一种零件生产用铣床夹具的制作方法

本技术属于工业设备，具体为一种零件生产用铣床夹具。

背景技术：

1、铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、水平面、垂直面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，所以铣床在工业中广泛应用，同时在飞机零件制造领域尤其广泛，飞机零件多使用高强度轻量化的合成材料，铣床可以更快捷、更精准、更高效的进行加工，由于飞机零件生产需要高效率和高精度，所以铣床夹具的设计也至关重要的，传统铣床的夹持方式大多使用虎钳固定，但是，虎钳在使用前需要先矫正其位置，使其与工作台保持平行，虎钳的校准非常的繁琐，需要使用千分尺多次测量和调整位置，只有会影响工件的夹持效率，进而导致生产的效率降低，同时工作台上切削的铁屑会影响虎钳移动，这些铁屑又需要人工清扫，又增加的人工的劳动强度，因此需要一种零件生产用铣床夹具来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种零件生产用铣床夹具，解决了传统铣床夹持机构校准繁琐，同时铁屑影响夹具调整的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件生产用铣床夹具，包括底座，所述底座上设有滑轨，所述滑轨上设有滑座，所述滑轨的侧面设有第一调节器，所述第一调节器与滑座连接，所述滑座上设有滑板，所述滑座的侧面设有第二调节器，所述第二调节器与滑板连接，所述滑板上设有夹持组件，所述夹持组件的侧面设有驱动组件，所述驱动组件设在滑板的侧面，所述底座的侧面设有立柱，所述立柱的侧面设有滑架，所述滑架的侧面设有铣机，所述铣机下设有铣刀，所述铣刀的位置与滑板相对应，所述滑板上开设有滑槽。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述夹持组件包括卡板，所述卡板滑动连接在滑板上，所述卡板下设有限位条，所述限位条滑动连接在滑槽内。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述卡板上设有滑道，所述滑道上滑动连接有滑块，所述滑块的侧面设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆设在螺纹板内。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述第一螺纹杆远离滑块的一端设有手轮，所述卡板上开设有卡槽，所述卡槽内设有卡块，所述卡块设在卡板上与滑块位置相对应。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述驱动组件包括连接板，所述连接板设在滑板的侧面，所述连接板上设有电机，所述电机输出端设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆设在滑槽内。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述第二螺纹杆的侧面设有螺纹块，所述螺纹块固定设在卡板下，所述连接板上设有支撑架，所述支撑架的侧面铰接有收卷轮，所述收卷轮的侧面设有卷簧。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述卷簧的另一端设在支撑架的侧面，所述收卷轮的侧面设有软管，所述软管的另一端设有分气管，所述分气管设在卡板的两侧面。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、该零件生产用铣床夹具，通过设置第二螺纹杆和限位条，需要调整卡板位置时，启动电机，电机带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆通过螺纹块带动卡板在滑板上移动，限位条与卡槽贴合时卡板与滑板平行，卡板移动到对应位置后，电机关闭，第二螺纹杆停止旋转，并利用螺纹自锁特性将卡板固定，实现了高效、快捷和精准的调整卡板的位置，并且利用螺纹自锁的特性，减去了传统手动固定的工序，提高了夹具的调节效率，增加了生产加工的效率。

11、2、该零件生产用铣床夹具，通过设置软管和分气管，当碎屑影响卡板的移动时，软管连接压缩空气，将压缩空气输送至分气管，分气管吹出高压空气将影响卡板移动的铁屑吹出，卡板移动时带动分气管同步移动，同时软管在收卷轮的侧面释放，将压缩空气持续输送至分气管，实现了自动将铁屑清扫，避免铁屑影响卡板的移动和调整。

12、3、该零件生产用铣床夹具，通过设置支撑架和卷簧，支撑架对收卷轮起到支撑和限位作用，限制收卷轮只能在支撑架的侧面稳定旋转，使得收卷轮可以将软管释放，卷簧将收卷轮释放软管的动力储存，并在软管回收时，利用自身的弹力带动收卷轮旋转将软管收卷，防止软管随意移动影响设备的运行。

技术特征：

1.一种零件生产用铣床夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有滑轨（3），所述滑轨（3）上设有滑座（2），所述滑轨（3）的侧面设有第一调节器（4），所述第一调节器（4）与滑座（2）连接，所述滑座（2）上设有滑板（12），所述滑座（2）的侧面设有第二调节器（11），所述第二调节器（11）与滑板（12）连接，所述滑板（12）上设有夹持组件（5），所述夹持组件（5）的侧面设有驱动组件（6），所述驱动组件（6）设在滑板（12）的侧面，所述底座（1）的侧面设有立柱（10），所述立柱（10）的侧面设有滑架（9），所述滑架（9）的侧面设有铣机（8），所述铣机（8）下设有铣刀（7），所述铣刀（7）的位置与滑板（12）相对应，所述滑板（12）上开设有滑槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种零件生产用铣床夹具，其特征在于：所述夹持组件（5）包括卡板（501），所述卡板（501）滑动连接在滑板（12）上，所述卡板（501）下设有限位条（502），所述限位条（502）滑动连接在滑槽（13）内。

3.根据权利要求2所述的一种零件生产用铣床夹具，其特征在于：所述卡板（501）上设有滑道（503），所述滑道（503）上滑动连接有滑块（507），所述滑块（507）的侧面设有第一螺纹杆（506），所述第一螺纹杆（506）设在螺纹板（504）内。

4.根据权利要求3所述的一种零件生产用铣床夹具，其特征在于：所述第一螺纹杆（506）远离滑块（507）的一端设有手轮（505），所述卡板（501）上开设有卡槽（509），所述卡槽（509）内设有卡块（508），所述卡块（508）设在卡板（501）上与滑块（507）位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种零件生产用铣床夹具，其特征在于：所述驱动组件（6）包括连接板（601），所述连接板（601）设在滑板（12）的侧面，所述连接板（601）上设有电机（602），所述电机（602）输出端设有第二螺纹杆（609），所述第二螺纹杆（609）设在滑槽（13）内。

6.根据权利要求5所述的一种零件生产用铣床夹具，其特征在于：所述第二螺纹杆（609）的侧面设有螺纹块（608），所述螺纹块（608）固定设在卡板（501）下，所述连接板（601）上设有支撑架（603），所述支撑架（603）的侧面铰接有收卷轮（605），所述收卷轮（605）的侧面设有卷簧（604）。

7.根据权利要求6所述的一种零件生产用铣床夹具，其特征在于：所述卷簧（604）的另一端设在支撑架（603）的侧面，所述收卷轮（605）的侧面设有软管（606），所述软管（606）的另一端设有分气管（607），所述分气管（607）设在卡板（501）的两侧面。

技术总结
本技术公开了一种零件生产用铣床夹具，属于工业设备技术领域，其包括底座，所述底座上设有滑轨，所述滑轨上设有滑座，所述滑轨的侧面设有第一调节器，所述第一调节器与滑座连接，所述滑座上设有滑板，所述滑座的侧面设有第二调节器。该零件生产用铣床夹具，通过设置第二螺纹杆和限位条，第二螺纹杆通过螺纹块带动卡板在滑板上移动，限位条与卡槽贴合时卡板与滑板平行，卡板移动到对应位置后，电机关闭，第二螺纹杆停止旋转，并利用螺纹自锁特性将卡板固定，实现了高效、快捷和精准的调整卡板的位置，并且利用螺纹自锁的特性，减去了传统手动固定的工序，提高了夹具的调节效率，增加了生产加工的效率。

技术研发人员：许文豪,江洪
受保护的技术使用者：成都恒铼航空技术有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/12