一种管材切割机的制作方法

文档序号:36146004发布日期:2023-11-23 00:58阅读:36来源:国知局
一种管材切割机的制作方法

本技术涉及切割设备领域,特别是一种管材切割机。


背景技术:

1、管材切割需要用到切割机,根据切割管材规格的不同,可分为大型管材的切割设备以及小型管材的切割设备。其中大型管材的切割设备与小型切割设备的区别主要在于,大型管材的直径较大,切割刀具往往无法直接切断大型管材,因此只能驱动大型管材转动以实现对大型管材的环切。然而,现有的大型管材的切割设备往往只具备切割直管的能力,当大型管材是弯管时,因为无法驱动弯管转动,就难以实施切割了。


技术实现思路

1、鉴于上述不足,本实用新型的目的在于提供一种管材切割机,能够对弯管实现环切,满足对大型弯管的切割需求。

2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案为:

3、一种管材切割机,包括相对设置的两个支撑台,所述的两个支撑台之间铺设导轨,导轨上设置第一动力机构,所述第一动力机构上设置环轨,所述环轨上驱动连接能够绕环轨环形移动的第二动力机构,所述第二动力机构上设置沿环轨径向延伸的伸缩缸,所述伸缩缸的伸缩杆端部可转动设置切割刀轮,所述切割刀轮一端驱动连接第一电机。

4、优选的,所述环轨包括两个对称设置且能够拼合的半环,所述第一动力机构包括两个分别滑设于导轨上的底座,所述的两个半环分别固设于所对应的底座上,所述底座后方设置能够驱动底座在导轨上滑动的轮式行走装置。

5、优选的,所述第二动力机构包括设置于环轨内部并与所述环轨同轴的静齿轮以及滑动配合的卡设于所述环轨上的u型座,所述u型座中可转动设置动齿轮,所述动齿轮与所述静齿轮啮接,所述u型座上还设置与所述动齿轮驱动连接的第二电机。

6、优选的,所述支撑台上均布t型卡槽,所述t型卡槽中滑插卡条,所述卡条具有两条并分设管体端部的两侧,所述卡条上设置两根向上延伸的螺杆,所述螺杆上套设第一压板,两块第一压板之间架设一块压设于管体上的第二压板,所述螺杆上还螺接螺母,转动螺母以使两块第一压板压在第二压板的两端。

7、有益效果:1.当需要对弯折的大型管道进行切割时,只需将弯管放置在支撑台上,然后通过第一动力机构调整位置后,便可驱动第二动力机构在环轨上做绕设弯管的运动,而在运动期间可通过伸缩缸的逐渐伸出以驱使转动的切割刀轮对管道实施切割,本设备通过上述方式,有效解决了现有大型管道切割设备切割弯曲管道困难的问题。2.将环轨分成两个半环并能够分开,能够极大的方便完全的管体在支撑台上的放置。



技术特征:

1.一种管材切割机,其特征在于:包括相对设置的两个支撑台(100),所述的两个支撑台(100)之间铺设导轨(1300),导轨(1300)上设置第一动力机构(900),所述第一动力机构(900)上设置环轨(700),所述环轨(700)上驱动连接能够绕环轨(700)环形移动的第二动力机构(800),所述第二动力机构(800)上设置沿环轨(700)径向延伸的伸缩缸(1000),所述伸缩缸(1000)的伸缩杆端部可转动设置切割刀轮(1200),所述切割刀轮(1200)一端驱动连接第一电机(1100)。

2.如权利要求1所述的一种管材切割机,其特征在于:所述环轨(700)包括两个对称设置且能够拼合的半环(710),所述第一动力机构(900)包括两个分别滑设于导轨(1300)上的底座(920),所述的两个半环(710)分别固设于所对应的底座(920)上,所述底座(920)后方设置能够驱动底座(920)在导轨(1300)上滑动的轮式行走装置(910)。

3.如权利要求1所述的一种管材切割机,其特征在于:所述第二动力机构(800)包括设置于环轨(700)内部并与所述环轨(700)同轴的静齿轮(840)以及滑动配合的卡设于所述环轨(700)上的u型座(810),所述u型座中可转动设置动齿轮(820),所述动齿轮(820)与所述静齿轮(840)啮接,所述u型座(810)上还设置与所述动齿轮(820)驱动连接的第二电机(830)。

4.如权利要求1所述的一种管材切割机,其特征在于:所述支撑台(100)上均布t型卡槽,所述t型卡槽中滑插卡条(200),所述卡条(200)具有两条并分设管体端部的两侧,所述卡条(200)上设置两根向上延伸的螺杆(400),所述螺杆(400)上套设第一压板(300),两块第一压板(300)之间架设一块压设于管体上的第二压板(600),所述螺杆(400)上还螺接螺母(500),转动螺母(500)以使两块第一压板(300)压在第二压板(600)的两端。


技术总结
本技术公开了一种管材切割机,包括相对设置的两个支撑台,所述的两个支撑台之间铺设导轨,导轨上设置第一动力机构,所述第一动力机构上设置环轨,所述环轨上驱动连接能够绕环轨环形移动的第二动力机构,所述第二动力机构上设置沿环轨径向延伸的伸缩缸,所述伸缩缸的伸缩杆端部可转动设置切割刀轮,所述切割刀轮一端驱动连接第一电机。通过上述结构,将传统大型管道切割时需要驱动管道转动的方式改变为切割刀具环绕管道的切割方式,进而实现了对无法转动的弯曲管道的切割操作。

技术研发人员:杨国金,陈宏伟,吴永福,张妙松,李光贵
受保护的技术使用者:浙江绿草地材料科技有限公司
技术研发日:20230406
技术公布日:2024/1/15
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