一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具的制作方法

本技术涉及螺丝成型模具，具体为一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具。

背景技术：

1、螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽。现在螺丝的作用主要是把两个工件连在一起,起紧固的作用，桥梁是架在水上或空中以便通行的建筑物，使用普通的螺丝容易被腐蚀，所以桥梁用螺丝必须拥有优良的耐腐蚀性能，而螺丝在制作过程中往往需要利用模具成型。

2、例如，授权公告号为cn214442473u的中国实用新型专利公开了新型螺丝的螺丝头成型模具，包括冷却水箱，所述冷却水箱内腔顶部的左侧连通有进水口，所述冷却水箱内腔右侧的下端连通有排水口，所述冷却水箱内腔的底部设置有下模具，所述下模具的顶部贯穿延伸至冷却水箱的上方，所述下模具的上方设置有上模具，所述上模具的顶部连通有进料管，所述下模具的下端设置有顶料箱，所述顶料箱内腔的底部设置有步进电机。

3、但是现有的螺丝成型模具在进行螺丝生产时，上模具的固定性不强，影响成型效果，且需要生产的有些螺丝的螺杆相同，而螺帽的花式有所不同，则需要更换不同样的模具配合生产不同样螺帽的螺丝，降低了装置的实用性。

4、为此我们提出一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具，包括安装板、上模具，所述安装板顶面固接下模具，所述下模具顶面开设模具腔一，所述下模具内开设内置槽，所述内置槽内底面固接气缸，所述气缸活塞杆输出端固接连接杆一端，所述连接杆另一端固接顶料板，所述顶料板滑动连接模具腔一；

3、所述下模具顶面四周分别固接限位杆，所述限位杆顶面固接螺纹杆，所述螺纹杆顶面固接连杆，所述上模具顶面四周分别开设限位孔，所述限位孔穿入限位杆，所述螺纹杆暴露在上模具外侧，所述螺纹杆螺纹连接螺母。

4、优选的，所述限位孔滑动连接限位杆、连杆，所述上模具顶部连通注料口。

5、优选的，所述安装板顶面开设安装孔，所述下模具顶面接触上模具，所述上模具底面开设模具腔二，所述模具腔一、模具腔二内部连通。

6、优选的，所述内置槽内顶面固接密封垫圈，所述顶料板接触密封垫圈。

7、优选的，所述连接杆底部外侧壁固接连接块，所述连接块内滑动连接内置槽。

8、优选的，所述连接块顶面两端分别开设通孔，所述内置槽内两端分别垂直固接导向杆，所述通孔滑动连接导向杆。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置限位杆、螺纹杆、连杆、螺母，可对上模具与下模具进行固定，提高上模具的固定性，防止影响成型效果，同时上模具可进行单独拆卸，便于根据需要更换不同花式的螺帽上模具，上模具方便安装，不需要连同下模具一起进行更换，提高装置的实用性，设置顶料板可通过气缸进行推动，方便出料。

技术特征：

1.一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具，包括安装板(1)、上模具(4)，其特征在于：所述安装板(1)顶面固接下模具(3)，所述下模具(3)顶面开设模具腔一(31)，所述下模具(3)内开设内置槽(32)，所述内置槽(32)内底面固接气缸(5)，所述气缸(5)活塞杆输出端固接连接杆(51)一端，所述连接杆(51)另一端固接顶料板(6)，所述顶料板(6)滑动连接模具腔一(31)；

2.根据权利要求1所述的一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具，其特征在于：所述限位孔(42)滑动连接限位杆(10)、连杆(102)，所述上模具(4)顶部连通注料口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具，其特征在于：所述安装板(1)顶面开设安装孔(2)，所述下模具(3)顶面接触上模具(4)，所述上模具(4)底面开设模具腔二(41)，所述模具腔一(31)、模具腔二(41)内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具，其特征在于：所述内置槽(32)内顶面固接密封垫圈(7)，所述顶料板(6)接触密封垫圈(7)。

5.根据权利要求1所述的一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具，其特征在于：所述连接杆(51)底部外侧壁固接连接块(8)，所述连接块(8)内滑动连接内置槽(32)。

6.根据权利要求5所述的一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具，其特征在于：所述连接块(8)顶面两端分别开设通孔(81)，所述内置槽(32)内两端分别垂直固接导向杆(9)，所述通孔(81)滑动连接导向杆(9)。

技术总结
本技术公开了一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具，包括安装板、上模具，所述安装板顶面固接下模具，所述下模具顶面开设模具腔一，所述下模具内开设内置槽，所述内置槽内底面固接气缸，所述气缸活塞杆输出端固接连接杆一端，所述连接杆另一端固接顶料板，所述顶料板滑动连接模具腔一。本技术通过设置限位杆、螺纹杆、连杆、螺母，可对上模具与下模具进行固定，提高上模具的固定性，防止影响成型效果，同时上模具可进行单独拆卸，便于根据需要更换不同花式的螺帽上模具，上模具方便安装，不需要连同下模具一起进行更换，提高装置的实用性，设置顶料板可通过气缸进行推动，方便出料。

技术研发人员：崔海丰
受保护的技术使用者：嘉兴力度五金科技股份有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/15