一种用于桁架底脚焊接的进料机构的制作方法

本技术属于桁架加工领域，具体涉及一种用于桁架底脚焊接的进料机构。

背景技术：

1、桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。将桁架制作成墙板的方式通常为在其底部焊接底脚，再进行浇筑，最后除去底脚。上述桁架结构在生产时，主要是通过人工摆放桁架与底脚，再利用设备将两者焊接在一起，这种方法效率较低，对人力资源消耗较大。也有通过分料设备将底脚在预设的位置进行上料，再人工将桁架放置在底脚上进行焊接加工。但是该种上料方法无法保证底脚摆放的精度，成品的合格率不佳，容易造成资源的浪费。目前也没有相应的上料设备来配合该类桁架的加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种用于桁架底脚焊接的进料机构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种用于桁架底脚焊接的进料机构，包括底座、固定在底座上且设有料盘轨道的震动料盘、位于料盘轨道一端且上表面向内凹陷形成有滑槽的焊接台、位于料盘轨道正下方的推料组件、送料组件，焊接台底部设置有可带着焊接台在垂直方向上移动的升降气缸，滑槽远离料盘轨道一端设置有焊接位；送料组件包括固定在焊接台靠近料盘轨道一端的矩形制件、垂直穿过矩形制件的送料制件、位于送料制件下方且与送料制件传动连接的第一电机、固定在焊接台上且与送料制件远离料盘轨道一侧相贴的进料制件，送料制件上部设置有第一通槽，送料制件中部开有与第一通槽相通的第二通槽，送料制件一侧与料盘轨道一端相贴，进料制件底面向内凹陷形成位于滑槽正上方的第三通槽，第三通槽内部底面的高度低于料盘轨道内部底面的高度；推料组件包括固定在料盘轨道下方的第二电机、传动连接在第二电机一端且可在第二电机的驱动下向着焊接台移动的推块，推块块身可穿过第二通槽，推块前端向上翘起，推块前端可穿过第一通槽、第二通槽、第三通槽。

4、进一步的，焊接台一侧固定有限位气缸，限位气缸上连接有位于焊接位一侧的限位制件，限位制件靠近焊接位一侧设置有勾部；限位制件在限位气缸的驱动下可改变其与焊接位之间的距离，当限位制件与焊接位之间的距离达到最近时，勾部位于焊接位内。

5、本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：通过推料组件和送料组件的配合能够实现焊接台上底脚稳定而快速的上料，提高后续的加工效率；限位制件的设置避免了焊接过程中底脚可能出现的位置偏差，使后续焊接过程得到的成品合格率更高。

技术特征：

1.一种用于桁架底脚焊接的进料机构，其特征在于：包括底座、固定在底座上且设有料盘轨道的震动料盘、位于料盘轨道一端且上表面向内凹陷形成有滑槽的焊接台、位于料盘轨道正下方的推料组件、送料组件，焊接台底部设置有可带着焊接台在垂直方向上移动的升降气缸，滑槽远离料盘轨道一端设置有焊接位；

2.根据权利要求1所述用于桁架底脚焊接的进料机构，其特征在于：焊接台一侧固定有限位气缸，限位气缸上连接有位于焊接位一侧的限位制件，限位制件靠近焊接位一侧设置有勾部；

技术总结
本技术涉及一种用于桁架底脚焊接的进料机构，包括底座、震动料盘、焊接台、推料组件、送料组件，送料组件包括矩形制件、送料制件、第一电机、进料制件，送料制件上部设置有第一通槽，送料制件中部开有与第一通槽相通的第二通槽，送料制件一侧与料盘轨道一端相贴，进料制件底面向内凹陷形成位于滑槽正上方的第三通槽，第三通槽内部底面的高度低于料盘轨道内部底面的高度，推料组件包括第二电机、可在第二电机驱动下移动的推块，推块块身可穿过第二通槽，推块前端向上翘起，推块前端可穿过第一通槽、第二通槽、第三通槽。本技术实现底脚稳定而快速的上料,减少可能出现的摆放出现偏差带来的成品率问题。

技术研发人员：陈增光
受保护的技术使用者：浙江亿洲机械科技有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/12