一种用于二极管引线焊接的批量定位装置的制作方法

本技术涉及半导体加工领域，具体是涉及一种用于二极管引线焊接的批量定位装置。

背景技术：

1、在二极管的生产过程中，有将引线焊接在二极管头部的工序，目前传统的工序是将二极管头部放置在一个固定的位置上，并将粘接液放入二极管头部的粘接孔中，然后将引线放入到二极管头部的粘接孔中以进行粘接工艺处理。

2、现有的焊接定位装置通常对单个二极管进行定位，定位效率低，浪费时间，一次焊接一个二极管，无法多人同时作业，限制了焊接的效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种用于二极管引线焊接的批量定位装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的焊接定位装置通常对单个二极管进行定位，定位效率低，浪费时间，一次焊接一个二极管，无法多人同时作业，限制了焊接的效率的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种用于二极管引线焊接的批量定位装置，包括底座，所述底座左侧固定连接有两个支撑板，支撑板顶端转动连接有旋转板，旋转板底部固定连接有若干个上限位架，底座前侧固定连接有若干个下限位架，下限位架和上限位架内部均固定连接有若干个导向杆，导向杆中部滑动连接有两个弧形板，导向杆两端均套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与弧形板和下限位架固定连接，底座后侧两端均固定连接有滑轨，左侧所述滑轨后端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有丝杆，滑轨中部滑动连接有滑块，丝杆与滑块螺纹连接，两个所述滑块顶部分别转动连接有螺杆和限位杆，螺杆中部螺纹连接有升降板，升降板固定连接有若干个下定位板，下定位板中部开设有凹槽，升降板固定连接有两个立板，立板顶部转动连接有翻折板，翻折板底部固定连接有若干个上定位板，上定位板中部开设有槽口，所述槽口内固定连接有若干个张紧弹簧，张紧弹簧底端固定连接有压板。

4、优选的，所述旋转板右侧固定连接有固定板，底座右侧固定连接有承接板，承接板滑动连接有滑杆，滑杆表面套接有复位弹簧，复位弹簧两端分别与承接板和滑杆固定连接，滑杆与固定板滑动连接。

5、优选的，所述底座中部固定连接有若干个固定片，固定片转动连接有阻隔板，底座中部固定连接有若干个安装板，安装板顶端固定连接有档杆，档杆端部抵接在阻隔板侧面，阻隔板右侧固定连接有限位弹簧，限位弹簧倾斜设置，限位弹簧底端固定连接在底座上表面。

6、优选的，所述升降板右侧转动连接有卡扣板，翻折板右侧固定连接有卡扣杆，限位杆与升降板滑动连接。

7、优选的，所述弧形板两个为一组，两个所述弧形板对称分布。

8、优选的，所述升降板与限位杆滑动连接。

9、优选的，所述上限位架和下限位架的位置相对应，下定位板与上定位板的位置相对应。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于二极管引线焊接的批量定位装置，具备以下有益效果：

11、1、通过设置上限位架、弧形板、导向杆、伸缩弹簧、上定位板和下定位板，能够批量对二极管及引线进行定位，对多个二极管及引线仅花费一次固定和解除固定的时间，能有效降低大批量焊接的时间，并且该装置可以多人同时进行焊接，能提升焊接的效率；

12、2、通过设置螺杆、限位杆和升降板，能调整升降板的高度，使得引线根据二极管的中心位置进行调整，以便进行焊接。

技术特征：

1.一种用于二极管引线焊接的批量定位装置，其特征在于，包括底座(104)，所述底座(104)左侧固定连接有两个支撑板(103)，支撑板(103)顶端转动连接有旋转板(102)，旋转板(102)底部固定连接有若干个上限位架(101)，底座(104)前侧固定连接有若干个下限位架(108)，下限位架(108)和上限位架(101)内部均固定连接有若干个导向杆(107)，导向杆(107)中部滑动连接有两个弧形板(105)，导向杆(107)两端均套接有伸缩弹簧(106)，伸缩弹簧(106)的两端分别与弧形板(105)和下限位架(108)固定连接，底座(104)后侧两端均固定连接有滑轨(203)，左侧所述滑轨(203)后端固定连接有驱动电机(202)，驱动电机(202)的输出端固定连接有丝杆(201)，滑轨(203)中部滑动连接有滑块(204)，丝杆(201)与滑块(204)螺纹连接，两个所述滑块(204)顶部分别转动连接有螺杆(214)和限位杆(207)，螺杆(214)中部螺纹连接有升降板(206)，升降板(206)固定连接有若干个下定位板(208)，下定位板(208)中部开设有凹槽(209)，升降板(206)固定连接有两个立板(211)，立板(211)顶部转动连接有翻折板(205)，翻折板(205)底部固定连接有若干个上定位板(210)，上定位板(210)中部开设有槽口，所述槽口内固定连接有若干个张紧弹簧(212)，张紧弹簧(212)底端固定连接有压板(213)。

2.根据权利要求1所述的一种用于二极管引线焊接的批量定位装置，其特征在于：所述旋转板(102)右侧固定连接有固定板(109)，底座(104)右侧固定连接有承接板(112)，承接板(112)滑动连接有滑杆(110)，滑杆(110)表面套接有复位弹簧(111)，复位弹簧(111)两端分别与承接板(112)和滑杆(110)固定连接，滑杆(110)与固定板(109)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于二极管引线焊接的批量定位装置，其特征在于：所述底座(104)中部固定连接有若干个固定片(303)，固定片(303)转动连接有阻隔板(304)，底座(104)中部固定连接有若干个安装板(302)，安装板(302)顶端固定连接有档杆(301)，档杆(301)端部抵接在阻隔板(304)侧面，阻隔板(304)右侧固定连接有限位弹簧(305)，限位弹簧(305)倾斜设置，限位弹簧(305)底端固定连接在底座(104)上表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于二极管引线焊接的批量定位装置，其特征在于：所述升降板(206)右侧转动连接有卡扣板(307)，翻折板(205)右侧固定连接有卡扣杆(306)，限位杆(207)与升降板(206)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于二极管引线焊接的批量定位装置，其特征在于：所述弧形板(105)两个为一组，两个所述弧形板(105)对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于二极管引线焊接的批量定位装置，其特征在于：所述升降板(206)与限位杆(207)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于二极管引线焊接的批量定位装置，其特征在于：所述上限位架(101)和下限位架(108)的位置相对应，下定位板(208)与上定位板(210)的位置相对应。

技术总结
本技术公开了一种用于二极管引线焊接的批量定位装置，涉及半导体加工领域，包括底座，所述底座左侧固定连接有两个支撑板，支撑板顶端转动连接有旋转板，旋转板底部固定连接有若干个上限位架，底座前侧固定连接有若干个下限位架，下限位架和上限位架内部均固定连接有若干个导向杆，导向杆中部滑动连接有两个弧形板，导向杆两端均套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与弧形板和下限位架固定连接，底座后侧两端均固定连接有滑轨，滑轨固定连接驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有丝杆。本技术通过设置上限位架、弧形板、导向杆、伸缩弹簧、上定位板和下定位板，能有效降低大批量焊接的时间，并能提升焊接的效率。

技术研发人员：艾俊盛,朱知莉,何强
受保护的技术使用者：苏州亿芯微电子技术有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/14