一种槽钢冲孔装置的制作方法

文档序号:35319774发布日期:2023-09-04 08:03阅读:23来源:国知局
一种槽钢冲孔装置的制作方法

本技术涉及槽钢加工,具体是涉及一种槽钢冲孔装置。


背景技术:

1、槽钢是截面为凹槽形的长条钢材,属建造用和机械用碳素结构钢,是复杂断面的型钢钢材,其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。

2、目前市面上的槽钢冲孔装置大多数都是冲孔完成后,对该部分的槽钢按照规定尺寸进行切除,切除后的槽钢将被推落至地面,因槽钢是一种截面为凹形的钢材,且现有的槽钢冲孔装置的操作台与地面有一定的距离,槽钢在冲孔完成后跌落地面时,易造成钢材弯曲,产生残次品,影响加工效率,故有必要提出一种槽钢冲孔装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种槽钢冲孔装置,本技术方案解决了上述背景技术中提出的,目前市面上的槽钢冲孔装置大多数都是冲孔完成后,对该部分的槽钢按照规定尺寸进行切除,切除后的槽钢将被推落至地面,因槽钢是一种截面为凹形的钢材,且现有的槽钢冲孔装置的操作台与地面有一定的距离,槽钢在冲孔完成后跌落地面时,易造成钢材弯曲,产生残次品,影响加工效率,不利于使用的问题。

2、为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:

3、一种槽钢冲孔装置包括:

4、固定底座,所述固定底座设置于本装置底部;

5、切断组件,所述切断组件设置于固定底座的上表面一侧;

6、冲孔组件,所述冲孔组件设置于切断组件的一侧,且位于固定底座的上表面的另一侧;

7、传送组件,所述传送组件设置于固定底座的两侧;

8、其中,所述传送组件包括传送底座、滑槽、丝杆电机、丝杆、导向杆、滑块、传送架、传送气缸和置物台,所述传送底座设置于固定底座的两侧,所述传送底座的两侧开设有滑槽,所述传送底座的上表面开设有丝杆槽,所述传送底座的一侧设置有丝杆电机,所属于丝杆电机的输出端贯穿传送底座的一侧固定连接有丝杆,所述丝杆远离丝杆电机的一端与丝杆槽的内壁活动连接,所述丝杆的两侧设置有导向杆,所述导向杆的两端与丝杆槽的内壁固定连接,所述丝杆的表面设置有滑块,所述滑块的两侧通过滑槽贯穿传送底座的两侧,并向外延伸,所述滑块的内部设置有螺纹槽和通槽,所述滑块的螺纹槽与丝杆的表面螺纹连接,所述滑块的通槽与导向杆的表面滑动连接,所述滑块的两侧延伸部的上表面固定连接有传送架,所述滑块的上表面固定连接有承重台,所述传送架的上表面固定连接有传送气缸,所述传送气缸的输出端固定连接有压板,所述压板设置于承重台的正上方,所述传送架的一侧中部固定连接有置物台,所述置物台的上表面低于承重台的上表面。

9、优选的,所述切断组件包括支撑架、切断气缸和切断刀片,所述支撑架固定连接于固定底座的上表面一侧。

10、优选的,所述支撑架的上表面固定连接有切断气缸,所述切断气缸的输出端固定连接有切断刀片,所述切断组件用于对冲孔完成的槽钢进行切除。

11、优选的,所述冲孔组件包括固定块、限位槽、限位块、上冲孔气缸、上冲孔刀片、隔板和侧冲孔气缸,所述固定块固定连接于固定底座上表面的另一侧,所述固定块的两侧中部贯穿开设有限位槽。

12、优选的,所述限位槽的上方固定连接有两个限位块,所述固定块的上表面固定连接有上冲孔气缸。

13、优选的,所述上冲孔气缸的输出端固定连接有上冲孔刀片,所述固定块的两侧固定连接有隔板。

14、优选的,所述隔板的一侧固定连接有侧冲孔气缸,所述侧冲孔气缸的输出端固定连接有侧冲孔刀片,用于对槽钢的侧面进行冲孔。

15、与现有技术相比,本实用新型提供了一种槽钢冲孔装置,具备以下有益效果:本装置在传统槽钢冲孔装置的进口和出口侧设置有传送组件,且传送架的中部还设置有置物台,可将冲孔切断完毕的槽钢通过传送气缸带动压板,使槽钢被夹持在承重台的上表面配合丝杆的转动将切断的槽钢放置于置物台内,避免因操作台与地面的距离而导致的槽钢跌落变形,本装置结构简单易操作,提高了对槽钢加工的效率。



技术特征:

1.一种槽钢冲孔装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种槽钢冲孔装置,其特征在于:所述切断组件(2)包括支撑架(21)、切断气缸(22)和切断刀片(23),所述支撑架(21)固定连接于固定底座(1)的上表面一侧。

3.根据权利要求2所述的一种槽钢冲孔装置,其特征在于:所述支撑架(21)的上表面固定连接有切断气缸(22),所述切断气缸(22)的输出端固定连接有切断刀片(23),所述切断组件(2)用于对冲孔完成的槽钢进行切除。

4.根据权利要求1所述的一种槽钢冲孔装置,其特征在于:所述冲孔组件(3)包括固定块(31)、限位槽(32)、限位块(33)、上冲孔气缸(34)、上冲孔刀片(35)、隔板(36)和侧冲孔气缸(37),所述固定块(31)固定连接于固定底座(1)上表面的另一侧,所述固定块(31)的两侧中部贯穿开设有限位槽(32)。

5.根据权利要求4所述的一种槽钢冲孔装置,其特征在于:所述限位槽(32)的上方固定连接有两个限位块(33),所述固定块(31)的上表面固定连接有上冲孔气缸(34)。

6.根据权利要求5所述的一种槽钢冲孔装置,其特征在于:所述上冲孔气缸(34)的输出端固定连接有上冲孔刀片(35),所述固定块(31)的两侧固定连接有隔板(36)。

7.根据权利要求6所述的一种槽钢冲孔装置,其特征在于:所述隔板(36)的一侧固定连接有侧冲孔气缸(37),所述侧冲孔气缸(37)的输出端固定连接有侧冲孔刀片,用于对槽钢的侧面进行冲孔。


技术总结
本技术公开了一种槽钢冲孔装置,涉及槽钢加工技术领域,包括:固定底座,所述固定底座设置于本装置底部,切断组件,所述切断组件设置于固定底座的上表面一侧,冲孔组件,所述冲孔组件设置于切断组件的一侧,且位于固定底座的上表面的另一侧,传送组件,所述传送组件设置于固定底座的两侧。本装置在传统槽钢冲孔装置的进口和出口侧设置有传送组件,且传送架的中部还设置有置物台,可将冲孔切断完毕的槽钢通过传送气缸带动压板,使槽钢被夹持在承重台的上表面配合丝杆的转动将切断的槽钢放置于置物台内,避免因操作台与地面的距离而导致的槽钢跌落变形,本装置结构简单易操作,提高了对槽钢加工的效率。

技术研发人员:周海燕,陆永祥
受保护的技术使用者:青岛鑫远东钣金有限公司
技术研发日:20230410
技术公布日:2024/1/14
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