一种轴承套加工支撑座的制作方法

本技术涉及轴承套加工，具体是一种轴承套加工支撑座。

背景技术：

1、目前在许多轴承装配和拆卸时都会遇到困难，尤其是在箱体内，轴承的装配受到条件的限制，通过轴承套的应用即可解决该装配和拆卸的问题，而在轴承套进行加工时，一般将其放置在支撑座内进行夹紧在进行加工处理。

2、中国专利公开了一种轴承套圈钻孔加工用支撑装置(授权公告号cn212598962u)，该专利技术采用支撑环式设计，能够增加轴承套圈与支撑环之间的接触面积，以减少局部变形的发生，从而提升轴承套圈的加工精度，同时通过内防滑胶条和外防滑胶条的弹性形变对不同尺寸的轴承套圈进行定位，提升了装置的适配性。

3、但是，针对该专利来看还是存在不足，该专利采用转动齿轮与盘丝旋转，使得螺纹齿带动移动爪底面上的导向齿沿导向槽移动，以实现对移动爪上方支撑环的位置调节，这种方式结构较为复杂，导致在使用时操作时需要人工将齿轮转动，导致其工作效率降低。因此，本领域技术人员提供了一种轴承套加工支撑座，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轴承套加工支撑座，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种轴承套加工支撑座，包括第一支撑套以及设置在第一支撑套一侧的第二支撑套，所述第一支撑套和第二支撑套的一侧均开设有支撑槽，且第一支撑套和第二支撑套的内部贯穿设置有第二电动伸缩杆，

4、所述第一支撑套和第二支撑套的下表面均安装有连接板，所述连接板的下表面设置有调节板，所述调节板的外部设置有底座，所述底座的上表面开设有固定孔。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑套和第二支撑套的上表面均开设有通孔，所述连接板的上表面对称设置有安装杆，所述安装杆的上端贯穿通孔的内部，且安装杆的外部在第一支撑套和第二支撑套的上表面螺纹连接有锁紧螺母。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑套和第二支撑套的内部均开设有限位孔，所述第一支撑套的一侧通过螺丝安装有固定盘，所述固定盘的一侧开设有定位孔，所述第二电动伸缩杆设置在定位孔的内部。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述定位孔的伸缩端贯穿第一支撑套和第二支撑套内部开设的限位孔，所述第二电动伸缩杆的伸缩端外部在第二支撑套的一侧通过螺丝安装有限位套。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部在调节板的下方开设有调节槽，所述调节板的下表面在调节槽的内部设置有限位板。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述调节槽的内部对称设置有第一电动伸缩杆，所述限位板的下表面安装有固定套，所述第一电动伸缩杆的伸缩端嵌入固定套内部并通过螺丝连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过将第二电动伸缩杆的伸缩端贯穿第一支撑套与第二支撑套内部开设的限位孔内部，并在该第二电动伸缩杆的伸缩端外部通过螺丝安装有限位套，这样在将轴承套放置在第一支撑套与第二支撑套一侧开设的支撑槽内部后，通过第二电动伸缩杆的工作会使得第一支撑套与第二支撑套之间的距离减小，进而可将放置在支撑槽内部的轴承套进行夹紧固定，以便于后续对轴承套的加工作业，该设置结构简单，可自动化的对轴承套进行支撑固定，有效的提高工作效率，以便于对其进行加工处理。

12、2、本实用新型将安装杆的顶端贯穿通孔并通过锁紧螺母锁紧，这样即可将第一支撑套与第二支撑套进行固定，同时利用调节槽内部的第一电动伸缩杆的工作，这样会使得调节板下表面设置的限位板在调节槽内部移动，进而来使得调节第一支撑套与第二支撑套的高度，进而使得夹紧的轴承套能够在不同的高度下进行加工处理。

技术特征：

1.一种轴承套加工支撑座，包括第一支撑套(1)以及设置在第一支撑套(1)一侧的第二支撑套(2)，其特征在于，所述第一支撑套(1)和第二支撑套(2)的一侧均开设有支撑槽(3)，且第一支撑套(1)和第二支撑套(2)的内部贯穿设置有第二电动伸缩杆(7)，

2.根据权利要求1所述的一种轴承套加工支撑座，其特征在于，所述第一支撑套(1)和第二支撑套(2)的上表面均开设有通孔(8)，所述连接板(6)的上表面对称设置有安装杆(61)，所述安装杆(61)的上端贯穿通孔(8)的内部，且安装杆(61)的外部在第一支撑套(1)和第二支撑套(2)的上表面螺纹连接有锁紧螺母(62)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套加工支撑座，其特征在于，所述第一支撑套(1)和第二支撑套(2)的内部均开设有限位孔(73)，所述第一支撑套(1)的一侧通过螺丝安装有固定盘(71)，所述固定盘(71)的一侧开设有定位孔(74)，所述第二电动伸缩杆(7)设置在定位孔(74)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种轴承套加工支撑座，其特征在于，所述定位孔(74)的伸缩端贯穿第一支撑套(1)和第二支撑套(2)内部开设的限位孔(73)，所述第二电动伸缩杆(7)的伸缩端外部在第二支撑套(2)的一侧通过螺丝安装有限位套(72)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套加工支撑座，其特征在于，所述底座(4)的内部在调节板(5)的下方开设有调节槽(54)，所述调节板(5)的下表面在调节槽(54)的内部设置有限位板(51)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承套加工支撑座，其特征在于，所述调节槽(54)的内部对称设置有第一电动伸缩杆(52)，所述限位板(51)的下表面安装有固定套(53)，所述第一电动伸缩杆(52)的伸缩端嵌入固定套(53)内部并通过螺丝连接。

技术总结
本技术涉及轴承套加工技术领域，公开了一种轴承套加工支撑座，包括第一支撑套以及设置在第一支撑套一侧的第二支撑套，所述第一支撑套和第二支撑套的一侧均开设有支撑槽，且第一支撑套和第二支撑套的内部贯穿设置有第二电动伸缩杆，所述第一支撑套和第二支撑套的下表面均安装有连接板，所述连接板的下表面设置有调节板，所述调节板的外部设置有底座，所述底座的上表面开设有固定孔。本技术通过第二电动伸缩杆的工作会使得第一支撑套与第二支撑套之间的距离减小，进而可将放置在支撑槽内部的轴承套进行夹紧固定，以便于后续对轴承套的加工作业，该设置结构简单，可自动化的对轴承套进行支撑固定，以便于对其进行加工处理。

技术研发人员：邓文祥
受保护的技术使用者：京山利达纺织机械有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/12