一种弹簧丝自动化反绕装置的制作方法

本技术涉及弹簧丝，尤其涉及一种弹簧丝自动化反绕装置。

背景技术：

1、弹簧钢丝大致分为拉弹簧钢丝、铅淬火弹簧钢丝、镀锌弹簧钢丝和油淬火弹簧钢丝等种类，如要求较低的做床垫弹簧的弹簧钢丝、做减震器的弹簧钢丝、做悬挂簧的弹簧钢丝、做发动机气门的弹簧钢丝及做相机快门的弹簧钢丝等，在弹簧丝加工时通常需要用到反绕装置。

2、现有的反绕装置是使用导线轮和张紧辊等结构进行绕线输送加工的，但是在输送的过程中，张紧辊的位置通常是通过焊接或螺栓进行固定的，无法移动张紧辊的位置，导致了弹簧丝无法始终处于张紧的状态，进一步导致了弹簧丝的直径不一，降低了弹簧丝的质量，并且在弹簧丝的运输过程中，通常会沾染运输装置上的油污，在打包成捆时这部分油污会将弹簧丝粘黏在一起，需要人工清洗后才能进行打包，给使用带来了不便，无法满足使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弹簧丝自动化反绕装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种弹簧丝自动化反绕装置，包括机体，所述机体的右侧固定连接有固定架，所述固定架的中部转动连接有原料筒，所述机体的内壁等距固定连接有多个导线轮组，所述机体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的中部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端贯穿固定板并固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有固定环，所述固定环的内侧固定连接有第二伸缩杆，所述机体的顶端中部设置有第二滑槽，所述第二伸缩杆的输出端贯穿第二滑槽并固定连接有空心块，所述机体的底部设置有放置盒，所述放置盒的内侧固定连接有第二电机，所述机体的底部设置有第三滑槽，所述第二电机的输出端贯穿第三滑槽并固定连接有张紧辊，所述张紧辊的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部与空心块的底部转动连接，所述放置盒的顶部前后侧均固定连接有十字滑块，所述机体的底端中部前后侧均设置有十字滑槽，所述十字滑块分别与对应的十字滑槽滑动连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述机体的左侧固定连接有容纳盒，所述容纳盒的内侧等距固定连接有多个毛刷，所述容纳盒的外壁左右侧均设置有孔洞，所述机体的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿机体并固定连接有卷线轮，所述机体的内壁底部左侧固定连接有放置垫，所述放置垫的顶部设置有海绵块。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述机体的内壁后侧固定连接有连接杆，所述连接杆的前端固定连接有空心管。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述固定环的底部前后侧均固定连接有第一滑块，所述机体的顶端中部前后侧均设置有第一滑槽，所述第一滑块分别与对应的第一滑槽滑动连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述容纳盒的前侧转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有转板，所述转板的后侧固定连接有磁铁片。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述容纳盒的左右侧均固定连接有接水盒。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述容纳盒的顶部设置进水口。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述容纳盒采用磁性材质。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过导线轮组的运输使弹簧丝经过张紧辊，开启第一伸缩杆带动固定环内的第二伸缩杆进行移动，同时张紧辊进行移动，当需要张紧时开启第二电机带动张紧辊旋转即可，可以使弹簧丝始终处于张紧状态，避免了弹簧丝直径不一的情况出现，提高了弹簧丝的质量。

19、2、本实用新型中，卷线轮带动弹簧丝进行旋转缠绕，将弹簧丝通过清洗液和毛刷的刷洗，后续通过海绵块将弹簧丝擦净，避免了弹簧丝因为沾染油污而导致粘黏在一起，无需人工进行清洗，给使用带来了便利，可以满足使用需求。

技术特征：

1.一种弹簧丝自动化反绕装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右侧固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的中部转动连接有原料筒(5)，所述机体(1)的内壁等距固定连接有多个导线轮组(7)，所述机体(1)的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的中部固定连接有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)的输出端贯穿固定板(3)并固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的左侧固定连接有固定环(11)，所述固定环(11)的内侧固定连接有第二伸缩杆(10)，所述机体(1)的顶端中部设置有第二滑槽(13)，所述第二伸缩杆(10)的输出端贯穿第二滑槽(13)并固定连接有空心块(21)，所述机体(1)的底部设置有放置盒(32)，所述放置盒(32)的内侧固定连接有第二电机(30)，所述机体(1)的底部设置有第三滑槽(15)，所述第二电机(30)的输出端贯穿第三滑槽(15)并固定连接有张紧辊(9)，所述张紧辊(9)的顶部固定连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)的顶部与空心块(21)的底部转动连接，所述放置盒(32)的顶部前后侧均固定连接有十字滑块(31)，所述机体(1)的底端中部前后侧均设置有十字滑槽(34)，所述十字滑块(31)分别与对应的十字滑槽(34)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧丝自动化反绕装置，其特征在于：所述机体(1)的左侧固定连接有容纳盒(26)，所述容纳盒(26)的内侧等距固定连接有多个毛刷(33)，所述容纳盒(26)的外壁左右侧均设置有孔洞(27)，所述机体(1)的后侧固定连接有第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出端贯穿机体(1)并固定连接有卷线轮(20)，所述机体(1)的内壁底部左侧固定连接有放置垫(19)，所述放置垫(19)的顶部设置有海绵块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧丝自动化反绕装置，其特征在于：所述机体(1)的内壁后侧固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的前端固定连接有空心管(24)。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧丝自动化反绕装置，其特征在于：所述固定环(11)的底部前后侧均固定连接有第一滑块(8)，所述机体(1)的顶端中部前后侧均设置有第一滑槽(12)，所述第一滑块(8)分别与对应的第一滑槽(12)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种弹簧丝自动化反绕装置，其特征在于：所述容纳盒(26)的前侧转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的中部固定连接有转板(16)，所述转板(16)的后侧固定连接有磁铁片(29)。

6.根据权利要求2所述的一种弹簧丝自动化反绕装置，其特征在于：所述容纳盒(26)的左右侧均固定连接有接水盒(18)。

7.根据权利要求2所述的一种弹簧丝自动化反绕装置，其特征在于：所述容纳盒(26)的顶部设置进水口(28)。

8.根据权利要求2所述的一种弹簧丝自动化反绕装置，其特征在于：所述容纳盒(26)采用磁性材质。

技术总结
本技术涉及弹簧丝技术领域，公开了一种弹簧丝自动化反绕装置，包括机体，所述机体的右侧固定连接有固定架，所述固定架的中部转动连接有原料筒，所述机体的内壁等距固定连接有多个导线轮组，所述机体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的中部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端贯穿固定板并固定连接有固定块。本技术中，第二伸缩杆移动，同时张紧辊移动，当需要张紧时第二电机带动张紧辊旋转，可以使弹簧丝始终处于张紧状态，避免了弹簧丝直径不一的情况出现，并且卷线轮带动弹簧丝旋转缠绕，将弹簧丝通过清洗液和毛刷的刷洗，海绵块将弹簧丝擦净，避免了弹簧丝粘黏在一起，可以满足使用需求。

技术研发人员：张怀智
受保护的技术使用者：苏州亿晟宏精密机械有限公司
技术研发日：20230409
技术公布日：2024/1/13