本技术涉及集气管焊接,具体是一种可定位固定的焊接装置。
背景技术:
1、空调集气管是空调中必不可少的配件,现有空调集气管加工的过程中,需要对主管道与支管采用分别加工,然后再通过焊接的方式将二者连接成一体,如在中国专利公开号cn215316741u公布了一种新型空调集气管焊接辅助装置,该设备在焊接过程中,集气主管不会产生位移,提高焊接效果,加快焊接效率。
2、但是,上述结构在针对不同规格的集气管固定式,由于第一夹块、第二夹块以及下夹板与集气管的内径不同,导致其无法稳定的对不同规格的集气管进行固定,从而影响设备的焊接时的稳定性。因此,本领域技术人员提供了一种可定位固定的焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可定位固定的焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可定位固定的焊接装置,包括底座,固定在底座前表面的焊机,以及与焊机适配的焊枪,所述底座的上表面安装有背侧板,且底座的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部设有第一固定件,所述背侧板上滑动安装有连接板,所述连接板上安装有第二固定件;
3、所述第二固定件包括开设在连接板前端并于滑槽对应的缺口槽,所述连接板的上表面位于缺口槽的两侧均固定有固定座,两个所述固定座的内部均开设有空腔,所述空腔内活动安装有压板,所述固定座的外侧安装有用于驱动压板活动的电动伸缩杆,所述压板的夹持面均安装有夹持垫板。
4、作为本实用新型更进一步的方案:所述第一固定件包括对称滑动安装在滑槽内部的行程滑块,所述底座的外侧固定有电机,所述电机的输出端安装有与行程滑块螺纹连接的双向丝杆,所述行程滑块的上端固定有挡板,两个所述挡板的夹持面均安装有插管。
5、作为本实用新型更进一步的方案:所述夹持垫板为“b”字形结构,且夹持垫板的中段位置与滑槽处于同一水平面。
6、作为本实用新型更进一步的方案:所述插管为锥形结构,且其为橡胶材质的构件。
7、作为本实用新型更进一步的方案:所述背侧板上开设有滑轨,所述滑轨的内部滑动安装有与连接板固定连接的连接滑块。
8、作为本实用新型更进一步的方案:所述连接滑块的表面与滑轨的连接处固定套设有橡胶套,且连接滑块的上端固定有推板。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电动伸缩杆驱动压板活动,从而使得两个夹持垫板对集气管支管进行固定,通过双向丝杆与行程滑块之间的螺纹连接,实现两个挡板之间距离的调节,通过锥形结构的插管的设置,方便对集气管主管两端进行固定,进一步有利于不同规格的集气管主管的固定,从而提高集气管焊接时固定的稳定性,提高设备的适用范围。
1.一种可定位固定的焊接装置,包括底座(1),固定在底座(1)前表面的焊机(18),以及与焊机(18)适配的焊枪(19),其特征在于,所述底座(1)的上表面安装有背侧板(2),且底座(1)的上表面开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部设有第一固定件,所述背侧板(2)上滑动安装有连接板(5),所述连接板(5)上安装有第二固定件;
2.根据权利要求1所述的一种可定位固定的焊接装置,其特征在于,所述第一固定件包括对称滑动安装在滑槽(6)内部的行程滑块(7),所述底座(1)的外侧固定有电机(10),所述电机(10)的输出端安装有与行程滑块(7)螺纹连接的双向丝杆(11),所述行程滑块(7)的上端固定有挡板(8),两个所述挡板(8)的夹持面均安装有插管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种可定位固定的焊接装置,其特征在于,所述夹持垫板(16)为“b”字形结构,且夹持垫板(16)的中段位置与滑槽(6)处于同一水平面。
4.根据权利要求2所述的一种可定位固定的焊接装置,其特征在于,所述插管(9)为锥形结构,且其为橡胶材质的构件。
5.根据权利要求1所述的一种可定位固定的焊接装置,其特征在于,所述背侧板(2)上开设有滑轨(3),所述滑轨(3)的内部滑动安装有与连接板(5)固定连接的连接滑块(4)。
6.根据权利要求5所述的一种可定位固定的焊接装置,其特征在于,所述连接滑块(4)的表面与滑轨(3)的连接处固定套设有橡胶套,且连接滑块(4)的上端固定有推板。