继电器压铆装置的制作方法

文档序号:35513958发布日期:2023-09-20 21:34阅读:32来源:国知局
继电器压铆装置的制作方法

本技术涉及压铆,具体涉及一种继电器压铆装置。


背景技术:

1、对于有精度要求的或两面都需要压铆的继电器,一般是在公共载具内对继电器进行一面压铆,然后载具进入下一工位内,进行继电器的另一面冲铆,以确保达到冲铆要求,这样冲铆动作时间长,且无法保证继电器精度的一致性;或者是用旋铆机进行旋铆,来保证精度要求,但是成本较高且旋铆效果也不稳定。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种继电器压铆装置,目的在于减少压铆时间,提高压铆后的继电器两面铆压的精度,稳定铆压效果。

2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

3、一种继电器压铆装置,包括:

4、工作台;

5、第一驱动机,所述第一驱动机固定连接于所述工作台的下表面;

6、支架组件,包括第一支架与第二支架,所述第一支架与所述第二支架固定连接于所述工作台的上表面,且相互对称,所述第一支架与所述第二支架的结构相同,且均设置有第一滑槽;

7、同步机构,包括连接块、两个导向轴与两个第一燕尾顶块,所述连接块与所述第一驱动机传动连接,两个所述导向轴固定连接于所述连接块,两个所述第一燕尾顶块分别与两个所述导向轴固定连接,两个所述第一燕尾顶块分别滑动连接于所述第一支架与所述第二支架的所述第一滑槽;

8、两个压铆组件,所述两个压铆组件的结构相同,两个所述压铆组件分别固定于所述第一支架与所述第二支架,每个均包括压铆固定座、第一燕尾滑块、第一调节件、第一调节轴、铆压块与第一拉簧,所述压铆固定座固定于所述第一支架或所述第二支架,所述压铆固定座设置有第二滑槽,所述第一燕尾滑块、所述第一调节件与所述铆压块依次滑动连接于所述第二滑槽,所述第一燕尾滑块与所述第一燕尾顶块抵接,其中,所述第一燕尾顶块与所述第一燕尾滑块两者的抵接面为相互配合的斜面,所述第一调节块与所述第一燕尾滑块抵接,所述第一调节轴一端设置于所述第一调节件,所述第一调节轴的另一端设置于所述铆压块,所述第一拉簧的一端与所述铆压块连接,所述第一拉簧的另一端与所述第一支架或所述第二支架连接,且所述铆压块的两侧均设置有所述第一拉簧;

9、安装座,所述安装座固定连接于所述支架组件,且所述安装座位于所述两个压铆组件之间。

10、优选的,还包括y轴定位组件,所述y轴定位组件固定于所述安装座的一侧,用于对所述安装座上的产品进行y轴方向的定位。

11、优选的,所述y轴定位组件包括第二驱动机、第一定位固定座、第二燕尾滑块、第二调节件、第二调节轴、第一定位块、第二拉簧与第二燕尾顶块,所述第一定位固定座设置有第三滑槽,所述第二燕尾滑块、所述第二调节件、所述第一定位块依次滑动连接于所述第三滑槽,所述第二燕尾滑块与所述第二燕尾顶块抵接,其中,所述第二燕尾顶块与所述第二燕尾滑块两者的抵接面为相互配合的斜面,所述第二调节块与所述第二燕尾滑块抵接,所述第二调节轴一端设置于所述第二调节件,所述第二调节轴的另一端设置于所述第一定位块;

12、所述支架组件还包括第三支架,所述第三支架的结构与所述第一支架及所述第二支架的结构相同,且设置有所述第一滑槽,所述第三支架固定连接于所述工作台的上表面,所述第三支架位于所述安装座的一侧,所述第一定位固定座与所述第二驱动机固定连接于所述第三支架,所述第二驱动机通过传动轴与所述第二燕尾顶块传动连接,所述第二燕尾顶块滑动连接于所述第三支架的所述第一滑槽,所述第二拉簧的一端与所述第一定位块连接,所述第二拉簧的另一端与所述第三支架连接,且所述第一定位块的两侧均设置有第二拉簧。

13、优选的,还包括x轴定位组件,所述x轴安装定位组件固定于所述安装座,用于对所述安装座上的产品进行x轴方向的定位。

14、优选的,所述x轴定位组件包括第三驱动机、第二定位固定座、同步块、两个第三燕尾顶块、两个限位块与两个第三燕尾定位块,所述第二定位固定座与所述支架组件固定连接,所述第三驱动机与所述第二定位固定座固定连接,所述同步块与所述第三驱动机传动连接,所述两个第三燕尾顶块分别固定连接于所述同步块的两端,所述两个限位块分别固定连接于所述第二定位固定座的两侧,所述限位块与所述第二定位固定座组成穿孔,所述两个第三燕尾定位块分别设置于所述第二定位固定座的两侧且穿过所述穿孔,所述第三燕尾顶块穿过所述穿孔,所述第三燕尾顶块与所述第三燕尾定位块抵接,其中,所述第三燕尾顶块与所述第三燕尾定位块两者的抵接面为相互配合的斜面,所述第三燕尾定位块在面向所述第二定位固定座的一侧设置有凹部,所述凹部设置有压簧。

15、优选的,所述第一支架包括固定板、第一侧板、第二侧板与安装板,所述固定板同一侧的两端分别与所述第一侧板与所述第二侧板固定连接,所述安装板的两端分别与所述第一侧板及所述第二侧板固定连接,所述固定板、所述第一侧板与所述第二侧板的底部与所述工作台的上表面固定连接,所述第一滑槽设置于所述固定板,所述压铆固定座固定连接于所述安装板,所述安装座固定连接于所述第一侧板或所述第二侧板。

16、优选的,所述铆压块包括铆压本体与顶针,所述铆压本体与所述第一调节轴连接,所述铆压本体在面向所述安装座的一侧设置有凹槽,所述顶针置于所述凹槽。

17、优选的,所述第一燕尾顶块设置有上斜面,所述第一燕尾滑块设置有下斜面,所述上斜面与所述下斜面相互抵接配合。

18、优选的,所述第一燕尾顶块的底部设置有卡接槽,所述导向轴设置有卡块,所述卡接槽与所述卡块卡接。

19、本实用新型所阐述的继电器压铆装置,其有益效果在于:

20、相对于现有将继电器一面接着一面进行铆压而言,本实用新型的继电器压铆装置通过将第一支架与第二支架相互对称地固定在工作台的上表面,从而可以使分别固定在第一支架与第二支架的两个压铆组件相互对称,由于两个第一燕尾顶块分别与同步机构的两个导向轴连接,因此两个第一燕尾顶块在第一驱动机的驱动下同步进行移动,又第一燕尾顶块与第一燕尾滑块两者的抵接面为相互配合的斜面,进而使分别抵接于两个第一燕尾顶块的两个第一燕尾滑块也进行同步相对移动,两个第一燕尾滑块分别推动两个第一调节件同步相对移动,进而分别推动两个铆压块同步相对移动,并对置于安装座的继电器进行同步铆压,同时第一拉簧拉伸,完成对继电器的同步铆压后,第一驱动机驱动第一燕尾顶块复位,铆压块也在第一拉簧的收缩的作用下复位,由于可以一次将继电器的两面进行铆压,因此减少了铆压时间,提高了铆压效率。

21、此外,为了进一步两个铆压块能够同时对安装座上的继电器进行铆压,因此在铆压块与第一调节件之间设置第一调节轴,通过转动第一调节轴可以调整第一调节件与铆压块之间的距离,从而改变铆压块与安装座之间的距离,使两个铆压块到安装座的距离相同,进一步提升了两面铆压的精度与铆压效果。



技术特征:

1.一种继电器压铆装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的继电器压铆装置,其特征在于,还包括y轴定位组件,所述y轴定位组件固定于所述安装座的一侧,用于对所述安装座上的产品进行y轴方向的定位。

3.根据权利要求2所述的继电器压铆装置,其特征在于,所述y轴定位组件包括第二驱动机、第一定位固定座、第二燕尾滑块、第二调节件、第二调节轴、第一定位块、第二拉簧与第二燕尾顶块,所述第一定位固定座设置有第三滑槽,所述第二燕尾滑块、所述第二调节件、所述第一定位块依次滑动连接于所述第三滑槽,所述第二燕尾滑块与所述第二燕尾顶块抵接,其中,所述第二燕尾顶块与所述第二燕尾滑块两者的抵接面为相互配合的斜面,所述第二调节件与所述第二燕尾滑块抵接,所述第二调节轴一端设置于所述第二调节件,所述第二调节轴的另一端设置于所述第一定位块;

4.根据权利要求1-3任一项所述的继电器压铆装置,其特征在于,还包括x轴定位组件,所述x轴安装定位组件固定于所述安装座,用于对所述安装座上的产品进行x轴方向的定位。

5.根据权利要求4所述的继电器压铆装置,其特征在于,所述x轴定位组件包括第三驱动机、第二定位固定座、同步块、两个第三燕尾顶块、两个限位块与两个第三燕尾定位块,所述第二定位固定座与所述支架组件固定连接,所述第三驱动机与所述第二定位固定座固定连接,所述同步块与所述第三驱动机传动连接,所述两个第三燕尾顶块分别固定连接于所述同步块的两端,所述两个限位块分别固定连接于所述第二定位固定座的两侧,所述限位块与所述第二定位固定座组成穿孔,所述两个第三燕尾定位块分别设置于所述第二定位固定座的两侧且穿过所述穿孔,所述第三燕尾顶块穿过所述穿孔,所述第三燕尾顶块与所述第三燕尾定位块抵接,其中,所述第三燕尾顶块与所述第三燕尾定位块两者的抵接面为相互配合的斜面,所述第三燕尾定位块在面向所述第二定位固定座的一侧设置有凹部,所述凹部设置有压簧。

6.根据权利要求1所述的继电器压铆装置,其特征在于,所述第一支架包括固定板、第一侧板、第二侧板与安装板,所述固定板同一侧的两端分别与所述第一侧板与所述第二侧板固定连接,所述安装板的两端分别与所述第一侧板及所述第二侧板固定连接,所述固定板、所述第一侧板与所述第二侧板的底部与所述工作台的上表面固定连接,所述第一滑槽设置于所述固定板,所述压铆固定座固定连接于所述安装板,所述安装座固定连接于所述第一侧板或所述第二侧板。

7.根据权利要求1所述的继电器压铆装置,其特征在于,所述铆压块包括铆压本体与顶针,所述铆压本体与所述第一调节轴连接,所述铆压本体在面向所述安装座的一侧设置有凹槽,所述顶针置于所述凹槽。

8.根据权利要求1所述的继电器压铆装置,其特征在于,所述第一燕尾顶块设置有上斜面,所述第一燕尾滑块设置有下斜面,所述上斜面与所述下斜面相互抵接配合。

9.根据权利要求1所述的继电器压铆装置,其特征在于,所述第一燕尾顶块的底部设置有卡接槽,所述导向轴设置有卡块,所述卡接槽与所述卡块卡接。


技术总结
本技术涉及压铆技术领域,具体涉及一种继电器压铆装置,包括工作台、第一驱动机、支架组件、同步机构、两个压铆组件与安装座,两个压铆组件的结构相同且对称设置,两个压铆组件固定于支架组件,每个均包括第一调节轴、第一拉簧、设置有第二滑槽的压铆固定座,及依次滑动连接于第二滑槽的第一燕尾滑块、第一调节件与铆压块,压铆固定座固定在支架组件,第一燕尾滑块的斜面与第一燕尾顶块的斜面抵接,第一调节块与第一燕尾滑块抵接,第一调节轴的两端分别连接于第一调节件与铆压块,第一拉簧的两端分别连接于铆压块与支架组件,且铆压块的两侧均设置有第一拉簧;安装座固定连接于支架组件,且安装座位于两个压铆组件之间。

技术研发人员:卢国强,胡涛,张勇,杨荣
受保护的技术使用者:深圳市优界科技有限公司
技术研发日:20230324
技术公布日:2024/1/14
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