一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置的制作方法

本技术涉及钢筋弯曲机相关，尤其涉及一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置。

背景技术：

1、钢筋弯曲机是一种能使钢筋弯曲的装置，在进行建筑建造过程中，由于钢筋硬度高，在使用人力时，难以将钢筋弯曲到一定程度从而在建筑建造中使用，因而在建筑施工过程中需要使用到钢筋弯曲机，钢筋弯曲机作为钢筋加工机械之一，是为了弯曲各种直径的钢筋来达到实际使用的形状,而现在钢筋弯曲机在使用过程中，将一端钢筋放在钢筋弯曲机上进行弯曲，而另一端没有固定导致钢筋容易从机器上脱落，造成人员受伤、材料损失以及时间浪费等情况，故此，特别需要一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置。

2、但是现有的钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，在使用过程中，大多数的钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置在定位支撑零件的选择上使用弹簧，而弹簧因为弹力系数、材料以及压力等问题容易导致弹簧变形甚至断裂，从而使整个钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置无法使用。

3、为解决上述问题，经过检索，公告号为cn214488632u的专利公开一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，文中提出“钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，通过设置定位机构，转动转动板带动螺栓转动，螺栓带动活动板移动，活动板带动第一半圆形板和第一弹簧移动，使第一半圆形板与第二半圆形板进行合并对钢筋进行固定，通过支撑机构，拉动固定柱带动横板移动，横板同时带动第二弹簧和第一支撑架移动，第一支撑架带动活动柱移动，活动柱带动移动板移动，移动板带动第三弹簧移动，将钢筋放在第二支撑架上，松开固定柱，通过第二弹簧和第三弹簧复位对钢筋进行导向支撑，使弯曲机在钢筋弯曲时，不会造成钢筋脱落，增加钢筋弯曲效果，从而降低成本，提高生产效率”，虽然可以通过转动板、螺栓、活动板、第一半圆形板、第一弹簧、固定柱、横板、第二弹簧、第一支撑架、活动柱、移动板和第三弹簧达到定位和支撑钢筋的目的，但是由于弹簧的弹力系数、材料以及压力等问题容易导致弹簧变形甚至断裂，从而使整个钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置无法达到预期的使用效果。

4、鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，在使用过程中，大多数的钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置在定位支撑零件的选择上使用弹簧，而弹簧因为弹力系数、材料以及压力等问题容易导致弹簧变形甚至断裂，从而使整个钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置无法使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，包括钢筋弯曲机，所述钢筋弯曲机的顶面一侧设置有定位机构，所述定位机构的上端设置有支撑机构，所述钢筋弯曲机的上方设置有工作盘，所述工作盘的上方焊接有中心销轴，所述工作盘的上方设有压弯孔，所述压弯孔的内部镶嵌有压弯销轴，所述工作盘的顶面两端开设有支撑孔，所述支撑孔的内部开设有支撑销轴，所述钢筋弯曲机的底面安装有万向轮。

3、优选的，所述定位机构包括第一限位槽、第一丝杆、第一限位块、第二限位块、第一固定块、第一螺纹孔和把手，所述钢筋弯曲机的上方一侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部设置有第一丝杆，所述第一丝杆的一端连接有第一限位块，所述第一丝杆的另一端连接接有第二限位块，所述第一丝杆的一端设有第一固定块，所述第一固定块的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一限位块的一端连接有把手。

4、优选的，所述第一丝杆的一端与第一限位块固定连接，所述第一丝杆的另一端与第二限位块固定连接，所述第一限位块的另一端与把手相焊接。

5、优选的，所述支撑机构包括支撑底座、第二限位槽、第二丝杆、螺钉头、第三限位块、第四限位块、第二固定块和夹板，所述定位机构的上端连接有支撑底座，所述支撑底座一侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部设置有第二丝杆，所述第二丝杆的一端设置有螺钉头，所述支撑底座的顶端连接有第三限位块，所述第二限位槽的内部连接有第四限位块，所述第二丝杆的一端套设有第二固定块，所述第二固定块的一端连接有夹板。

6、优选的，所述第二丝杆贯穿第二固定块与螺钉头相焊接，所述第二固定块与夹板镶嵌连接。

7、优选的，所述压弯孔与压弯销轴内嵌连接，所述支撑孔与支撑销轴内嵌连接。

8、优选的，所述万向轮设置有四组，所述万向轮为万向刹车轮。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，通过支撑底座、第二限位槽、第二丝杆、螺钉头、第三限位块、第四限位块、第二固定块和夹板的设置，在使用时，将第二丝杆穿过第三限位块和第四限位块，同时螺旋穿过第二固定块，然后通过转动螺钉头调整第二固定块的位置，从而调整夹板的位置，可以对钢筋进行固定支撑。

技术特征：

1.一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，包括钢筋弯曲机(1)，其特征在于：所述钢筋弯曲机(1)的顶面一侧设置有定位机构(2)，所述定位机构(2)的上端设置有支撑机构(3)，所述钢筋弯曲机(1)的上方设置有工作盘(4)，所述工作盘(4)的上方焊接有中心销轴(5)，所述工作盘(4)的上方设有压弯孔(6)，所述压弯孔(6)的内部镶嵌有压弯销轴(7)，所述工作盘(4)的顶面两端开设有支撑孔(8)，所述支撑孔(8)的内部开设有支撑销轴(9)，所述钢筋弯曲机(1)的底面安装有万向轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，其特征在于，所述定位机构(2)包括第一限位槽(201)、第一丝杆(202)、第一限位块(203)、第二限位块(204)、第一固定块(205)、第一螺纹孔(206)和把手(207)，所述钢筋弯曲机(1)的上方一侧开设有第一限位槽(201)，所述第一限位槽(201)的内部设置有第一丝杆(202)，所述第一丝杆(202)的一端连接有第一限位块(203)，所述第一丝杆(202)的另一端连接接有第二限位块(204)，所述第一丝杆(202)的一端设有第一固定块(205)，所述第一固定块(205)的一侧开设有第一螺纹孔(206)，所述第一限位块(203)的一端连接有把手(207)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，其特征在于，所述第一丝杆(202)的一端与第一限位块(203)固定连接，所述第一丝杆(202)的另一端与第二限位块(204)固定连接，所述第一限位块(203)的另一端与把手(207)相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，其特征在于，所述支撑机构(3)包括支撑底座(301)、第二限位槽(302)、第二丝杆(303)、螺钉头(304)、第三限位块(305)、第四限位块(306)、第二固定块(307)和夹板(308)，所述定位机构(2)的上端连接有支撑底座(301)，所述支撑底座(301)一侧开设有第二限位槽(302)，所述第二限位槽(302)的内部设置有第二丝杆(303)，所述第二丝杆(303)的一端设置有螺钉头(304)，所述支撑底座(301)的顶端连接有第三限位块(305)，所述第二限位槽(302)的内部连接有第四限位块(306)，所述第二丝杆(303)的一端套设有第二固定块(307)，所述第二固定块(307)的一端连接有夹板(308)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，其特征在于，所述第二丝杆(303)贯穿第二固定块(307)与螺钉头(304)相焊接，所述第二固定块(307)与夹板(308)镶嵌连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，其特征在于，所述压弯孔(6)与压弯销轴(7)内嵌连接，所述支撑孔(8)与支撑销轴(9)内嵌连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，其特征在于，所述万向轮(10)设置有四组，所述万向轮(10)为万向刹车轮。

技术总结
本技术提供一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，包括钢筋弯曲机，所述钢筋弯曲机的顶面一侧设置有定位机构，所述定位机构的上端设置有支撑机构，所述钢筋弯曲机的上方设置有工作盘，所述工作盘的上方焊接有中心销轴，所述工作盘的上方设有压弯孔，所述压弯孔的内部镶嵌有压弯销轴，所述钢筋弯曲机的底面安装有万向轮。该一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，通过支撑底座、第二限位槽、第二丝杆、螺钉头、第三限位块、第四限位块、第二固定块、夹板的设置，在使用时，将第二丝杆穿过第三限位块，同时螺旋穿过第二固定块，然后通过转动螺钉头调整第二固定块的位置，从而调整夹板的位置，可以对钢筋进行固定支撑。

技术研发人员：程曼霖,王硕
受保护的技术使用者：冗合昱美（湖北）设计有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/13