相适配的通孔，所述驱动组件位于基板(14)远离待加工气缸(11)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种带动气缸旋转的夹具，其特征在于，所述芯轴(25)远离驱动组件的一侧设置有压板(26)，所述芯轴(25)贯穿通孔和待加工气缸(11)的中心孔，且所述压板(26)与待加工气缸(11)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种带动气缸旋转的夹具，其特征在于，所述驱动组件包括液压气缸(24)和摆臂(21)，所述液压气缸(24)的输出端连接所述摆臂(21)，所述摆臂为圆柱状，且所述摆臂(21)的中心轴与芯轴(25)的中心轴重合。

5.根据权利要求4所述的一种带动气缸旋转的夹具，其特征在于，所述液压气缸(24)固定在工作台(12)中，且摆臂(21)位于液压气缸(24)的上方，所述摆臂(21)靠近液压气缸(24)的一侧设置连接部(22)，所述液压气缸(24)的输出端通过连接部(22)连接所述摆臂(21)，且所述液压气缸(24)能够带动连接部(22)沿着平行于工作台(12)所在平面的方向进行移动。

6.根据权利要求5所述的一种带动气缸旋转的夹具，其特征在于，在液压气缸(24)输出端的移动方向上，所述连接部(22)的两端设置有限位块(23)。

7.根据权利要求4所述的一种带动气缸旋转的夹具，其特征在于，所述液压气缸(24)连接液压油路，所述液压油路内嵌于工作台(12)内部。

8.根据权利要求1所述的一种带动气缸旋转的夹具，其特征在于，所述基板(14)中设置有定位凸台(16)，当待加工气缸(11)固定在所述基板(14)中时，所述定位凸台(16)与所述待加工气缸(11)抵接；所述定位凸台(16)中设置有气密检测孔(33)，所述气密检测孔(33)通过气路(34)连接气源，所述气路(34)位于所述基板(14)内部。

9.根据权利要求1所述的一种带动气缸旋转的夹具，其特征在于，所述基板(14)上设置定位孔(15)，所述待加工气缸(11)通过定位销固定在所述定位孔(15)中。

10.一种气缸打孔装置，其特征在于，包括打孔机和权利要求1-9任意一项所述的一种带动气缸旋转的夹具。

技术总结
本技术提供了一种带动气缸旋转的夹具及其形成的气缸打孔装置，其中，夹具包括基板、芯轴和驱动组件：其中，待加工气缸固定在所述基板中；所述芯轴的一端固定连接驱动组件，相对的另一端与基板或固定在基板中的待加工气缸固定连接；所述驱动组件能够带动芯轴、待加工气缸和基板沿着芯轴的中心轴同步旋转。本申请夹具中驱动组件能够带动芯轴、待加工气缸和基板沿着芯轴的中心轴同步旋转，且结构简单、旋转方向固定。

技术研发人员：何卫中,黄昌兵,林志华,陶龙,张蒙蒙,杨青青
受保护的技术使用者：芜湖格力精密制造有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/15